SU1692744A1 - Токарный станок - Google Patents

Токарный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1692744A1
SU1692744A1 SU894689084A SU4689084A SU1692744A1 SU 1692744 A1 SU1692744 A1 SU 1692744A1 SU 894689084 A SU894689084 A SU 894689084A SU 4689084 A SU4689084 A SU 4689084A SU 1692744 A1 SU1692744 A1 SU 1692744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
carriage
guides
machine
bar
Prior art date
Application number
SU894689084A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Альфредович Безгодько
Николай Анатольевич Бондаревский
Борис Николаевич Гарин
Станислав Евгеньевич Гурычев
Владимир Павлович Кабаидзе
Николай Васильевич Лушин
Юрий Николаевич Черномазов
Original Assignee
Головное конструкторское бюро "Станкосистема"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное конструкторское бюро "Станкосистема" filed Critical Головное конструкторское бюро "Станкосистема"
Priority to SU894689084A priority Critical patent/SU1692744A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1692744A1 publication Critical patent/SU1692744A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению . Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени  шпиндельной бабки от привода шпиндел  с сохранением кинема 6 12 тической св зи между ними. Токарный станок содержит станину 1 со шпиндепоной бабкой 3, установленной на направл ющих 2, и привод шпиндел  с ременной передачей 8. Станок снабжен корпусом 12, закрепленным в проеме 13, выполненном в станине 1, дополнительными направл ющими 10, размещенными на корпусе параллельно направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, кареткой 9, установленной на направл ющих 10, и механизмом перемещени  каретки, выполненным в виде планок 14 и 15, при этом планка 14 закреплена на карет е 9. а планка 15 - на шпиндельной бабке с возможностью взаимодействи  с планкой 14 и относительного смещени  в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени .
Цель изобретени  - повышение точности обработки.
Указанна  цель достигаетс  за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени  шпиндельной бабки от привода шпиндел .
На фиг.1 изображен токарный станок, общий вид; на фиг.2 -сечение А-А нз фиг.1; на фиг.З - сечение 5-Б на фиг.1.
Токгрный станок состоит из станины 1 с продольными направл ющими 2 дл  перемещени  шпиндельной бабки 3, группы поперечно-подвижного суппорта 4, электродвигател  5 дл  осуществлени  вращени  шпиндел  5 с патроном 7 через ременную передачу 8. Двигатель расположен симметрично плоскости симметрии, проход щей через ось шпиндельной бабки 3, и закреплен на каретке 9, перемещающейс  по направл ющим 10, расположенным симметрично и параллельно направл ющим 2, прикрепленным через кронштейны 11 к корпусу 12.
Относительно ременной передачи 8 -двигатель 5 расположен со стороны, противоположной расположению шпиндельной бабки 3 дл  лучшей компоновки станка.
. Направл ющие контактируют с кареткой 9 через выполнение в них отверсти . Дл  снижени  веса станка направл ющие 10 через кронштейны 11 закреплены не на станине станка 1, а на корпусе 12, консоль- но закрепленном на торце станины. В станине под корпус 12 и электродвигатель 5 выполнен проем 13, открытый со стороны торца.
При перемещени х каретка 9 соединена с шпиндельной бабкой 3 посредством двух планок 14 и 15, при этом планка 15, неподвижно соединенна  с шпиндельной бабкой 3, жестко соединена со скобой с возможностью свободного размещени  между ними другой планки 14, неподвижно соединенной с кареткой 9. В планке 14 с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бзбки, установлены упоры 16 с демпфирующими элементами 17 с образованием зазора 18, обеспечивающего при перемещени х взаимное смещение планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, жестко соединенной со скобой 19. Этот зазор вызывает допустимый перекос в работе ременной передачи 8 и не оказывает вли ни  на ее работоспособность . Упоры 16 за счет небольшой площади контакта при работе с планкой 15 и скобой 19 позвол ют сократить зазор 18, так как
при снижении площэди контакта упеличипо- егс  возможность взаимного смещени  планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2, Встроенные в упоры 16 упругие
элементы 17 снижают вибрации от двигател  5 шпиндельной бабки 3. В корпусе 12 под планку 14 и ременную передачу В выполнен проем 20, длина которого соответствует ходу шпиндельном бабки, а в корпусе шпин0 дельной бабки 3 выполнен паз 21 под ременную передачу 8.
Дл  упрощени  монтажа и обслуживани  на станине 1 закреплены планки 22 с регулировочными винтами 23, причем проф5 иль планок выполнен с уступом дл  ориентации перемещени  корпуса 12. В корпусе 12 дл  нат жени  ремн  передачи 8 в месте контакта с торцом станины 1 выполнены приливы, на которых имеютс  пазы 24, на0 правленные вдоль оси ременной передачи 8 дл  крепежных винтов, а в торцовой части станины 1 выполнены под них отверсти . Станок работает следующим образом. Главное движение резани  - вращение
5 шпиндел  6 с патроном 7 дл  закреплени  обрабатываемых деталей осуществл етс  от электродвигател  5 через ременную передачу 8.
Вспомогательное движение резани  на
0 станке осуществл етс  поперечным суппортом 4 и продольно-подвижной шпиндельной бабкой 3, перемещающейс  по направл ю- щим 2.
В случае продольного перемещени 
5 шпиндельной бабки 3 по направл ющим 2 двигатель 5, закрепленный на каретке 9, перемещаетс  по своим направл ющим 10 идентично шпиндельной бабке.
При совместном перемещении шпин0 дельной бабки 3 и электродвигател  5 может быть смещение их друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной оси направл ющих 2, что необходимо дл  исключени  вли ни  погрешностей перемещени  карет5 ки 9 с электродвигателем 5, возникающего вследствие неточности изготовлени  и сборки на перемещение шпиндельной бабки 3. Это обеспечиваетс  за счет того, что между упорами 16, закрепленными в
0 планке 14, жестко св занной с кареткой 9, планкой 15, жестко св занной с корпусом шпиндельной бзбки 3 и скобой 19, имеетс  минимальный зазор 18.
При перемещении по направл ющим 10
5 шпиндельной бабки 3 и двигател  5 ременна  передача 8 перемещаетс  в пазу 21, выполненном в корпусе шпиндельной бабки 3, а в проеме 20, выполненном в корпусе 12, перемещаетс  ременна  передача 8 и планка 14.
Монтаж станка осуществл етс  следующим образом.
Отдельно монтируютс  предварительно собранные узлы перемещени  шпиндельной бабки 3 и перемещени  двигател  5.
При установке узла перемещени  двигател  он устанавливаетс  П-образным корпусом 12 на консольные планки 22, профиль которых выполнен с уступом. Затем корпус 12 двигают к торцу станины по планкам 22, обеспечивающим его ориентацию, свободно закрепл ют крепежными винтами корпус 12 к станине 1 таким образом, что корпус 12 имеет возможность перемещатьс  вдоль пазов 24 дл  крепежных винтов. Регулиро- вочными винтами 23, упирающимис  в нижнюю часть корпуса 12, поднимают его, при этом крепежные винты в корпусе перемещаютс  в пазах 24, одевают ременную передачу 8 на шкив вала электродвигател  5. Далее, вывинчива  регулировочные винты 23, обеспечивают необходимую нат жку ременной передачи 8. После этого винты креплени  корпуса 12 к станине 1 закрепл ют окончательно.

