SU1691296A1 - Method for extracting phosphorus from sludge - Google Patents
Method for extracting phosphorus from sludge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691296A1 SU1691296A1 SU853911581A SU3911581A SU1691296A1 SU 1691296 A1 SU1691296 A1 SU 1691296A1 SU 853911581 A SU853911581 A SU 853911581A SU 3911581 A SU3911581 A SU 3911581A SU 1691296 A1 SU1691296 A1 SU 1691296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- sludge
- aqueous solution
- degree
- polyelectrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии переработ ки Фосфорного шлама, образующегос при производстве фосфора злектрсгерми- ческим способом. Цель - удешевление про цесса при сохранении высокой степени извлечени Способ извлечени фосфора Hi шлама включает его смешение с 0,5%-нмм водным раствором полиэлектролите) амфо лмтного типа КО-1 - npOflVKra неполноте омылени сополимера акрилочсй кислоты п винилпиридина, или КО-2 - продукта гпдро лиза сополимера глютамичовой кислоты и лизина, в количестве 0 06-0 2 мае ч. на 100 мае.ч. опама при нагревании Степень nj- ьлечени фосфора составл ет 100% 1 з.п. ф-пы, 1 таблThis invention relates to a process for the processing of phosphorus sludge formed during the production of phosphorus by an electrosurgical method. The goal is to reduce the cost of the process while maintaining a high degree of recovery. The method of removing phosphorus Hi sludge involves mixing it with a 0.5% aqueous solution of polyelectrolyte (KO-1) npOflVKra type KO-2 polyacrylate of acrylate acid or vinylpyridine, or gpdrolysis product of the copolymer of glutamicic acid and lysine, in the amount of 0 06-0 2 May hours per 100 parts per hour. opama when heated The degree of phosphorus nj treatment is 100% 1 Cp. f-py, 1 tabl
Description
Изобретение относитс к технологии переработки фосфорного шлама, образующегос при производстве фосфора электротермическим методомThis invention relates to a process for the processing of phosphorus sludge formed during the production of phosphorus by the electrothermal method.
Цэлыо изобретени вл етс удешевление процесса при сохранении высокой степени извлечени The invention is a cheaper process while maintaining a high degree of extraction
П р и м е р 1 В реактор с перемешивающим устройством загружают 100 г шлама, содержащего 70% фосфора, нагревают до 70°С и затем прибавл ют 0,1 г 0,5%-ного раствора полиэлектролита КО-1, представл ющий собой сополимер акриловой кислоты и винилпиридина и содержащий в своем составе функциональные группы СООН, COONa, CONHa и (СО)гМН2, т.е. как кислотные , так и основные группы.EXAMPLE 1 A reactor with a stirrer was charged with 100 g of sludge containing 70% phosphorus, heated to 70 ° C, and then 0.1 g of a 0.5% solution of KO-1 polyelectrolyte was added. copolymer of acrylic acid and vinylpyridine and containing in its composition the functional groups COOH, COONa, CONHa and (CO) GMN2, i.e. both acidic and basic groups.
Разрушение эмульсии фосфора в шламе при добавлении раствора полиэлектролита происходит за счет адсорбционного замещени . Молекула полизлектролита адсорбируетс значительно сильнее, чем исходный стабилизатор шлама, не способству образованию устойчивых пленок. Кроме того, ко- алесценци частичек фчсфора в шламе способствует флокул ции частичек суспензии дличноцепочечнымм молекупами полиэлектролита .The destruction of the phosphorus emulsion in the sludge when adding a solution of polyelectrolyte occurs due to adsorption replacement. The poly-electrolyte molecule is adsorbed much more strongly than the original sludge stabilizer, not contributing to the formation of stable films. In addition, the coalescence of the fshsfor particles in the sludge promotes flocculation of the suspension particles with a chain-chain molecular mixture of polyelectrolyte.
Смесь перемешивают в течение 2 ч По окончании выделилось на дне оеактора 70 г фосфора. Степень извлечени фосфора из шлама составила 100%.The mixture is stirred for 2 hours. At the end, 70 g of phosphorus was released at the bottom of the eactor. The degree of phosphorus recovery from sludge was 100%.
