SU1690927A1 - Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг - Google Patents

Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг Download PDF

Info

Publication number
SU1690927A1
SU1690927A1 SU894662349A SU4662349A SU1690927A1 SU 1690927 A1 SU1690927 A1 SU 1690927A1 SU 894662349 A SU894662349 A SU 894662349A SU 4662349 A SU4662349 A SU 4662349A SU 1690927 A1 SU1690927 A1 SU 1690927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
rolling
loading
input wiring
stand
Prior art date
Application number
SU894662349A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Сафонов
Алексей Станиславович Булкин
Валерьян Васильевич Федянин
Николай Алексеевич Саломатин
Герман Романович Иофис
Владимир Иосифович Бурилов
Виталий Михайлович Олейник
Original Assignee
А.С.Сафонов, А.С. Булкин, В.В. Фед нин, Н.А. Саломатин, Г.Р. Иофис, В.И. Бурилов и В.М. Олейник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.С.Сафонов, А.С. Булкин, В.В. Фед нин, Н.А. Саломатин, Г.Р. Иофис, В.И. Бурилов и В.М. Олейник filed Critical А.С.Сафонов, А.С. Булкин, В.В. Фед нин, Н.А. Саломатин, Г.Р. Иофис, В.И. Бурилов и В.М. Олейник
Priority to SU894662349A priority Critical patent/SU1690927A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1690927A1 publication Critical patent/SU1690927A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением дл  изготовлени  периодических профилей на автоматических лини х поперечно-клиновой прокатки из длинномерных штанг. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Автоматическа  лини  поперечно-клиновой прокатки, содержаща  механизм 1 загрузки заготовок в нагреватель, нагреватель 2 с датчиком контрол  температуры нагрева, механизм отбраковки недогретых заготовок (МОНЗ) 3 в тару 6 и механизм 7 загрузки заготовок в прокатную клеть 5, снабжена входной проводкой (ВП) 4 и механизмом удалени  бракованных заготовок (МУБЗ) 9 из клети во входную проводку до процесса прокатки и из входной проводки на базирующие ролики механизма отбраковки недогретых изделий . Механизмом загрузки заготовок 1 заготовки подаютс  в нагреватель 2, откуда роликами на базирующие элементы МОНЗ 3. Если заготовка недогрета, то базирующие элементы МОНЗ 3 поворачиваютс  в сторону тары и сбрасывают ее. В случае полного прогрева базирующие элементы МОНЗ 3 поворачиваютс  в сторону ВП 4, откуда механизмом загрузки 7 подаютс  в прокатную клеть 5. В случае попадани  бракованной Ё

