SU1691311A1 - Method for purifying effluents from cationic surfactants - Google Patents
Method for purifying effluents from cationic surfactants Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691311A1 SU1691311A1 SU884452989A SU4452989A SU1691311A1 SU 1691311 A1 SU1691311 A1 SU 1691311A1 SU 884452989 A SU884452989 A SU 884452989A SU 4452989 A SU4452989 A SU 4452989A SU 1691311 A1 SU1691311 A1 SU 1691311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- cationic surfactants
- wastewater
- sodium molybdate
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии очистки сточных вод от катион- ных поверхностно-активных веществ флотацией и может быть использовано дл очистки сточных вод предпри тий химической , целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. Цель изобретени - повышение степени очистки сточных вод. Дл осуществлени способа в сточные воды предварительно ввод т молибдат натри (Na2Mo04) в количестве 24-48 мг/л и провод т флотацию при рН 5. Способ позвол ет повысить степень извлечени с 21,6-67,0% по известному способу до 94,8- 97,6%, 2 з.п. ф-лы, 4 табл.The invention relates to chemical technology for treating wastewater from cationic surfactants by flotation and can be used for treating wastewater from the chemical, pulp and paper, and textile industries. The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment. For the implementation of the method, sodium molybdate (Na2Mo04) in the amount of 24-48 mg / l is pre-introduced into the wastewater and floated at pH 5. The method allows to increase the recovery rate from 21.6-67.0% by a known method to 94 , 8- 97.6%, 2 z. P. f-ly, 4 tab.
Description
Изобретение относитс к химической технологии очистки сточных вод от катион- ных поверхностно-активных веществ (ПАВ) флотацией и может быть использовано дл очистки сточных вод предпри тий химической , целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности.The invention relates to chemical technology for the treatment of wastewater from cationic surfactants by means of flotation and can be used to purify wastewater from the chemical, pulp and paper, and textile industries.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки от катионных ПАВ при флотационной обработке сточных вод.The aim of the invention is to increase the degree of purification from cationic surfactants during flotation treatment of wastewater.
Дл осуществлени способа обработки сточных вод, содержащих катионные ПАВ, флотацией в качестве реагента используют молибдат натри .Sodium molybdate is used as a reactant to carry out the process for treating wastewater containing cationic surfactants by flotation.
В присутствии молибдена натри значительно возрастает переход катионного ПАВ в пену.In the presence of sodium molybdenum, the transition of cationic surfactant to foam increases significantly.
При использовании аниона наблюдаетс пенна флотаци (растворы после добавлени реагента прозрачные, при флотации происходит образование устойчивой пены, пена переходит в пеносборник).When using an anion, foam flotation is observed (the solutions after the addition of the reagent are transparent, during flotation, the formation of a stable foam occurs, the foam passes into the sump).
При использовании иона наблюдаетс ионна (пленочна ) флотаци (растворы мутнеют после приливани реагента, образуетс суспензи белого цвета, процесс беспенный, частицы продукта концентрируютс на поверхности раствора в виде пленки).When an ion is used, an ionic (film) flotation is observed (the solutions become cloudy after the reagent has flown, a white suspension is formed, the process is free, the product particles are concentrated on the surface of the solution in the form of a film).
Пример1. В водный раствор, содержащий 17 или 34 мг/л катионного ПАВ-цетилпиридиний хлорида, при перемешивании ввод т определенное количество раствора 0,1 М молибдата натри Na2Mo04, рН раствора 5,7. Раствор подвергают флотационной обработке на лабораторной флота- ционной установке, состо щей из микрокомпрессора, реометра дл измерени расхода воздуха и стекл нной колонки диаметром 33 мм и высотой 300 мм. Воздух подают в колонку снизу через фильтр Шотта № 4. Расход воздуха 50 см /мин, продолжительность флотации 30 мин. По изменению концентрации ПАВ в растворе до и послеExample1. In an aqueous solution containing 17 or 34 mg / l of cationic surfactant-cetylpyridinium chloride, with stirring, a certain amount of a solution of 0.1 M sodium molybdate Na2Mo04 is added, the pH of the solution is 5.7. The solution is subjected to flotation treatment in a laboratory flotation unit consisting of a microcompressor, a rheometer for measuring air flow and a glass column with a diameter of 33 mm and a height of 300 mm. Air is fed to the column from the bottom through the filter Shott No. 4. Air flow 50 cm / min, flotation time 30 min. By changing the concentration of surfactant in the solution before and after
(Л(L
СWITH
о оoh oh
GJGj
флотации определ ют степень извлечени ПАВ,flotation determine the degree of surfactant recovery,
Полученные результаты представлены в табл.1.The results are presented in table 1.
П р и м е р 2, Провод т очистку воды от промышленного препарата ПАВ-циприна CnH2n+iN+Cr, n 16-24. Методика проведени процесса аналогична описанной в примере 1.PRI me R 2; Conduct water purification from the industrial preparation of surfactant cyprine CnH2n + iN + Cr, n 16-24. The procedure is similar to that described in Example 1.
