SU1692725A1 - Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки - Google Patents

Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки Download PDF

Info

Publication number
SU1692725A1
SU1692725A1 SU884483621A SU4483621A SU1692725A1 SU 1692725 A1 SU1692725 A1 SU 1692725A1 SU 884483621 A SU884483621 A SU 884483621A SU 4483621 A SU4483621 A SU 4483621A SU 1692725 A1 SU1692725 A1 SU 1692725A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
drums
parts
manufacture
sheet pieces
Prior art date
Application number
SU884483621A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Дмитриевич Беренов
Владимир Иванович Залозный
Анатолий Федорович Колесниченко
Юрий Иосифович Миценгендлер
Виталий Максимович Нисковских
Борис Артемович Ющенко
Original Assignee
Институт Электродинамики Ан Усср
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электродинамики Ан Усср, Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Институт Электродинамики Ан Усср
Priority to SU884483621A priority Critical patent/SU1692725A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1692725A1 publication Critical patent/SU1692725A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
(21)4483621/02 (22)01.08.88 (46)23.11.91. Бюл. №43
(71)Институт электродинамики АН УССР и Производственное обьединение Уралмаш
(72)А.Д. Беренов, В.И. Ззлозный, А.Ф. Ко- лесниченко. Ю.И. Миценгендлер, В.М. Ни- сковских и Б.А. Ющенко (53)612.746.27(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР №846076, кл. В 22 D 11/06. 1981.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ
(57)Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерывному литью метал-. лов, и касаетс  получени  листовой заготовки . Цель изобретени  - повышение стабильности процесса лить . Устройство
представл ет собой два водоохлэждаемых вращающихс  в разные стороны барабана- кристаллизатора, установленные над ванной с расплавом. Расплав подаетс  в нижнюю область, образованную барабанами, с помощью электромагнитных сил, возникающих от взаимодействи  магнитного пол , направленного от одного барзбана к другому , и посто нного электрического тока, протекающего через расплав. Центральные части барабанов выполнены из магнитного материала, что. обеспечивает возникновение электромагнитных сил только в этих зонах , а торцоаые - из немагнитного материала. Устройство снабжено двум  электромагнитными системами, расположенными по торцам барабанов, и двум  электродами, помещенными в рзсплав под стыками магнитных и немагнитных частей барабанов. 2 ил.
С/5
С
Изобретение относитс  к, металлургии в области непрерывного лить  металлов и конкретно касаетс  получени  листовой заготовки .
Цель изобретени  - повышение стабильности процесса лить  заготовок..
На фиг. 1 представлено устройство непрерывного лить ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает приходные водо- охлаждаемые барабаны-кристаллизаторы 1, каждый из которых имеет по три зоны - центральную (магнитную) 2. равную ширине заготовки, ii две торцовые (немагнитные) 3, предотвращающие попадание расплзаа на боковые поверхности бзрабано . Валы 4 состо т из магнитных частей, св занных с центральными зонами барабанов, и торцовых немагнитных частей 5, равных, как минимум , радиусу барабана и служащих дл  магнитной изол ции барабанов от метал- .локонструкции, на которой они креп тс . Устройство имеет элементы б и 7 магнито- провода, электромагнитные катушки ЭМ; и ЭМ2, питающиес  от источников посто нного тока ИТ1 и ИТЗ, электроды 3, расположенные в промежуточной емкости 9 с расплзаом 10 под стыками магнитных и немагнитных частей барзбачоз и соединен-. ные с источником посто нного тока МТ 2.
Устройство работает следующим образом .
VI
ГО
СП
Барабаны-кристаллизаторы 1 помеща- лт непосредственно над расплавом 10 в промежуточную емкость 9 и включают при- /вод дл  их прэщени . Одновременно с этим /от источников посто нного тока ИТ1 и ИТЗ 5 / подаетс  питание на катушки 3Mi и ЭМ2. В результате этого в магнитопроооде, включа- ющем в себ  центральные зоны 2 бараба- нов, внутренние магнитные части валов и элементы 6 и 7 магнитопроводов, начинает 10 циркулировать магнитным поток Ф, который , замыка сь частью через воздушный зазор между барабанами, а частью через расплав, создает там магнитное поле. Затем к расплаву от источника ИТ2 через 15 электроды подвод т посто нный ток. Осева  составл юща  плотности тока, протекающа  вдоль осей барабанов по расплаву, взаимодейству  с горизонтальной составл ющей пол , создает электро- 20 магнитные силы, направленные вверх. Расплав 10 за счет электромагнитных сил . вдоль электродов подаетс  в область, образованную центральными зонами барабанов 2. Соприкасатсь с поверхност ми бараба- 25 нов, расплав кристаллизуетс  и под действием их вращени  в виде листовой
5
заготовки непрерывно подаетс  вверх. Торцовые части 3 барабанов (немагнитные) предохран ют и от залипани  металла на поперечных плоскост х барабанов.