Description

А
фиг1
заготовки в прокатную клеть ее удаление осуществл етс  с помощью МУБЗ 9. Работа МУБЗ 9 осуществл етс  следующим образом: выталкивателем заготовка перемещаетс  в ВП 4, откуда с помощью рычагов передаетс  на базирующие элементы МОНЗ 3, которые поворотом сбрасывают ее
в тару, Механизм загрузки заготовок в про-
катную клеть, МОНЗ 3 и ВП 4 установлены на одной каретке, подвижной вдоль оси прокатки , Данна  автоматическа  лини  обеспечивает как отбраковку недогретых заготовок, так и возврат некондиционных заготовок из прокатной клети, что повышает выход из клети качественных изделий. 1 з.
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением дл  изготовлени  периодических профилей на автоматических лини х поперечно-клиновой прокатки из длинномерных штанг.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий.
На фиг. 1 изображена автоматическа  лини  поперечно-клиновой прокатки, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг 5 - разрез В-В на фиг. 1.
Автоматическа  лини  поперечно-клиновой прокатки включает расположенные в технологической последовательности и св занные системой управлени  механизм 1 загрузки заготовок в нагреватель, нагреватель 2, механизм 3 от&раковки недогретых заготовок с базирующими элементами, входную проводку 4, прокатную клеть 5, тару 6, механизм 7 загрузки заготовки в межвалковую проводку 8, механизм 9 удалени  бракованных заготовок из прокатной клетм до процесса прокатки во входную проводку и из входной проводки на базирующие элементы механизма 3 отбраковки недогретых заготовок и механизм 10 выгрузки изделий,
Механизм 3 отбраковки недогретых заготовок выполнен в виде смонтированных на подвижной вдоль стана каретки 11 поворотных от цилиндра 12 траверс 13 с базирующими элементами 14, угол поворота которых со стороны тары 6 ограничен убирающимс  упором 15, а со стороны входной проводки 4 - ее торцом,
Входна  проводка 4 представлена наклонно расположенными к корпусу планками 16 и откидной крыш кой 17, в продольной щели корпуса которой встроен механизм 7 загрузки заготовок в прокатную клеть в виде смонтированного на подвижной вдоль проводки каретке 18 Г-образного штока, предназначенного дл  заталкивани  штанги в межвалковую проводку 8. Механизм 9
выполнен в виде толкател , расположенного оппозитно механизму 7 загрузки заготовки в прокатную клеть и соосно ему, предназначенного дл  аварийного удалеии  заготовки из прокатной клети, и поворотных от цилиндра 19 рычагов 20, предназначенных дл  выброса заготовки из входной проводки 4 на базирующие элементы 14, а затем с них в тару 6.
Дл  вращени  валков рабочей клети предусмотрен привод 21. Дл  выт жки гор чей заготовки из нагревател  2 установлены ролики 22, которыми штанга передаетс  на базирующие элементы 14 механизма 3. Заготовка 23, механизм отбраковки недогретых изделий, входна  проводка и механизм загрузки заготовок в клеть размещены на каретке 11, возвратно-поступательное перемещение которой по направл ющим
вдоль клетм и нагревател  осуществл етс  при наладках стана или при перевалке валков клети. Эта операци  производитс  дл  освобождени  пространства перед клетью и создани  удобств оператору дл  обслуживани  оборудовани , так как при этом все подходы к узлам и механизмам регулировки, настройки взаимного положени  валков относительно друг друга освобождены и имеетс  возможность визуального осмотра и
контрол .
Работа автоматической линии. Исходное положение механизмов стана: траверсы 13 в вертикальном положении, каретка 11 - в левом, крышка 17 - отброшена , рычаги 20 - в правом положении.
Механизмом 1 заготовки 23 подаютс  в нагреватель 2, откуда роликами 22 передаютс  на базирующие элементы механизма 3, температура штанг контролируетс  датчиками системы управлени  (не показаны), в случае полного прогрева заготовки включаетс  цилиндр 12, который поворачивает траверсу 13 вправо и перебрасывает штангу в входную проводку 4, закрывает проводку
крышкой 17. Если заготовка недогрета, то
цилиндр 12 поворачивает траверсу 13 влево , так как упор 15 в это врем  отодвигаетс  пневмоцилиндром (не показан) и сбрасывает бракованную штангу в тару 6, затем возвращаетс  в исходное положение. Перемещением каретки 18 механизм 7 загрузки заготовок в клеть перемещает штангу в проводку 8 до упора в выталкиватель и упоры на валках клети (не показаны). Выталкивающие цилиндры выполн ют роль дат- чика положени  задаваемой штанги в межвалковом пространстве. После того, как штанга зан ла свое положение между валками клети, цилиндры вывод тс  из клети и подают команду на прокатку и отвод от кле- ти каретки 18 на величину выт жки металла. Включают привод 21 поворота валков на прокатку, которые за один оборот деформируют часть штанги, после отреза которой от штанги получаетс  готовое изделие, кото- рое выноситс  валком на механизм 10 выгрузки изделий. Возможно попадание бракованной заготовки в входную проводку 4, тогда включением цилиндра 19 рычаги 20 выталкивают ее на базирующие элементы 14, чтобы передать в тару 6.
Использование данной автоматической линии позвол ет повысить выход качественных изделий за счет наличи  в ней нар ду с механизмом отбраковки недогретых изде- лий механизма возврата некондиционной заготовки из клети.
Данна  лини  также обеспечивает улучшение условий обслуживани  за счет уста- новки механизма обработки недогретых заготовок, входной проводки и механизма загрузки заготовок в клеть на подвижной вдоль нагревател  каретке, что позвол ет беспреп тственно осуществл ть настройку и переналадку стана.

