SU1692725A1 - Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки - Google Patents
Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692725A1 SU1692725A1 SU884483621A SU4483621A SU1692725A1 SU 1692725 A1 SU1692725 A1 SU 1692725A1 SU 884483621 A SU884483621 A SU 884483621A SU 4483621 A SU4483621 A SU 4483621A SU 1692725 A1 SU1692725 A1 SU 1692725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- drums
- parts
- manufacture
- sheet pieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
(21)4483621/02 (22)01.08.88 (46)23.11.91. Бюл. №43
(71)Институт электродинамики АН УССР и Производственное обьединение Уралмаш
(72)А.Д. Беренов, В.И. Ззлозный, А.Ф. Ко- лесниченко. Ю.И. Миценгендлер, В.М. Ни- сковских и Б.А. Ющенко (53)612.746.27(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР №846076, кл. В 22 D 11/06. 1981.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ
(57)Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывному литью метал-. лов, и касаетс получени листовой заготовки . Цель изобретени - повышение стабильности процесса лить . Устройство
представл ет собой два водоохлэждаемых вращающихс в разные стороны барабана- кристаллизатора, установленные над ванной с расплавом. Расплав подаетс в нижнюю область, образованную барабанами, с помощью электромагнитных сил, возникающих от взаимодействи магнитного пол , направленного от одного барзбана к другому , и посто нного электрического тока, протекающего через расплав. Центральные части барабанов выполнены из магнитного материала, что. обеспечивает возникновение электромагнитных сил только в этих зонах , а торцоаые - из немагнитного материала. Устройство снабжено двум электромагнитными системами, расположенными по торцам барабанов, и двум электродами, помещенными в рзсплав под стыками магнитных и немагнитных частей барабанов. 2 ил.
С/5
С
Изобретение относитс к, металлургии в области непрерывного лить металлов и конкретно касаетс получени листовой заготовки .
Цель изобретени - повышение стабильности процесса лить заготовок..
На фиг. 1 представлено устройство непрерывного лить ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает приходные водо- охлаждаемые барабаны-кристаллизаторы 1, каждый из которых имеет по три зоны - центральную (магнитную) 2. равную ширине заготовки, ii две торцовые (немагнитные) 3, предотвращающие попадание расплзаа на боковые поверхности бзрабано . Валы 4 состо т из магнитных частей, св занных с центральными зонами барабанов, и торцовых немагнитных частей 5, равных, как минимум , радиусу барабана и служащих дл магнитной изол ции барабанов от метал- .локонструкции, на которой они креп тс . Устройство имеет элементы б и 7 магнито- провода, электромагнитные катушки ЭМ; и ЭМ2, питающиес от источников посто нного тока ИТ1 и ИТЗ, электроды 3, расположенные в промежуточной емкости 9 с расплзаом 10 под стыками магнитных и немагнитных частей барзбачоз и соединен-. ные с источником посто нного тока МТ 2.
Устройство работает следующим образом .
VI
ГО
СП
Барабаны-кристаллизаторы 1 помеща- лт непосредственно над расплавом 10 в промежуточную емкость 9 и включают при- /вод дл их прэщени . Одновременно с этим /от источников посто нного тока ИТ1 и ИТЗ 5 / подаетс питание на катушки 3Mi и ЭМ2. В результате этого в магнитопроооде, включа- ющем в себ центральные зоны 2 бараба- нов, внутренние магнитные части валов и элементы 6 и 7 магнитопроводов, начинает 10 циркулировать магнитным поток Ф, который , замыка сь частью через воздушный зазор между барабанами, а частью через расплав, создает там магнитное поле. Затем к расплаву от источника ИТ2 через 15 электроды подвод т посто нный ток. Осева составл юща плотности тока, протекающа вдоль осей барабанов по расплаву, взаимодейству с горизонтальной составл ющей пол , создает электро- 20 магнитные силы, направленные вверх. Расплав 10 за счет электромагнитных сил . вдоль электродов подаетс в область, образованную центральными зонами барабанов 2. Соприкасатсь с поверхност ми бараба- 25 нов, расплав кристаллизуетс и под действием их вращени в виде листовой
5
заготовки непрерывно подаетс вверх. Торцовые части 3 барабанов (немагнитные) предохран ют и от залипани металла на поперечных плоскост х барабанов.
Claims (1)
- Использование устройства позвол ет повысить стабильность процесса лить за счет исключени торцовых уплотнителей. Формула изобретени Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки, содержащее установленные с зазором в горизонтальной плоскости с возможностью их вращени барабаны-кристаллизаторы и расположенную у их торцов электромагнитную систему дл удержани жидкого металла , отличающеес тем, что, с целью повышени стабильности процесса лить , барабаны-кристаллизаторы выполнены из трех частей - центральной части из магнитного материала и торцовых частей из немагнитных материалов, а электромагнитна система выполнена в виде электрокатушки посто нного тока, элементов магнитопрово- да и двух электродов, расположенных в зазоре под барабанами-кристаллизаторами в зоне стыков магнитных и немагнитных частей .1692725A-Aфиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483621A SU1692725A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483621A SU1692725A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692725A1 true SU1692725A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21399696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884483621A SU1692725A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692725A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778063C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2022-08-15 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Электромагнитное устройство для удержания жидкого металла сбоку при литье металлических изделий |
-
1988
- 1988-08-01 SU SU884483621A patent/SU1692725A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2778063C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2022-08-15 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Электромагнитное устройство для удержания жидкого металла сбоку при литье металлических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2963758A (en) | Production of fine grained metal castings | |
RU2087248C1 (ru) | Установка для непрерывного литья металла | |
JPS6188950A (ja) | 融解金属電磁撹拌装置 | |
ES459757A1 (es) | Perfeccionamientos en inductores de centrifugacion electro- magnetica para lingoteras de colada continua. | |
SU1416050A3 (ru) | Способ непрерывного электромагнитного лить слитков | |
KR20030036247A (ko) | 주형에서의 금속의 연속적인 주조 방법 및 장치 | |
AU778670C (en) | Method for vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor | |
DE69735840D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum induktiven schmelzen und affinieren von aluminium, kupfer, messing, blei, bronze und deren legierungen | |
SU1692725A1 (ru) | Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки | |
SE8801983L (sv) | Foerfarande foer elektromagnetisk omroerning av metallsmaeltor | |
DE69019954D1 (de) | Verfahren für das Stranggiessen von Stahl. | |
DE69803775T2 (de) | Elektromagnetisches Rührverfahren für Stranggiesskokillen und entsprechende Kokille | |
SE7803818L (sv) | Forfaringssett for omroring vid strenggjutning | |
ATE12597T1 (de) | Verfahren zum elektromagnetischen ruehren beim metall-stranggussverfahren. | |
CA1144336A (en) | Stirring process and device for improving the quality of a continuously cast metal | |
ATE126109T1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen stranggiessen von kupferlegierungen. | |
GB1601203A (en) | Continuous casting | |
CA2077145A1 (en) | Method and apparatus for the magnetic stirring of molten metal in a twin roll caster | |
GB2114907A (en) | Electro-magnetic stirring | |
JPS6031585B2 (ja) | 連続鋳造設備における溶融金属の撹拌装置 | |
DE69701653D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen mit pulsierendem elektromagnetischem Feld | |
JP3783335B2 (ja) | 浮揚溶解装置 | |
SU665412A1 (ru) | Способ индукционной плавки | |
SU1470437A2 (ru) | Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка | |
JPS5586674A (en) | Production of composite cast ingot |