Claims (1)

  1. Использование устройства позвол ет повысить стабильность процесса лить  за счет исключени  торцовых уплотнителей. Формула изобретени  Устройство дл  непрерывного вертикального лить  листовой заготовки, содержащее установленные с зазором в горизонтальной плоскости с возможностью их вращени  барабаны-кристаллизаторы и расположенную у их торцов электромагнитную систему дл  удержани  жидкого металла , отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса лить , барабаны-кристаллизаторы выполнены из трех частей - центральной части из магнитного материала и торцовых частей из немагнитных материалов, а электромагнитна  система выполнена в виде электрокатушки посто нного тока, элементов магнитопрово- да и двух электродов, расположенных в зазоре под барабанами-кристаллизаторами в зоне стыков магнитных и немагнитных частей .
    1692725
    A-A
    фиг. 2
SU884483621A 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки SU1692725A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483621A SU1692725A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483621A SU1692725A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692725A1 true SU1692725A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21399696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884483621A SU1692725A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692725A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2778063C1 (ru) * 2019-01-16 2022-08-15 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Электромагнитное устройство для удержания жидкого металла сбоку при литье металлических изделий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2778063C1 (ru) * 2019-01-16 2022-08-15 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Электромагнитное устройство для удержания жидкого металла сбоку при литье металлических изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2963758A (en) Production of fine grained metal castings
RU2087248C1 (ru) Установка для непрерывного литья металла
JPS6188950A (ja) 融解金属電磁撹拌装置
ES459757A1 (es) Perfeccionamientos en inductores de centrifugacion electro- magnetica para lingoteras de colada continua.
SU1416050A3 (ru) Способ непрерывного электромагнитного лить слитков
KR20030036247A (ko) 주형에서의 금속의 연속적인 주조 방법 및 장치
AU778670C (en) Method for vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor
DE69735840D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum induktiven schmelzen und affinieren von aluminium, kupfer, messing, blei, bronze und deren legierungen
SU1692725A1 (ru) Устройство дл непрерывного вертикального лить листовой заготовки
SE8801983L (sv) Foerfarande foer elektromagnetisk omroerning av metallsmaeltor
DE69019954D1 (de) Verfahren für das Stranggiessen von Stahl.
DE69803775T2 (de) Elektromagnetisches Rührverfahren für Stranggiesskokillen und entsprechende Kokille
SE7803818L (sv) Forfaringssett for omroring vid strenggjutning
ATE12597T1 (de) Verfahren zum elektromagnetischen ruehren beim metall-stranggussverfahren.
CA1144336A (en) Stirring process and device for improving the quality of a continuously cast metal
ATE126109T1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen stranggiessen von kupferlegierungen.
GB1601203A (en) Continuous casting
CA2077145A1 (en) Method and apparatus for the magnetic stirring of molten metal in a twin roll caster
GB2114907A (en) Electro-magnetic stirring
JPS6031585B2 (ja) 連続鋳造設備における溶融金属の撹拌装置
DE69701653D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen mit pulsierendem elektromagnetischem Feld
JP3783335B2 (ja) 浮揚溶解装置
SU665412A1 (ru) Способ индукционной плавки
SU1470437A2 (ru) Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка
JPS5586674A (en) Production of composite cast ingot