SU1694324A1 - Top - Google Patents
Top Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694324A1 SU1694324A1 SU894702717A SU4702717A SU1694324A1 SU 1694324 A1 SU1694324 A1 SU 1694324A1 SU 894702717 A SU894702717 A SU 894702717A SU 4702717 A SU4702717 A SU 4702717A SU 1694324 A1 SU1694324 A1 SU 1694324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- metal
- mold
- powder
- profitable
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкци м прибыльных надставок дл утеплени головной части слитка. Цель изобретени - повышение теплоизол ционных свойств и снижение себестоимости. Прибыльную надставку 1 устанавливают в изложницу 5 и подсоедин ют к вакуумной системе. В вакуумируе- мой полости 3 со смесью 4 из порошковой изол ции с открытыми порами и металлической пудры с термостойкостью смеси 1350- 1520 К создают вакуум 10-1 Па и изложницу 5 с прибыльной надставкой 1 заполн ют жидким металлом. По ходу заполнени изложницы на зеркало металла насыпают утеплитель. 1 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to structures of profitable extensions for warming the head part of an ingot. The purpose of the invention is to increase the insulating properties and reduce costs. Profitable extension 1 is installed into mold 5 and connected to a vacuum system. In an evacuated cavity 3 with a mixture of 4 from powder insulation with open pores and metal powder with a heat resistance of a mixture of 1350-1520 K, a vacuum of 10-1 Pa is created and the mold 5 with profitable extension 1 is filled with liquid metal. In the course of filling the mold, a heater is poured onto the metal mirror. 1 il.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкции прибыльных надставок дл утеплени головной части слитка.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the construction of profitable extensions for insulating the head part of an ingot.
Цель изобретени - повышение теплоизол ционных свойств и снижение себестоимости .The purpose of the invention is to increase the insulating properties and reduce costs.
На чертеже изображен общий вид при- быльной надставки.The drawing shows a general view of the profit extension.
Прибыльна надставка 1 содержит металлический корпус 2 с вакуумируемой полостью 3, заполненной смесью 4 из порошковой изол ции с открытыми порами и металлической пудры с термостойкостью смеси 1350-1520 К, и установлена в изложнице 5. Дл создани вакуума вакуу- мируема полость 3 через штуцер 6 в наружной стенке металлического корпуса 2 может быть подсоединена к вакуумной системе.Profitable extension 1 contains a metal case 2 with a vacuumized cavity 3 filled with a mixture of 4 powder insulation with open pores and metal powder with a heat resistance of a mixture of 1350-1520 K, and installed in a mold 5. To create a vacuum, a vacuumized cavity 3 through nozzle 6 in the outer wall of the metal housing 2 can be connected to a vacuum system.
Поверхности металлического корпуса 2, соприкасающиес с металлом, покрывают слоем 7 огнеупорной изол ции или краскиThe surfaces of the metal body 2 in contact with the metal are coated with a layer 7 of refractory insulation or paint
(можно теплоизолировать и другими известными способами.(can be insulated in other known ways.
Изложница работает следующим образом .The ingest works as follows.
Прибыльную надставку 1 устанавливают в изложницу 5 и через штуцер 6 подсое- дин ют к вакуумной системе. После создани в вакуумируемой полости 3 со смесью 4 из порошковой изол ции с открытыми порами и металлической пудры с термостойкостью смеси 1350-1520 К вакуума глубиной 10-1 Па изложницу 5 с прибыльной надставкой 1 заполн ют жидким металлом . По ходу заполнени изложницы-с прибыльной надставкой металлом или по окончании процесса заливки на зеркало металла насыпают утеплитель. После затвердевани слитка его стрипперуют. т.е. технологи отливки слитков не отличаетс от общеприн той.The profitable extension 1 is installed into the mold 5 and through the fitting 6 it is connected to the vacuum system. After creating vacuumized cavity 3 with a mixture of 4 of powder insulation with open pores and metal powder with a heat resistance of a mixture of 1350-1520 K of 10-1 Pa. Depth, mold 5 with profitable extension 1 is filled with liquid metal. In the course of filling the mold, with a profitable metal extension or at the end of the process of pouring, a heater is poured onto the metal mirror. After the ingot solidifies, it is stripped. those. ingot casting technology is no different from conventional technology.
Заполнение вакуумируемой полости прибыльной надставки смесью, в состав которой входит порошковый материал с отслFilling the vacuumized cavity of a profitable extension with a mixture containing powdered material with
сwith
Os 4D (А ЮOs 4D (A S
4four
крытыми порами, обеспечивает после создани в вакуумируемой полости вакуума свободный пробег оставшихс молекул газа , соизмеримый с размерами открытых пор порошкового материала, что значительно ограничивает обмен энергией между молекулами , Причем минимальна теплопроводность материалов с открытыми порами достигаетс при создании в вакуумируемой полости вакуума 10-1 Па, который получить технически проще и дешевле, чем при высоковакуумной теплоизол ции (0,1-0,001 Па). Применение в качестве порошкового материала изол ции, т.е. вещества с особо низкой теплопроводностью, обеспечивает минимальный теплообмен между частицами материала порошка.after the creation of a vacuum in the vacuum cavity, the free running of the remaining gas molecules, commensurate with the size of the open pores of the powder material, significantly limits the exchange of energy between the molecules. Moreover, the minimum thermal conductivity of materials with open pores is 10-1 Pa when a vacuumized cavity is created It is technically simpler and cheaper to obtain than with high-vacuum thermal insulation (0.1-0.001 Pa). Use as a powder insulation material, i.e. substances with particularly low thermal conductivity, provides minimal heat transfer between the particles of the powder material.
