SU1692744A1 - Токарный станок - Google Patents
Токарный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692744A1 SU1692744A1 SU894689084A SU4689084A SU1692744A1 SU 1692744 A1 SU1692744 A1 SU 1692744A1 SU 894689084 A SU894689084 A SU 894689084A SU 4689084 A SU4689084 A SU 4689084A SU 1692744 A1 SU1692744 A1 SU 1692744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- carriage
- guides
- machine
- bar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению . Целью изобретени вл етс повышение точности обработки за счет уменьшени вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени шпиндельной бабки от привода шпиндел с сохранением кинема 6 12 тической св зи между ними. Токарный станок содержит станину 1 со шпиндепоной бабкой 3, установленной на направл ющих 2, и привод шпиндел с ременной передачей 8. Станок снабжен корпусом 12, закрепленным в проеме 13, выполненном в станине 1, дополнительными направл ющими 10, размещенными на корпусе параллельно направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, кареткой 9, установленной на направл ющих 10, и механизмом перемещени каретки, выполненным в виде планок 14 и 15, при этом планка 14 закреплена на карет е 9. а планка 15 - на шпиндельной бабке с возможностью взаимодействи с планкой 14 и относительного смещени в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к области станкостроени .
Цель изобретени - повышение точности обработки.
Указанна цель достигаетс за счет уменьшени вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем удалени шпиндельной бабки от привода шпиндел .
На фиг.1 изображен токарный станок, общий вид; на фиг.2 -сечение А-А нз фиг.1; на фиг.З - сечение 5-Б на фиг.1.
Токгрный станок состоит из станины 1 с продольными направл ющими 2 дл перемещени шпиндельной бабки 3, группы поперечно-подвижного суппорта 4, электродвигател 5 дл осуществлени вращени шпиндел 5 с патроном 7 через ременную передачу 8. Двигатель расположен симметрично плоскости симметрии, проход щей через ось шпиндельной бабки 3, и закреплен на каретке 9, перемещающейс по направл ющим 10, расположенным симметрично и параллельно направл ющим 2, прикрепленным через кронштейны 11 к корпусу 12.
Относительно ременной передачи 8 -двигатель 5 расположен со стороны, противоположной расположению шпиндельной бабки 3 дл лучшей компоновки станка.
. Направл ющие контактируют с кареткой 9 через выполнение в них отверсти . Дл снижени веса станка направл ющие 10 через кронштейны 11 закреплены не на станине станка 1, а на корпусе 12, консоль- но закрепленном на торце станины. В станине под корпус 12 и электродвигатель 5 выполнен проем 13, открытый со стороны торца.
При перемещени х каретка 9 соединена с шпиндельной бабкой 3 посредством двух планок 14 и 15, при этом планка 15, неподвижно соединенна с шпиндельной бабкой 3, жестко соединена со скобой с возможностью свободного размещени между ними другой планки 14, неподвижно соединенной с кареткой 9. В планке 14 с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бзбки, установлены упоры 16 с демпфирующими элементами 17 с образованием зазора 18, обеспечивающего при перемещени х взаимное смещение планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2 шпиндельной бабки 3, жестко соединенной со скобой 19. Этот зазор вызывает допустимый перекос в работе ременной передачи 8 и не оказывает вли ни на ее работоспособность . Упоры 16 за счет небольшой площади контакта при работе с планкой 15 и скобой 19 позвол ют сократить зазор 18, так как
при снижении площэди контакта упеличипо- егс возможность взаимного смещени планок 14 и 15 в плоскости, перпендикул рной направл ющим 2, Встроенные в упоры 16 упругие
элементы 17 снижают вибрации от двигател 5 шпиндельной бабки 3. В корпусе 12 под планку 14 и ременную передачу В выполнен проем 20, длина которого соответствует ходу шпиндельном бабки, а в корпусе шпин0 дельной бабки 3 выполнен паз 21 под ременную передачу 8.
Дл упрощени монтажа и обслуживани на станине 1 закреплены планки 22 с регулировочными винтами 23, причем проф5 иль планок выполнен с уступом дл ориентации перемещени корпуса 12. В корпусе 12 дл нат жени ремн передачи 8 в месте контакта с торцом станины 1 выполнены приливы, на которых имеютс пазы 24, на0 правленные вдоль оси ременной передачи 8 дл крепежных винтов, а в торцовой части станины 1 выполнены под них отверсти . Станок работает следующим образом. Главное движение резани - вращение
5 шпиндел 6 с патроном 7 дл закреплени обрабатываемых деталей осуществл етс от электродвигател 5 через ременную передачу 8.
Вспомогательное движение резани на
0 станке осуществл етс поперечным суппортом 4 и продольно-подвижной шпиндельной бабкой 3, перемещающейс по направл ю- щим 2.
В случае продольного перемещени
5 шпиндельной бабки 3 по направл ющим 2 двигатель 5, закрепленный на каретке 9, перемещаетс по своим направл ющим 10 идентично шпиндельной бабке.
При совместном перемещении шпин0 дельной бабки 3 и электродвигател 5 может быть смещение их друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной оси направл ющих 2, что необходимо дл исключени вли ни погрешностей перемещени карет5 ки 9 с электродвигателем 5, возникающего вследствие неточности изготовлени и сборки на перемещение шпиндельной бабки 3. Это обеспечиваетс за счет того, что между упорами 16, закрепленными в
0 планке 14, жестко св занной с кареткой 9, планкой 15, жестко св занной с корпусом шпиндельной бзбки 3 и скобой 19, имеетс минимальный зазор 18.