Claims (3)

1. Токарный станок, содержащий станину , шпиндельную бабку, установленную на станине на направл ющих, и привод шпиндел  с ременной передачей, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет уменьшени  вибрации и тепловых деформаций на шпинделе, станок снабжен корпусом, закрепленным в выпол- ненном в станине проеме, дополнительны-
ми направл ющими, размещенными на корпусе параллельно направл ющим шпиндельной бабки, кареткой, установленной на дополнительных направл ющих, и механизмом перемещени  каретки, причем привод шпмндопл установлен на каретке, а механизм перемещени  каретки выполнен в вида двух планок, одна из которых закреплена на каретке, а друга  нз шпиндельном бабке, при этом планки оасположены в выполненном в корпусе окна и установлены с возможностью взаимодействи  между собой и смещени  одна относительно другой в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки.
2.Станок по п.1,отличающийс  тем, что, с целью позышени  виброустойчивости , станок снабжен скобой, закрепленной на планке с возможностью свободного размещени  между этой планкой и скобой другой планки, в которой с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бабки, установлены упругие упоры с образованием зазоров между планкой и скобой.
3.Станок по п. 1,отличающийс  тем, что станок снабжен двум  брусами, закрепленными на станине и предназначенными дл  взаимодействи  с корпусом посредством выполн емых на поверхности брусов уступов и размещенных на брусах регулировочных винтов, причем на корпусе выполнены боковые приливы, предназначенные дл  взаимодействи  с регулировочными винтами.
Фиг. 2.
Редактор Е. Папп
.J
Составитель В. Капранов
Техред М.МоргенталКорректор Э.Лончакова
ю
.J
SU894689084A 1989-03-27 1989-03-27 Токарный станок SU1692744A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689084A SU1692744A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Токарный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689084A SU1692744A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Токарный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692744A1 true SU1692744A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21446524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894689084A SU1692744A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Токарный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692744A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718947C2 (ru) * 2015-06-11 2020-04-15 Вотч Аут Са Токарный станок и направляющая втулка

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы Wlllemln - Macodel, Швейцари , станок W-200 CNC. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718947C2 (ru) * 2015-06-11 2020-04-15 Вотч Аут Са Токарный станок и направляющая втулка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100499838B1 (ko) 공작기계 및 그 커버장치
EP0712682A3 (ru)
US5072522A (en) Counterbalance control apparatus
KR20060086452A (ko) 띠톱 기계 및 띠톱 기계에 있어서의 톱날 장착 방법, 톱날구동 방법 및 절단 가공 방법
EP0386526A1 (en) Coordinate measuring machine with improved carriage drive system
SU1692744A1 (ru) Токарный станок
US6164828A (en) Support for a machine tool portal driven by linear motors on both sides
CN107089381B (zh) 包装机封口机构、湿纸巾包装机和包装封口方法
US5394604A (en) Automatic open-structure machine tool convertible into a closed-structure machine tool such as a gantry machine
CN218700186U (zh) 一种绳锯切割机的飞轮调节装置
US2417672A (en) Way guard structure
CN113787271B (zh) 一种五轴激光加工机床
CN103402684A (zh) 工具机系统
CN216731202U (zh) 一种金刚石线切割装置
US6761518B2 (en) Machine tool
CN215280983U (zh) 一种数控车床用零件键槽加工装置
CN219924872U (zh) 激光加工设备及用于其的五轴运动模组
KR100321395B1 (ko) 본딩장치용 가이드 레일기구
JP4354619B2 (ja) 単軸ロボット
CN219212260U (zh) 一种龙门加工中心滑座
CN212600250U (zh) 一种轨道优化型卧式机床工作台
SU1090506A1 (ru) Токарный станок
CN220864395U (zh) 切割钢丝清理机构及切割机
WO2021095714A1 (ja) 工作機械
KR200142109Y1 (ko) 기계장치의 레일 및 가이드 설치구조