SU1690927A1 - Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг - Google Patents
Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690927A1 SU1690927A1 SU894662349A SU4662349A SU1690927A1 SU 1690927 A1 SU1690927 A1 SU 1690927A1 SU 894662349 A SU894662349 A SU 894662349A SU 4662349 A SU4662349 A SU 4662349A SU 1690927 A1 SU1690927 A1 SU 1690927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- rolling
- loading
- input wiring
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением дл изготовлени периодических профилей на автоматических лини х поперечно-клиновой прокатки из длинномерных штанг. Цель изобретени - повышение качества изделий. Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки, содержаща механизм 1 загрузки заготовок в нагреватель, нагреватель 2 с датчиком контрол температуры нагрева, механизм отбраковки недогретых заготовок (МОНЗ) 3 в тару 6 и механизм 7 загрузки заготовок в прокатную клеть 5, снабжена входной проводкой (ВП) 4 и механизмом удалени бракованных заготовок (МУБЗ) 9 из клети во входную проводку до процесса прокатки и из входной проводки на базирующие ролики механизма отбраковки недогретых изделий . Механизмом загрузки заготовок 1 заготовки подаютс в нагреватель 2, откуда роликами на базирующие элементы МОНЗ 3. Если заготовка недогрета, то базирующие элементы МОНЗ 3 поворачиваютс в сторону тары и сбрасывают ее. В случае полного прогрева базирующие элементы МОНЗ 3 поворачиваютс в сторону ВП 4, откуда механизмом загрузки 7 подаютс в прокатную клеть 5. В случае попадани бракованной Ё
Description
А
фиг1
заготовки в прокатную клеть ее удаление осуществл етс с помощью МУБЗ 9. Работа МУБЗ 9 осуществл етс следующим образом: выталкивателем заготовка перемещаетс в ВП 4, откуда с помощью рычагов передаетс на базирующие элементы МОНЗ 3, которые поворотом сбрасывают ее
в тару, Механизм загрузки заготовок в про-
катную клеть, МОНЗ 3 и ВП 4 установлены на одной каретке, подвижной вдоль оси прокатки , Данна автоматическа лини обеспечивает как отбраковку недогретых заготовок, так и возврат некондиционных заготовок из прокатной клети, что повышает выход из клети качественных изделий. 1 з.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением дл изготовлени периодических профилей на автоматических лини х поперечно-клиновой прокатки из длинномерных штанг.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.
На фиг. 1 изображена автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг 5 - разрез В-В на фиг. 1.
Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки включает расположенные в технологической последовательности и св занные системой управлени механизм 1 загрузки заготовок в нагреватель, нагреватель 2, механизм 3 от&раковки недогретых заготовок с базирующими элементами, входную проводку 4, прокатную клеть 5, тару 6, механизм 7 загрузки заготовки в межвалковую проводку 8, механизм 9 удалени бракованных заготовок из прокатной клетм до процесса прокатки во входную проводку и из входной проводки на базирующие элементы механизма 3 отбраковки недогретых заготовок и механизм 10 выгрузки изделий,
Механизм 3 отбраковки недогретых заготовок выполнен в виде смонтированных на подвижной вдоль стана каретки 11 поворотных от цилиндра 12 траверс 13 с базирующими элементами 14, угол поворота которых со стороны тары 6 ограничен убирающимс упором 15, а со стороны входной проводки 4 - ее торцом,
Входна проводка 4 представлена наклонно расположенными к корпусу планками 16 и откидной крыш кой 17, в продольной щели корпуса которой встроен механизм 7 загрузки заготовок в прокатную клеть в виде смонтированного на подвижной вдоль проводки каретке 18 Г-образного штока, предназначенного дл заталкивани штанги в межвалковую проводку 8. Механизм 9
выполнен в виде толкател , расположенного оппозитно механизму 7 загрузки заготовки в прокатную клеть и соосно ему, предназначенного дл аварийного удалеии заготовки из прокатной клети, и поворотных от цилиндра 19 рычагов 20, предназначенных дл выброса заготовки из входной проводки 4 на базирующие элементы 14, а затем с них в тару 6.
Дл вращени валков рабочей клети предусмотрен привод 21. Дл выт жки гор чей заготовки из нагревател 2 установлены ролики 22, которыми штанга передаетс на базирующие элементы 14 механизма 3. Заготовка 23, механизм отбраковки недогретых изделий, входна проводка и механизм загрузки заготовок в клеть размещены на каретке 11, возвратно-поступательное перемещение которой по направл ющим
вдоль клетм и нагревател осуществл етс при наладках стана или при перевалке валков клети. Эта операци производитс дл освобождени пространства перед клетью и создани удобств оператору дл обслуживани оборудовани , так как при этом все подходы к узлам и механизмам регулировки, настройки взаимного положени валков относительно друг друга освобождены и имеетс возможность визуального осмотра и
контрол .
Работа автоматической линии. Исходное положение механизмов стана: траверсы 13 в вертикальном положении, каретка 11 - в левом, крышка 17 - отброшена , рычаги 20 - в правом положении.
