SU1693127A1 - Вибрационное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к производству алюмини  электролизом расплавленных солей. Цель - повышение надежности конструкции , производительности и снижение трудозатрат при виброобработке. Вибрационное устройство дл  обработки верхней фазы содержит опорную горизонтальную плиту, на которой с помощью вертикальных т г-шпилек установлен электромеханический дебалансный вибратор, траверсу дл  транспортировки захватом крана, выполненную по форме верхней части анодного токоподвод щего штыр  и имеющую вертикальные лапы, в которых через цилиндрические пружины-амортизаторы закреплены верхние концы т г-шпилек, а рабочие органы установлены вертикально под вибратором вдоль его продольной оси и выполнены в виде пластин-полос, расположенных своей плоскостью перпендикул рно вертикальной плоскости продольной оси вибратора , причем к пластине жестко, перпендикул рно ее плоскости, с обеих сторон под углом 65-75° к горизонтали укреплены ребра-лопасти. Т ги-шпильки, плита и рабочие органы выполнены из антимагнитной стали. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к производству алюмини  электролизом расплавленных солей.

Цель изобретени  - повышение надежности конструкции, производительности и снижение трудозатрат при виброобработке.

На чертеже представлена конструкци  устройства.

Устройство состоит из электромеханического дебалансного вибратора 1, например , типа ИВ-107, который своим основанием устанавливаетс  на пр моугольной , горизонтальной стальной плите 2 с размерами основани  вибратора и крепитс  к ней четырьм  вертикальными т гамишпильками 3 и гайками 4 с пружинными шайбами 5. С нижней стороны плиты 2 к ней жестко присоединены два кронштейна 6 по продольной оси вибратора, к которым так же жестко по центру и вдоль оси вибратора укреплена горизонтально балка 7 длиной, не вход щей за габарит вибратора. К балке 7 присоединены разьемно рабочие органы а виде пластин 8 с лопаст ми 9 дл  передачи виброколебаний сырой анодной массе от поверхности до глубины 0,9 высоты сло  фазы анода. Пластины 8  вл  сь несущей в конструкции рабочего органа, располагаютс  своей плоскостью параллельно вращающимс  дебалансам вибратора 1 и креп тс 

о

Ч)

ы

го

VI

к балке 7 фланцем 10. К пластине 8 с обеих сторон ее плоскостей, перпендикул рно к ним, зеркально, под наклоном к горизонтали в 65-75° жестко укреплены ребра-лопасти 9. По высоте пластины 8 таких ребер может быть укреплено две - три пары,

Вторые, верхние концы т г-шпилек 3 укреплены в лапах 11, пр моугольной плиты 2 траверсы 12 через цилиндрические пружины 13, которые установлены в тарелках снизу и сверху опорных пластин лап 11 и ст нуты гайками 4,

Пружинный узел  вл етс  амортизатором гашени  колебаний, т.е. защиты штанги крана от воздействи  вибрации. Траверса 12 представл ет из себ  отрезок от верхней цилиндрической части анодного токоподво- д щего шгыр , жестко укрепленного вертикально по центру к плите 2. Така  конструкци  траверсы 12 позвол ет транспортировать устройство и вести виброобработку анодов по всей их площади подъемными штыревыми клапанами, которыми оборудованы электролизные цехи современных алюминиевых заводов. Штыревые краны предназначены, в основном , дл  разворота, извлечени  и перестановки токоподвод щих анодных штырей из анода с верхним токоподводом с помощью автоматического захвата, навешиваемого на подъемно-опускную штангу крана дл  посто нной эксплуатации и управл емого дистанционно из кабины крана.

Устройство работает следующим образом .

Дл  проведени  виброобработки верхней фазы анода крановщик соедин ет автоматический захват (не показан) штанги крана с траверсой 12 вибрационного устройства , наход щегос  в стеллаже. Обслуживающий персонал (анодчик) закрепл ет страховочный трос и соедин ет вилочный разъем электропитани  вибратора 1, после чего крановщик транспортирует устройство к намеченной дл  обработки ванне (электролизеру ) и ориентирует устройство продольной осью вибратора 1 параллельно р ду штырей с об зательным учетом наклона нижнего конца оперени  рабочих органов в сторону анодного кожуха, и начина  с угла анода, включив вибратор 1, ведет виброобработку , плавно опуска  рабочие органы в глубину фазы на 20-30 с, После извлечени  рабочих органов из анодной массы на 150-250 мм, не выключа  вибратора 1, крановщик передвигает кран вдоль анода на длину устройства, опускает рабочие органы в глубину фазы на 20-30 с, и так повтор етс  до конца продольной стороны анода. Вибратор 1 включаетс  в устройство

без его разворота, направл етс  в центральную торцовую часть анода. Здесь производитс  обработка торца анода, опуска  рабочие органы вдоль трапа дл  обслуживани  анода, после чего виброустройство штангой разворачиваетс  на 180° дл  обработки со второй стороны трапа и далее проводитс  обработка второй продольной стороны анода. После окончани  работы

0 устройство устанавливаетс  в стеллаж дл  профилактического осмотра или ремонта,

Применение устройства в технологии формировани  анодов обеспечивает значительное повышение качества анода и осо5 бенно его боковой поверхности,

Снижение пористости спеченной части анода приводит к уменьшению окислени  и осыпани  угольных частиц с боковой поверхности анода, что снижает электросопро0 тивление электролита и, в конечном итоге, приводит к улучшению технико-экономических показателей процесса электролиза алюмини , выхода потоку, расходу электроэнергии .

5 Основным преимуществом устройства  вл етс  то, что им крановщик самосто тельно , без помощи обслуживающего персонала , дистанционно из кабины крана ведет технологическую операцию на аноде

0 электролизера, т.е. в стесненных услови х, в зоне повышенной загазованности.

Claims (3)

1. Надежность устройства достигаетс  выполнением амортизационного узла в лапах траверсы, что приводит к укорочению т г5 шпилек, снижению веро тности их изгиба, к повышению жесткости конструкции, Формула изобретени  1. Вибрационное устройство преимущественно дл  обработки жидкой фазы само0 обжигающегос  анода алюминиевого электролизера, содержащее электромеханический дебалансный вибратор, амортизаторы и рабочие органы, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

   5 надежности конструкции, производительности и снижени  трудозатрат при виброобработке , оно снабжено опорной плитой и траверсой, выполненной в виде верхней части токоподвод щего штыр  и снабженной

   0 вертикально расположенными лапами, вибратор укреплен на опорной плите с помощью т г-шпилек, пропущенных через цилиндрические пружины-амортизаторы и закрепленных в лапах траверсы, а рабочие

   5 органы установлены вертикально под вибратором вдоль его продольной оси, выполнены в виде пластин-полос и расположены своей плоскостью перпендикул рно вертикальной плоскости продольной оси вибратора , причем к пластине жестко и

   перпендикул рно ее плоскости, с обеих сторон под углом 65-75° к горизонтали закреплены ребра-лопасти.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е еорганы выполнены из антимагнитного материала .
3. 3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что в качестве антимагнит

   с   тем, что т ги-шпильки, плита и рабочие 5 ного материала используют сталь.

   /

   ИК

   LK.

   Г

   15

   // 7

   8

   L-OKJ