SU1690904A1 - Male die for hole flanging - Google Patents
Male die for hole flanging Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690904A1 SU1690904A1 SU894699421A SU4699421A SU1690904A1 SU 1690904 A1 SU1690904 A1 SU 1690904A1 SU 894699421 A SU894699421 A SU 894699421A SU 4699421 A SU4699421 A SU 4699421A SU 1690904 A1 SU1690904 A1 SU 1690904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catcher
- hole
- punch
- figured
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к листовой штамповке. Цель изобретени - повышение качества изделий при отбортовке цилиндрического патрубка по предварительно пробитому фигурному отверстию. Пуансон имеет крепежную часть, цилиндрическую рабочую часть, тороидальный участок. На торце пуансона закреплен фигурный ловитель с размерами пробитого отверсти . Между выступами ловител расположены конические участки с углом конусности 70-75°.Пуансон ловителем входит в отверстие, отгибает по коническим участкам выступы на детали и отбортовывает на торообразном участке и цилиндрической части 3 ил.This invention relates to sheet stamping. The purpose of the invention is to improve the quality of products when folding the cylindrical pipe through a previously punched figured hole. The punch has a mounting part, a cylindrical working part, a toroidal section. At the end of the punch, the figured catcher is fixed with the dimensions of the punched hole. Between the tabs of the catcher there are conical sections with a taper angle of 70-75 °. The panson catcher enters the hole, bends the cones on the parts along the conical sections and bends 3 torches on the toroidal section and the cylindrical part.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной листовой штамповке.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for cold forming.
Цель изобретени - повышение качества изделий при отбортовке цилиндрического патрубка по предварительно пробитому фигурному отверстию.The purpose of the invention is to improve the quality of products when folding the cylindrical pipe through a previously punched figured hole.
На фиг. 1 дан пуансон дл отбортовки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид со стороны ловител ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 dan punch for flanging, side view; in fig. 2 - the same view from the catcher; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2
Пуансон имеет крепежную часть 1 с элементами фиксации 2, рабочую цилиндрическую часть 3, торообразный участок 4, на торце которого расположен фигурный ловитель 5 с выступами 6, между которыми расположены конические участки 7 с наклоном образующей 70-75° и длиной, равной высоте лепестка вырубленного фигурного отвер- си , который бортуетс этим пуансоном.The punch has a fixing part 1 with fixing elements 2, a working cylindrical part 3, a toroidal section 4, at the end of which there is a figure catcher 5 with protrusions 6 between which are conical sections 7 with a slope forming 70-75 ° and a length equal to the height of the lobe shaped hole that is borne with this punch.
Пуансон дл отбортовки фигурного от- версти изготавливаетс путем токарных, фрезерных, шлифовальных и электроэрозионных работ. Ловитель 5 и конические участки 7 изготавливаютс электроэрозионным методом.The punch for flanging the figured hole is made by turning, milling, grinding and electrical erosion. The catcher 5 and the conical sections 7 are manufactured by the EDM method.
Пуансон работает следующим образом.Punch works as follows.
Зафиксированный от вращени элементами 2 пуансон с фигурным ловителем 5 ловит отверстие в листовой заготовке с фигурным контуром в виде чередующихс между собой выступов и впадин (лепестков). После этого пуансон производит отгибку лепестков в направлении отбортовки коническими участками и отбортовку кольцевого участка, примыкающего к отверстию.Fixed from rotation by elements 2, a punch with a shaped catcher 5 catches a hole in a sheet blank with a shaped outline in the form of alternating protrusions and depressions (petals). After that, the punch produces a bending of the petals in the direction of flanging with conical sections and flanging the ring section adjacent to the hole.
Использование описанного пуансона, зафиксированного от вращени вокруг своей оси, позволит повысить качество детали за счет точного расположени заготовки относительно матрицы и повысить надежное увеличение высоты борта бортуе- мого фигурного отверсти в детали, т.е. в процессе гибки выступов (лепестков) фигурного отверсти напр жение на кромки борта отсутствует, что предотвращает образование трещин и разрывов. За счетThe use of the described punch fixed against rotation around its axis will improve the quality of the part due to the exact position of the workpiece relative to the die and increase the reliable increase in the height of the side of the sided shaped hole in the part, i.e. In the process of bending the protrusions (petals) of the figured hole, there is no stress on the bead edges, which prevents the formation of cracks and tears. By
СОWITH
сwith
о о о ю оo o o u o o
NN
этого высота борта в готовой детали увеличиваетс , что дает возможность примен ть стали повышенной прочности с уменьшением толщины листа.this, the height of the bead in the finished part increases, which makes it possible to use high-strength steel with a decrease in sheet thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894699421A SU1690904A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Male die for hole flanging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894699421A SU1690904A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Male die for hole flanging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1690904A1 true SU1690904A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21451407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894699421A SU1690904A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Male die for hole flanging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1690904A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894699421A patent/SU1690904A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Малое А.Н. Технологи холодной штамповки. М.: 1969, с. 312, рис. 178д. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3939512A (en) | Male screw-forming members | |
| SU1690904A1 (en) | Male die for hole flanging | |
| US5904060A (en) | Sheet metal member having a peripheral wall and method of thickening the peripheral wall thereof | |
| SU1648619A1 (en) | Method of making holes in blanks of members | |
| ES8802279A1 (en) | Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method | |
| IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
| US4611481A (en) | Metal container end die | |
| SU1579626A1 (en) | Method of producing forings of disks | |
| JPS5825529B2 (en) | Gear manufacturing equipment using press processing | |
| RU1770005C (en) | Method and tool for making collar on parts with unclosed outer contour | |
| RU2011455C1 (en) | Method of forming cones of sheet materials | |
| SU1204309A1 (en) | Method of forging hollow work | |
| US2662267A (en) | Method of crankshaft construction | |
| SU724256A1 (en) | Method of making thread in beaded openings of thin sheets | |
| JPH08505325A (en) | Manufacturing method of connecting rod | |
| SU1625549A1 (en) | Device for beading hollow blanks | |
| RU2136410C1 (en) | Sheet construction material | |
| SU935179A2 (en) | Method of expanding shaped rings | |
| SU1159731A1 (en) | Method of dividing rolled shapes into blanks | |
| SU1563831A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
| SU1269912A1 (en) | Male die for dies to make articles of tool type having form-building cavity and method of manufacturing thereof | |
| SU1006012A1 (en) | Method of broachineg blanks | |
| SU1333443A1 (en) | Method of producing parts having inclined flanges | |
| KR960033612A (en) | Assembly and finishing method of pre-fabricated valve seat ring in powder metallurgy | |
| EP0510759B1 (en) | A method of producing a thin-walled pipe bend |