Механизмом 1 заготовки 23 подаютс в нагреватель 2, откуда роликами 22 передаютс на базирующие элементы механизма 3, температура штанг контролируетс датчиками системы управлени (не показаны), в случае полного прогрева заготовки включаетс цилиндр 12, который поворачивает траверсу 13 вправо и перебрасывает штангу в входную проводку 4, закрывает проводку
крышкой 17. Если заготовка недогрета, то
цилиндр 12 поворачивает траверсу 13 влево , так как упор 15 в это врем отодвигаетс пневмоцилиндром (не показан) и сбрасывает бракованную штангу в тару 6, затем возвращаетс в исходное положение. Перемещением каретки 18 механизм 7 загрузки заготовок в клеть перемещает штангу в проводку 8 до упора в выталкиватель и упоры на валках клети (не показаны). Выталкивающие цилиндры выполн ют роль дат- чика положени задаваемой штанги в межвалковом пространстве. После того, как штанга зан ла свое положение между валками клети, цилиндры вывод тс из клети и подают команду на прокатку и отвод от кле- ти каретки 18 на величину выт жки металла. Включают привод 21 поворота валков на прокатку, которые за один оборот деформируют часть штанги, после отреза которой от штанги получаетс готовое изделие, кото- рое выноситс валком на механизм 10 выгрузки изделий. Возможно попадание бракованной заготовки в входную проводку 4, тогда включением цилиндра 19 рычаги 20 выталкивают ее на базирующие элементы 14, чтобы передать в тару 6.
Использование данной автоматической линии позвол ет повысить выход качественных изделий за счет наличи в ней нар ду с механизмом отбраковки недогретых изде- лий механизма возврата некондиционной заготовки из клети.
Данна лини также обеспечивает улучшение условий обслуживани за счет уста- новки механизма обработки недогретых заготовок, входной проводки и механизма загрузки заготовок в клеть на подвижной вдоль нагревател каретке, что позвол ет беспреп тственно осуществл ть настройку и переналадку стана.
Claims (2)
1.Автоматическа лини поперечно- клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг, содержаща расположенные по ходу технологического процесса загрузчик заготовок в нагреватель , нагреватель, датчик контрол температуры нагрева, механизм отбраковки недогретых заготовок, включающий базирующие элементы, установленные с возможностью поворота в сторону тары, прокатную клеть, механизм загрузки заготовок в прокатную клеть и систему управлени , отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий, она снабжена установленной соосно с механизмом загрузки заготовок в прокатную клеть и оси прокатки входной проводкой, механизмом удалени бракованных заготовок из клети до процесса прокатки во входную проводку и из входной проводки на базирующие элементы механизма отбраковки недогретых заготовок , выполненным в виде толкател , установленного в клети оппозитно и соосно механизму загрузки заготовок в прокатную клеть, и поворотных рычагов, установленных в зоне входной проводки, при этом механизм отбраковки недогретых заготовок размещен параллельно входной проводке и жестко св зан с ней, а базирующие элементы механизма отбраковки недогретых заготовок установлены с возможностью дополнительного поворота в сторону входной проводки.
2.Лини по п. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени удобства обслуживани , механизм отбраковки недогретых заготовок и входна проводка с механизмом загрузки заготовок в прокатную клеть размещена на каретке, установленной с возможностью перемещени вдоль оси прокатки.
«х
s ifb
s
Чэ
СЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894662349A SU1690927A1 (ru) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894662349A SU1690927A1 (ru) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1690927A1 true SU1690927A1 (ru) | 1991-11-15 |
Family
ID=21434122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894662349A SU1690927A1 (ru) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1690927A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-15 SU SU894662349A patent/SU1690927A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минск: Наука и техника, 1980, с. 228, рис. 79. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0917915A2 (en) | Apparatus for and method of processing billets in a rolling mill | |
DE10212372A1 (de) | Automatisierte Gießanlage | |
SU1690927A1 (ru) | Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг | |
CZ212295A3 (en) | Device for replacement of a tube drawing bench broach | |
CN106238541B (zh) | 一种快速冲压机 | |
DE19756278B4 (de) | Maschinensystem zum Bearbeiten insbesondere kubischer Werkstücke | |
CN106166587B (zh) | 一种全自动冲压机 | |
DE3708050A1 (de) | Stranggiessanlage mit nachgeordnetem walzwerk | |
US5274956A (en) | Device for grinding the working rolls of a planetary mill | |
US6145421A (en) | Method and apparatus for carrying out the annealing step of a galvannealing process | |
DE10011861A1 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Hohlglasgegenständen | |
CN107931724A (zh) | 铝棒剥皮机进棒组件 | |
RU2021146C1 (ru) | Автоматизированная поточная линия изготовления изделий методом прессования | |
US3465565A (en) | Devices for preparing dies and conveying them to the die carrier in extrusion presses | |
RU2148446C1 (ru) | Задний стол трубопрокатного стана | |
US3358851A (en) | Press unloader | |
SU977088A1 (ru) | Стан поперечной прокатки полых профильных изделий | |
SU1253705A1 (ru) | Манипул тор к ковочным вальцам | |
SU1606253A1 (ru) | Автоматическа лини гор чей штамповки | |
US3237784A (en) | Workpiece handling and feeding apparatus | |
US3496831A (en) | Billet chipper | |
EP4140644A1 (de) | Vorrichtung und verwendung zum blocken einer linse | |
RU2035254C1 (ru) | Автоматическая линия для горячей объемной штамповки преимущественно звеньев гусеничной цепи | |
EP1306177B1 (de) | Pressenanordnung, insbesondere zum Pressen von keramischen Presslingen | |
SU1416242A1 (ru) | Устройство дл отделени плоской заготовки от стопы и подачи ее к обрабатывающей машине |