SU1690974A1 - Блок ножей дл резки проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в трубопрокатном производстве дл  резки труб. Цель - повышение коэффициента использовани  металла, улучшение качества реза и повышение производительности за счет улучшени  условий захвата отрезанных заготовок валками прошивного стана. Дл  этого рабоча  профилированна  поверхность 2 верхнего подвижного ножа 1 у ее основани  выполнена с двум  выступами пирамидальной формы, максимальна  высота которых находитс  на боковой грани, расположенной в плоскости резани  и равна h макс (0,03-0,15)R, где R - радиус профилированной рабочей поверхности ножа. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в трубопрокатном производстве дл  резки труб.

Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  металла, улучшени  качества реза и повышение производительности за счет улучшени  условий захвата отрезанных заготовок валками прошивного стана.

На фиг. 1 изображен общий вид блока ножей дл  резки проката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - верхний нож в изометрии; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1.

Блок ножей дл  резки проката содержит нижний неподвижный и верхний подвижный нож 1. Корпус ножа 1 имеет пр моугольную форму с профилем рабочей поверхности 2 в виде полуцилиндра, очерченного радиусом R, близким к радиусу разрезаемой трубной заготовки. У основани  профилированной рабочей поверхности имеетс  два деформирующих выступа 3 пирамидальной формы, высота которых измен етс  по толщине ножа от Ннакс (0,03- 0,15)R на фронтальной поверхности 4, наход щейс  в плоскости реза, до нул  на противоположной боковой грани 5.

Разрезание заготовки ножами предлагаемой конструкции осуществл етс  следующим образом. В процессе перемещени  верхнего ножа 1 вниз с момента встречи его с заготовкой выступы 3 деформируют горизонтальные сечени  заготовки, образу  на ее боковых поверхност х конические лыски. Максимальные углублени  конических лы- сок в тело заготовки равны максимальной высоте выступов Ьмакс (0,03 - 0,15)R, наход тс  в плоскости резани  и выбираютс  в зависимости от пластических характеристик металла разрезаемой заготовки. При

О

ю о чэ VI

этом вследствие деформации боковых горизонтальных поверхностей заготовки ее вертикальный диаметр несколько увеличиваетс . В процессе дальнейшего перемещени  верхнего ножа вниз его профилированна  поверхность, внедр  сь в тело заготовки, на периоде вм ти  осуществл ет аналогичную пластическую деформацию в направлении, перпендикул рном направлению деформировани  ее выступами 3. Это приводит к образованию практически круговой конусности (фиг. 5) по периметру заготовки на длине, равной толщине ножа. Так как максимальна  высота выступов находитс  в плоскости боковой грани, совмещенной с плоскостью резани , то в этой плоскости получаетс  наибольшее уменьшение диаметра заготовки. На противоположной боковой грани ножа диаметр заготовки остаетс  без изменени , так как высота выступа в плоскости этой грани равна нулю (выступа на этой грани ножа нет). Дл  уменьшени  износа выступов на их рабочую поверхность подаетс  смазка, Предлагаемый блок обеспечивает разделение частей заготовки в период скалывани  строго в плоскости реза с ровной кромкой, торец разрезанной заготовки перпендикул рен ее оси, передний конец отрезаемых заготовок имеет конусность, улучшающую услови  захвата заготовки на прошивном стане, уменьшаютс  усили  резани  заготовок на ножницах предложенной конструкции.

Значени  величины Ьмакс в пределах (0,03 - 0,15)R обусловлены величиной необходимой степени предварительной пластической деформации, обеспечивающей высокое качество реза. В соответствии с этим стали и сплавы всего сортамента трубных заготовок разбили на три группы.

К 1-ой группе отнесли высокопластичные стали и сплавы типа ОХ18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08X11, сплавы цветных металлов .

Дл  получени  качественного реза заготовок из этих сталей и сплавов максимальную высоту косоугольного деформирующего выступа принимают равной (0,10-0,15)R.

КII 1-й группе отнесли низкопластичные стали типа ЗОХ7СА, 1212С, ШХ15 и др. Дл 

получени  требуемой предварительной деформации на этих стал х достаточна  высота вь.ступов находитс  в пределах Ьмакс (0,03-0,05)R,

Ко промежуточной группе относ тс 

все остальные марки стали разрезаемых трубных заготовок, дл  которых Ьмакс (0,05- 0,10)R.

Таким образом указанный диапазон максимальных значений высоты деформирующих выступов на рабочей поверхности1 верхнего (подвижного) ножа блока нож дл  резки трубной заготовки в холодном состо нии в пределах Ьмакс (0,03-0,15)R обеспечивает получение качественного реза на всем сортаменте марок сталей и сплавов. Уменьшение величины Ьмакс 0,03R не улучшает качества реза из-за недостаточной глубины- лыски в сечении разрезани  заготовки . Превышение величины Ьмакс 0.15R приводит к зат гиванию кромки и образованию овальности уже на стадии подготовки трубной заготовки к поперечной резке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Блок ножей дл  резки проката, преимущественно труб, содержащий подвижный

   верхний и неподвижный нижний ножи, каждый из которых выполнен призматической формы с вырезом, образованным цилиндрической поверхностью и сопр женными с ней боковыми поверхност ми и образующим при пересечении с фронтальной поверхностью режущую кромку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента использовани  металла, улучшени  качества реза и повышени  производительности за счет улучшени  условий захвата отрезанных заготовок валками прошивного стана, на боковых поверхност х выреза верхнего ножа выполнены выступы пирамидальной формы, одна из граней боковой поверхности каждого из которых совмещена с фронтальной поверхностью ножа, на которой выполнена режуща  кромка , при этом высота каждого выступа равна 0,03 - 0,15 радиуса цилиндрической поверхности выреза.

   I

   Фиг.1

   ЪиЗА

   Qiaax

   6-6

   фиг.З

   hmrflWI-VUK

   фиг 4

   8 ид В

   Ь/ла(0,03...0,15)Кз

   Щи г. 5

   5

   О/

   hmax fOf03...0f15)#