Полученные результаты зависимости степени извлечени циприна от концентрации реагента представлены в табл. 2.The results obtained depending on the degree of extraction of cyprine on the concentration of the reagent are presented in Table. 2
Экспериментальные данные зависимости степени извлечени от рН раствора представлены в табл. 3.Experimental data on the degree of extraction as a function of the pH of the solution are presented in Table. 3
В водный раствор, содержащий 34 мг/л хлорида цетилпиридини , ввод т при перемешивании 48 мг/л молибдата натри . Дл корректировки рН используют растворы едкого натра и сол ной кислоты. Флотацион- ную обработку растворов провод т на лабораторной флотационной установке.In an aqueous solution containing 34 mg / l of cetylpyridinium chloride, 48 mg / l of sodium molybdate is added with stirring. Solutions of caustic soda and hydrochloric acid are used to adjust the pH. Flotation treatment of the solutions is carried out in a laboratory flotation unit.
Из данных табл.3 следует, что при рН ниже 5 наблюдаетс снижение степени извлечени ПАВ при одном и том же расхо- де молибдата натри .From the data of Table 3 it follows that at a pH below 5, a decrease in the degree of surfactant recovery is observed with the same consumption of sodium molybdate.
В табл. 4 приведены.результаты по флотационному извлечению хлорида цетилпиридини при его исходной концентрации 17,34.68 и 102 мг/л.In tab. 4 shows the results of flotation extraction of cetylpyridinium chloride at its initial concentration of 17.34.68 and 102 mg / l.
Анализ полученных экспериментальных данных показывает, что предложенный способ эффективен при низкой исходной концентрации ПАВ в сточных водах (17-34 мг/л). Степень извлечени при этом повышаетс с 21,6- 67,0% в известном способе до 94,8-97,6%. При исходном содержании ПАВ в растворе 68 мг/л и более степень извлечени при введении молибдата натри повышаетс лишь на 10-12%. Высока степень извлечени ПАВ (выше 90%) достигаетс при введении в раствор 24-48 мг/л молибдата натри , что составл ет 1 моль/л.Analysis of the obtained experimental data shows that the proposed method is effective with a low initial concentration of surfactant in wastewater (17-34 mg / l). The degree of extraction increases from 21.6- 67.0% in the known method to 94.8-97.6%. With the initial content of surfactant in a solution of 68 mg / l or more, the recovery rate with the introduction of sodium molybdate rises only by 10-12%. A high degree of surfactant recovery (above 90%) is achieved when 24-48 mg / l of sodium molybdate is introduced into the solution, which is 1 mol / l.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452989A SU1691311A1 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Method for purifying effluents from cationic surfactants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452989A SU1691311A1 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Method for purifying effluents from cationic surfactants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1691311A1 true SU1691311A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21386589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884452989A SU1691311A1 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Method for purifying effluents from cationic surfactants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1691311A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-01 SU SU884452989A patent/SU1691311A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Пушкарев В.В., Трофимов Д.И. Физико- химические особенности очистки сточных вод от ПАВ. М.: Хими , 1975. с. 29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778707A3 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
SU1691311A1 (en) | Method for purifying effluents from cationic surfactants | |
SU798050A1 (en) | Method of waste water purification from chlorine | |
SU833565A1 (en) | Method of waste water purification from thiosulfate ion | |
SU454178A1 (en) | The method of purification of aqueous solutions of mouse | |
SU998392A1 (en) | Process for softening water | |
SU1392028A1 (en) | Method of purifying acid chloride solutions of mercury | |
SU468888A1 (en) | The method of cleaning alkaline aluminate solutions | |
SU941309A1 (en) | Method of purifying waste water from arsenic | |
SU1594146A1 (en) | Method of purifying waste water from petroleum products | |
SU1239101A1 (en) | Method of removing metallic mercury from waste water | |
SU1379252A1 (en) | Method of cleaning waste water of metals | |
SU1588718A1 (en) | Method of treating excessive activated sludge | |
SU912659A1 (en) | Method for purifying effluents from coarse-grained and colloidal impurities | |
SU1430360A1 (en) | Method of purifying waste water from cathionic dyns | |
SU488792A1 (en) | The method of purification of wastewater from hydrogen sulfide and its sodium salts | |
SU432107A1 (en) | METHOD FOR CLEANING WASTE WATER OF CHLORAMINE PRODUCTION | |
SU544611A1 (en) | The method of extraction of selenium from aqueous solutions | |
SU1494945A1 (en) | Method of cleaning natural gas from dioxide | |
SU729126A1 (en) | Method of preparing calcium carbonate | |
SU849984A3 (en) | Method of heavy metal ion extraction from waste water | |
SU1638113A1 (en) | Method of removing copper ions from sewage water | |
SU1636339A1 (en) | Method of cleaning sewage water from suspended particles | |
SU1520016A1 (en) | Method of purifying waste water of dyes and organic substances containing sulfogroups | |
SU423841A1 (en) | METHOD OF CLEANING HYDROLYTIC MEDIA |