Пример 2. В реактор с перемешивающим устройством загружают 100 г шлама, содержащего 70% фосфора, нзфевзют до 70°С и затем прибавл ют 0,1 г 0.5%-ного раствора полиэлектролита КО-3, представл ющий собой сополимер гпютаминовой кислоты и лизина и содержащий в своем составе функциональные группы СООН, COONa, CONHa и (50з)Ма, т.е каг кислотные , так и основные группыExample 2. A 100 g sludge containing 70% phosphorus is loaded into a reactor with a stirring device, transferred to 70 ° C, and then 0.1 g of a 0.5% KO-3 polyelectrolyte solution, a copolymer of gutamic acid and lysine, is added. containing in its composition the functional groups COOH, COONa, CONHa and (50g) Ma, i.e. acid, and main groups
о юo you
ю ю оyu o
Смесь перемешивают в течение 2 ч. По окончании выделилось на дне реактора 70 г фосфора. Степень извлечени фосфора из шлама составила 100%.The mixture is stirred for 2 hours. Upon completion, 70 g of phosphorus was released at the bottom of the reactor. The degree of phosphorus recovery from sludge was 100%.
В таблице представлена зависимость степени извлечени фосфора из шлама от расхода полиэлектролита.The table shows the dependence of the degree of extraction of phosphorus from sludge on the consumption of polyelectrolyte.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853911581A SU1691296A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Method for extracting phosphorus from sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853911581A SU1691296A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Method for extracting phosphorus from sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1691296A1 true SU1691296A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21182983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853911581A SU1691296A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Method for extracting phosphorus from sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1691296A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004106233A3 (en) * | 2003-05-27 | 2005-02-17 | Glenn Springs Holdings Inc | A process for recovering phosphorus from phosphorous production sludge |
-
1985
- 1985-06-17 SU SU853911581A patent/SU1691296A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1225198, кл. С 01 В 25/027,1984. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3861197/23-26, кл С 01 В 25/027, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004106233A3 (en) * | 2003-05-27 | 2005-02-17 | Glenn Springs Holdings Inc | A process for recovering phosphorus from phosphorous production sludge |
CN100339494C (en) * | 2003-05-27 | 2007-09-26 | 格伦.斯普林斯控股公司 | A process for reclaiming phosphorus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4150045A (en) | MgO Impregnated activated carbon and its use in an improved vegetable oil refining process | |
US4918059A (en) | Low molecular weight alkali metal huminates, method for their preparation and applications thereof | |
US3772191A (en) | Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel | |
SU1691296A1 (en) | Method for extracting phosphorus from sludge | |
EP0000230B1 (en) | Process for the biological purification of waste water | |
EP1554391B1 (en) | Separation of biomass from lactic acid containing fermentation products by means of flocculation | |
JPH07251141A (en) | Method for recovering phosphorus from sewage sludge incinerated ash | |
SU1836326A3 (en) | Method for separating lactic acid from aqueous medium containing this acid | |
CN1041621C (en) | Sea floating oil gelatinizer | |
JPH05505977A (en) | dewatered sludge | |
JPH0732920B2 (en) | Enzymatic modification and concentration method of organic sludge | |
DE2230593A1 (en) | Method for producing an amphoteric resin | |
US7157593B2 (en) | Ferrous picrate produced by a process utilizing a non-powdered metallic iron | |
SU1477693A1 (en) | Water softening method | |
DE939139C (en) | Process for cleaning raw sugar juices | |
SU883079A1 (en) | Method of producing floculant | |
RU2114789C1 (en) | Method for preparing flocculant solution | |
US2723292A (en) | Decolorization of amino-acid containing mixtures | |
RU2060953C1 (en) | Method for purification of sewage which contains formaldehyde resins | |
SU1754667A1 (en) | Method of cleaning sewage from nickel | |
SU1183460A1 (en) | Method of purifying waste water of varnish cooking production | |
CN1179425A (en) | Process for purifying cephalexin | |
SU1261901A1 (en) | Method of extracting phosphorus from slime | |
SU1125208A1 (en) | Flocculant for coal slimes | |
SU691395A1 (en) | Method of purifying raw phosphorus from slime |