При перемещении по направл ющим 10
5 шпиндельной бабки 3 и двигател 5 ременна передача 8 перемещаетс в пазу 21, выполненном в корпусе шпиндельной бабки 3, а в проеме 20, выполненном в корпусе 12, перемещаетс ременна передача 8 и планка 14.
Монтаж станка осуществл етс следующим образом.
Отдельно монтируютс предварительно собранные узлы перемещени шпиндельной бабки 3 и перемещени двигател 5.
При установке узла перемещени двигател он устанавливаетс П-образным корпусом 12 на консольные планки 22, профиль которых выполнен с уступом. Затем корпус 12 двигают к торцу станины по планкам 22, обеспечивающим его ориентацию, свободно закрепл ют крепежными винтами корпус 12 к станине 1 таким образом, что корпус 12 имеет возможность перемещатьс вдоль пазов 24 дл крепежных винтов. Регулиро- вочными винтами 23, упирающимис в нижнюю часть корпуса 12, поднимают его, при этом крепежные винты в корпусе перемещаютс в пазах 24, одевают ременную передачу 8 на шкив вала электродвигател 5. Далее, вывинчива регулировочные винты 23, обеспечивают необходимую нат жку ременной передачи 8. После этого винты креплени корпуса 12 к станине 1 закрепл ют окончательно.
Claims (3)
1. Токарный станок, содержащий станину , шпиндельную бабку, установленную на станине на направл ющих, и привод шпиндел с ременной передачей, отличающ и и с тем, что, с целью повышени точности обработки за счет уменьшени вибрации и тепловых деформаций на шпинделе, станок снабжен корпусом, закрепленным в выпол- ненном в станине проеме, дополнительны-
ми направл ющими, размещенными на корпусе параллельно направл ющим шпиндельной бабки, кареткой, установленной на дополнительных направл ющих, и механизмом перемещени каретки, причем привод шпмндопл установлен на каретке, а механизм перемещени каретки выполнен в вида двух планок, одна из которых закреплена на каретке, а друга нз шпиндельном бабке, при этом планки оасположены в выполненном в корпусе окна и установлены с возможностью взаимодействи между собой и смещени одна относительно другой в плоскости , перпендикул рной оси шпиндельной бабки.
2.Станок по п.1,отличающийс тем, что, с целью позышени виброустойчивости , станок снабжен скобой, закрепленной на планке с возможностью свободного размещени между этой планкой и скобой другой планки, в которой с двух сторон в плоскост х, перпендикул рных направл ющим шпиндельной бабки, установлены упругие упоры с образованием зазоров между планкой и скобой.
3.Станок по п. 1,отличающийс тем, что станок снабжен двум брусами, закрепленными на станине и предназначенными дл взаимодействи с корпусом посредством выполн емых на поверхности брусов уступов и размещенных на брусах регулировочных винтов, причем на корпусе выполнены боковые приливы, предназначенные дл взаимодействи с регулировочными винтами.
Фиг. 2.
Редактор Е. Папп
.J
Составитель В. Капранов
Техред М.МоргенталКорректор Э.Лончакова
ю
.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894689084A SU1692744A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Токарный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894689084A SU1692744A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Токарный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692744A1 true SU1692744A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21446524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894689084A SU1692744A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Токарный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692744A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718947C2 (ru) * | 2015-06-11 | 2020-04-15 | Вотч Аут Са | Токарный станок и направляющая втулка |
-
1989
- 1989-03-27 SU SU894689084A patent/SU1692744A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы Wlllemln - Macodel, Швейцари , станок W-200 CNC. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718947C2 (ru) * | 2015-06-11 | 2020-04-15 | Вотч Аут Са | Токарный станок и направляющая втулка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100499838B1 (ko) | 공작기계 및 그 커버장치 | |
EP0712682A3 (ru) | ||
US5072522A (en) | Counterbalance control apparatus | |
KR20060086452A (ko) | 띠톱 기계 및 띠톱 기계에 있어서의 톱날 장착 방법, 톱날구동 방법 및 절단 가공 방법 | |
EP0386526A1 (en) | Coordinate measuring machine with improved carriage drive system | |
SU1692744A1 (ru) | Токарный станок | |
US6164828A (en) | Support for a machine tool portal driven by linear motors on both sides | |
CN107089381B (zh) | 包装机封口机构、湿纸巾包装机和包装封口方法 | |
US5394604A (en) | Automatic open-structure machine tool convertible into a closed-structure machine tool such as a gantry machine | |
CN218700186U (zh) | 一种绳锯切割机的飞轮调节装置 | |
US2417672A (en) | Way guard structure | |
CN113787271B (zh) | 一种五轴激光加工机床 | |
CN103402684A (zh) | 工具机系统 | |
CN216731202U (zh) | 一种金刚石线切割装置 | |
US6761518B2 (en) | Machine tool | |
CN215280983U (zh) | 一种数控车床用零件键槽加工装置 | |
CN219924872U (zh) | 激光加工设备及用于其的五轴运动模组 | |
KR100321395B1 (ko) | 본딩장치용 가이드 레일기구 | |
JP4354619B2 (ja) | 単軸ロボット | |
CN219212260U (zh) | 一种龙门加工中心滑座 | |
CN212600250U (zh) | 一种轨道优化型卧式机床工作台 | |
SU1090506A1 (ru) | Токарный станок | |
CN220864395U (zh) | 切割钢丝清理机构及切割机 | |
WO2021095714A1 (ja) | 工作機械 | |
KR200142109Y1 (ko) | 기계장치의 레일 및 가이드 설치구조 |