SU1692796A1

SU1692796A1 - Способ изготовлени сварочного флюса

Info

Publication number: SU1692796A1
Application number: SU894717610A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Походня; Виктор Владимирович Головко; Андрей Михайлович Зарубин; Даниил Матвеевич Кушнерев; Юрий Яковлевич Грецкий; Игорь Маврикиевич Савич; Сергей Юрьевич Максимов
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-11-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии сварки, а именно к изготовлению флюсов, предназначенных дл автоматической дуговой сварки под водой. Способ состоит в смешивании гранулированного флюса с гидрофобными жидкост ми. Цель изобретени - снижение содержани водорода в металле шва и увеличение сроков годности флюса. Флюс изготавливают в виде пасты, жидкостна составл юща которой состоит из двух гидрофобных жидкостей: одна - с кинематической в зкостью 5-20 мм /с, а втора - с кинематической в зкостью 40-200 мм2/с. Смешивание осуществл ют в два этапа последовательно каждой гидрофобной жидкостью, что обеспечивает образование защитного водоотталкивающего сло на поверхности гранул флюса и водонепроницаемых пленок между гранулами. Полученный таким образом флюс-паста сохран ет свою гомогенность на прот жении длительного времени. 2 табл. Ј

Description

Изобретение относитс к технологии изготовлени сварочных материалов, а точнее к технологии изготовлени сварочных флюсов, примен емых дл сварки под водой .

Целью изобретени вл етс снижение содержани водорода в металле шва, а также повышение сроков годности флюса.

Дл реализации этого способа возможно например, использование в качестве гид- рофобизующей жидкости силоксанов, органосилоксанов и олигоорганосилоксанов. Способность этих жидкостей смачивать поверхность гранул флюса и образовывать с ними однородную нерасслаивающуюс массу зависит от их в зкости. При этом жидкости с кинематической в зкостью свыше 40 мм2/с образуют стойкие к расслаиванию

суспензии, но плохо смачивают поверхность гранул флюса, а жидкости с кинематической в зкостью 20 мм /с и менее быстро расслаиваютс с флюсом, но обладают хорошей смачивающей способностью по отношению к поверхности гранул.

Дл улучшени смачивани гранул флюса гидрофобной жидкостью и стабильности этой смеси предложен процесс смешивани проводить в два этапа. На первом этапе в смешивающие устройства ввод т гидрофобную жидкость в зкостью 5-20 мм /с, обладающую хорошей смачивающей способностью , например, в количестве 2-5% от массы флюса. Затем без остановки смешивающего устройства в сырую массу ввод т гидрофобизующую жидкость с более высокой в зкостью 40-200 мм /с, обладающую

ON Ю Ю V4

Ч О

способностью к образованию устойчивой однородной смеси с флюсом, например, в количестве 5-8% от массы флюса. Выбор конкретных марок гидрофобизующих жид- (состей, примен емых на первом и втором этапах, и их количество определ ютс характеристиками флюса, но в любом случае выбранное сочетание должно обеспечивать получение устойчивой флюсожидкостной смеси, в которой гранулы флюса покрыты защитной пленкой, а пространство между гранулами заполнено гидрофобизующей жидкостью.

В изготовленных таким образом флюсах пленка гидрофобной жидкости на по- верхности гранул предохран ет их от попадани влаги, а жидкость, расположенна между гранулами флюса, перекрывает доступ в эти пространства влаге и за счет высокой в зкости преп тствует расслоению флюса. Подобный флюс остаетс годным к употреблению в течение 3-7 сут, при сварке под ним удаетс снизить содержание диффузионного водорода в металле шва до уровн 25-40 мл/100г.

Примеры осуществлени предлагаемого способа изготовлени флюса приведены в табл.1.

Результаты определени эксплуатационных характеристик флюсов даны в табл. 2.

Как видно из данных, приведенных в табл. 2, при сварке под флюсами-пастами 1,

4, 8 в металле шва содержитс большое количество диффузионного водорода (свыше 40 мл/100 г), а паста 5 сохран ет свою однородность только на прот жении 5 ч. В случае сварки под флюсами-пастами 2, 3, 6, 7 удаетс обеспечить низкое содержание водорода в металле швов (ниже 40 мл/100 г), а сами пасты остаютс пригодными к применению в течение 3 сут и более.

Использование данного способа в народном хоз йстве позволит повысить производительность труда сварщиков при выполнении работ под водой, ускорить строительство и ремонт подводной части металлических конструкций и сооружений.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени сварочного флюса , преимущественно дл подвода сварки, при котором гранулированный флюс смешивают с гидрофобной жидкостью, довод полученную смесь до пастообразного состо ни , отличающийс тем, что, с целью снижени содержани водорода в металле шва и увеличени срока годности флюса, смешивание частиц флюса с гидрофобной жидкостью производ т в два этапа, на первом из которых используют жидкость, имеющую кинематическую в зкость 5-20 мм2/с, а на втором - жидкость с кинематической в зкостью 40-200 мм /с.

Таблица 1

Таблица 2