Ввод в состав смеси металлической пудEnter into the composition of the mixture metal pood
ры позвол ет формировать на поверхности частиц и в открытых порах порошковой изол ции отражающие экраны, что обеспечивает минимальные потери тепла через смесь излучением. В качестве металлической пудры можно использовать протравленную железную , никелевую, хромовую пудру, т.е. практически любую металлическую пудру с чистой, хорошо отражающей поверхностью, имеющую температуру плавлени выше 1520 К и не вступающую в химические реак- Rays allow the formation of reflecting screens on the surface of particles and in open pores of powder insulation, which ensures minimal heat loss through the mixture by radiation. As metal powder you can use etched iron, nickel, chrome powder, i.e. virtually any metal powder with a clean, well-reflecting surface, having a melting point above 1520 K and not entering into chemical reactions
00
5five
00
00
5five
ции с другими компонентами смеси (перлитом , шунгитом).with other components of the mixture (perlite, shungite).
Выбор граничных параметров термостойкости смеси из порошковой изол ции с открытыми порами и металлической пудры обусловлен тем, что при термостойкости смеси менее 1350 К ее слой, прилегающий к внутренней стенке вакуумируемой полости, соприкасающейс с металлом, спекаетс в процессе эксплуатации прибыльной надставки . Это ведет к изменению теплоизол ционных параметров прибыльной надставки в процессе эксплуатации и необходимости ее ремонта или замены, а следовательно , к увеличению затрат на теплоизол цию изложницы. Известные порошковые изол ции с термостойкостью выше 1520 К имеют высокую стоимость, что также ведет к увеличению затрат на теплоизол цию изложницы.The choice of the boundary parameters of heat resistance of the mixture of powder insulation with open pores and metal powder is due to the fact that when the heat resistance of the mixture is less than 1350 K, its layer adjacent to the inner wall of the vacuumized cavity in contact with the metal, is sintered during the operation of the profitable extension. This leads to a change in the thermal insulation parameters of the profitable extension during operation and the need to repair or replace it, and consequently, to an increase in the cost of thermal insulation of the mold. Known powder insulation with a heat resistance above 1520 K are expensive, which also leads to an increase in the cost of insulating the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702717A SU1694324A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Top |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702717A SU1694324A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Top |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694324A1 true SU1694324A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21452996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894702717A SU1694324A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Top |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694324A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894702717A patent/SU1694324A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №417227, кл. В 22 D 7/10, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2005657A1 (en) | Refractory connection and induction coil therefor | |
US4082863A (en) | Fabrication of ceramic heat pipes | |
JP3652706B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing contact member | |
MY123825A (en) | Process for producing glass substrate for information recording medium and process for producing recording medium using said glass substrate. | |
DE19730637A1 (en) | Process for the directional solidification of a molten metal and casting device for carrying it out | |
CN207006849U (en) | A kind of electromagnetic induction holding furnace | |
SU1694324A1 (en) | Top | |
US4700769A (en) | Casting apparatus for titanium or titanium alloy | |
TW572771B (en) | Heat insulation container and manufacturing method therefor | |
RU95119994A (en) | METHOD FOR PRODUCING A HEATING DEVICE FOR MOVING A LIQUID METAL, A HEATING DEVICE, ITS APPLICATION AND ITS USE | |
US2060968A (en) | Electric heating device and method of making same | |
US3420938A (en) | Apparatus for delivering molten materials | |
JPS5568588A (en) | Manufacturing method for heat pipe container | |
JPS57134236A (en) | Mold coating material for die casting | |
JPS5944574A (en) | Induction crucible furnace | |
JPS5641047A (en) | Production of casting | |
JPS5770072A (en) | Heat insulating device for molten metal | |
SU891214A1 (en) | Heat insulation insert for casting mould hot tops | |
JPS623869A (en) | Refractory abrasion-resistant tap hole and manufacture thereof | |
CN114271668B (en) | Cooking utensil and processing method thereof | |
JPS5650770A (en) | Smelting furnace | |
CN208245756U (en) | A kind of gating apparatus for aluminum-alloy wheel casting | |
JPS5488843A (en) | Surface treating method for metallic alloy member | |
SU657908A1 (en) | Method of making casting moulds and cores | |
JPH03258455A (en) | Molten metal vessel |