SU1691403A1 - Способ изготовлени проката - Google Patents

Способ изготовлени проката Download PDF

Info

Publication number
SU1691403A1
SU1691403A1 SU894654623A SU4654623A SU1691403A1 SU 1691403 A1 SU1691403 A1 SU 1691403A1 SU 894654623 A SU894654623 A SU 894654623A SU 4654623 A SU4654623 A SU 4654623A SU 1691403 A1 SU1691403 A1 SU 1691403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
cooling
straightening
water
stage
Prior art date
Application number
SU894654623A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Муратов
Владимир Васильевич Лучшев
Геннадий Максимович Теплоухов
Юрий Тимофеевич Рубцов
Владимир Викторович Шульгин
Петр Петрович Федоров
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Восточный филиал Института черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина, Восточный филиал Института черной металлургии filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU894654623A priority Critical patent/SU1691403A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1691403A1 publication Critical patent/SU1691403A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретени  - уменьшение кривизны проката. После прокатки СтЗ подвергают ступенчатому охлаждению от 1000 до 800°С ускоренно водовоздушной смесью от 800 до 600°С со скоростью 0,3°С/с, а затем в кип щей воде. Правку ведут при 100°С. 1 таба.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве .
. Цель изобретени  - уменьшение кривизны проката.
Способ реализуют следующим образом.
Прокат, поступивший на холодильник, охлаждают на спокойном воздухе до температуры 600°С. После этого прокат померцают в ванну с кип щей и выдерживает в течение 2-5 мин. За это врем  происходит - снижение температуры проката до температуры воды и выравниваниеее по сечению и длине раскатов. Загрузку проката в ванну производ т так,чтобы не образовывались . , полости заполненные паром. Выгруженный из ванны прокат кантуют с целью удалени  остатков воды и транспортируют к роликоправильной машине.
Варианты примера конкретного выполнени  приведены в таблице. „
)

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  проката, включающий гор чую прокатку, ступенчатое охлаждение и правку, отличающиес  тем, что, с целью уменьшени  кривизны проката, последнюю ступень охлаждени  начинают после завершени  фазовой перекристаллизации в стали и ведут в кип щей воде, а затем при этой температуре осуществл ют правку.
    (Л
    С
    Qs
    ю
    Ј о со
    Показатели качества уголка 125x125x12 мм из стали СтЗсл, изготовленного ho известному и предлагаемому способам
    имечание,
    Охлаждение уголка от конца прокатки до правки производилось по ступенчатому режиму: ка первой стадии (от 1000 до 800 ;) - ускоренно водо- воздушной смесью;
    на второй стадии-(от до заданной температуры ) - замедленно со скоростью 0,3 град/с; на 1 третьей (от окончани  замедленного охлаждени  до правки) - в воде.
SU894654623A 1989-02-27 1989-02-27 Способ изготовлени проката SU1691403A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654623A SU1691403A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Способ изготовлени проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654623A SU1691403A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Способ изготовлени проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691403A1 true SU1691403A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21430594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894654623A SU1691403A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Способ изготовлени проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691403A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЖ Металлурги , 1984, 6Д-14. Авторское свидетельство СССР № 644846, кл. С 21 D 1/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GR3002797T3 (en) Method and apparatus for the manufacture of formable steel strip
CA2257472A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of a steel strip
RU2000118217A (ru) Способ получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, и устройство для его осуществления
ATE86894T1 (de) Bandgiessanlage mit drehherdofen.
SU1691403A1 (ru) Способ изготовлени проката
CS330783A2 (en) Zpusob vyroby plechu s jemnozrnnou strukturou z nizce legovane oceli pro vyrobu trub velkeho prumeru
US2178163A (en) Method of and apparatus for centrifugally casting metals
JPS55128533A (en) Preparation of steel material with reduced microsegregation
SU706185A2 (ru) Способ получени заготовок из чугуна
JPS57116727A (en) Production of high carbon alloy steel wire rod
ATE22491T1 (de) Hubbalkenofen.
US3251215A (en) Process for making rails
JPS5693820A (en) Production of hot-rolled steel-belt having thin skin scale
JPS57108252A (en) Manufacture of hot rolled titanium plate
JPS55149771A (en) Production of aluminum alloy casting
JPS53112244A (en) Coiling method for titanium strip
US1885861A (en) Method of making rails
US3249996A (en) Method of making hot rolled strip suitable for cold rolling to #3 best finish using a double scarfing treatment
JPS5672124A (en) Manufacture of case hardening steel
JPS5588903A (en) Manufacture of hot coil of continuously casting slab for stainless steel by direct feed rolling
Kruger Process and installation for producing hot-rolled strip or profiles from continuously cast master material
SU499951A1 (ru) Способ получени заготовок
SU876735A1 (ru) Способ обработки катанки
Khasin Improving the Quality of Bright Drawn Free-Cutting Steel Obtained From the Coil
Efimenko et al. On Some Problems of Improvement of General Purpose Steel Properties During High Temperature Thermomechanical Treatment