Claims (2)

1.Автоматическа  лини  поперечно- клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг, содержаща  расположенные по ходу технологического процесса загрузчик заготовок в нагреватель , нагреватель, датчик контрол  температуры нагрева, механизм отбраковки недогретых заготовок, включающий базирующие элементы, установленные с возможностью поворота в сторону тары, прокатную клеть, механизм загрузки заготовок в прокатную клеть и систему управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий, она снабжена установленной соосно с механизмом загрузки заготовок в прокатную клеть и оси прокатки входной проводкой, механизмом удалени  бракованных заготовок из клети до процесса прокатки во входную проводку и из входной проводки на базирующие элементы механизма отбраковки недогретых заготовок , выполненным в виде толкател , установленного в клети оппозитно и соосно механизму загрузки заготовок в прокатную клеть, и поворотных рычагов, установленных в зоне входной проводки, при этом механизм отбраковки недогретых заготовок размещен параллельно входной проводке и жестко св зан с ней, а базирующие элементы механизма отбраковки недогретых заготовок установлены с возможностью дополнительного поворота в сторону входной проводки.
2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  удобства обслуживани , механизм отбраковки недогретых заготовок и входна  проводка с механизмом загрузки заготовок в прокатную клеть размещена на каретке, установленной с возможностью перемещени  вдоль оси прокатки.
«х
s ifb
s
Чэ
СЛ
SU894662349A 1989-03-15 1989-03-15 Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг SU1690927A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894662349A SU1690927A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894662349A SU1690927A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1690927A1 true SU1690927A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21434122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894662349A SU1690927A1 (ru) 1989-03-15 1989-03-15 Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1690927A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минск: Наука и техника, 1980, с. 228, рис. 79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0917915A2 (en) Apparatus for and method of processing billets in a rolling mill
DE10212372A1 (de) Automatisierte Gießanlage
SU1690927A1 (ru) Автоматическа лини поперечно-клиновой прокатки заготовок, преимущественно длинномерных штанг
CZ212295A3 (en) Device for replacement of a tube drawing bench broach
CN106238541B (zh) 一种快速冲压机
DE19756278B4 (de) Maschinensystem zum Bearbeiten insbesondere kubischer Werkstücke
CN106166587B (zh) 一种全自动冲压机
DE3708050A1 (de) Stranggiessanlage mit nachgeordnetem walzwerk
US5274956A (en) Device for grinding the working rolls of a planetary mill
US6145421A (en) Method and apparatus for carrying out the annealing step of a galvannealing process
DE10011861A1 (de) Maschine zum Bearbeiten von Hohlglasgegenständen
CN107931724A (zh) 铝棒剥皮机进棒组件
RU2021146C1 (ru) Автоматизированная поточная линия изготовления изделий методом прессования
US3465565A (en) Devices for preparing dies and conveying them to the die carrier in extrusion presses
RU2148446C1 (ru) Задний стол трубопрокатного стана
US3358851A (en) Press unloader
SU977088A1 (ru) Стан поперечной прокатки полых профильных изделий
SU1253705A1 (ru) Манипул тор к ковочным вальцам
SU1606253A1 (ru) Автоматическа лини гор чей штамповки
US3237784A (en) Workpiece handling and feeding apparatus
US3496831A (en) Billet chipper
EP4140644A1 (de) Vorrichtung und verwendung zum blocken einer linse
RU2035254C1 (ru) Автоматическая линия для горячей объемной штамповки преимущественно звеньев гусеничной цепи
EP1306177B1 (de) Pressenanordnung, insbesondere zum Pressen von keramischen Presslingen
SU1416242A1 (ru) Устройство дл отделени плоской заготовки от стопы и подачи ее к обрабатывающей машине