SU1689521A1 - Способ возведения опускного колодца - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении подземных частей гидротехнических, промышленных, транспортных и др. сооружений с целью упрощения производства работ и повышения прочности стен колодца. Траншею 1 выполняют в грунте 2 по периметру

подошвы колодца на всю глубину погружения и заполняют тиксотропным раствором

3. Стены колодца выполняют из несъемной опалубки 5, причем первый ярус выполняют из отдельных открытых сверху коробов, внутреннюю полость которых затем заполняют бетоном. Короба соединяют между собой связями до образования замкнутого контура. Несъемную опалубку выполняют из плоских панелей, соединяемых, в блоки при помощи связей, После бетонирования нижнего яруса 7, высота которого определяется по приведенной в описании зависимости, бетонируют на всю высоту отдельные участки стен с образованием между ними замкнутых открытых сверху полостей. Использование предлагаемого способа при сложных инженерно-геологических условиях, больших размерах и сложной конфигурации колодца обеспечивает упрощение производства работ, оптимальные условия погружения колодца, высокую прочность конструкции, снижение стоимости работ. 1

з.п, ф-лы, 3 ил.

1Л

с

1689521 А1

ФигЛ

3

1689521

4

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении подземных частей гидротехнических, промышленных, транспортных и других сооружений.

Целью изобретения является упрощение производства работ и повышение прочности стен колодца.

На фиг. 1 показан возводимый описываемым способом опускной колодец, продольный разрез; на фиг. 2 - схема установки коробов и несъемной опалубки; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Описываемый способ реализуют следующим образом.

Траншею 1 разрабатывают известными механизмами (не показаны) и выполняют ее по контуру подошвы колодца в грунте 2 с некоторым превышением (на 20-100% шире подошвы колодца), заполняя тикеотропным раствором 3. В траншее 1 на поверхности устанавливают отдельные открытые сверху короба 4 из несъемной опалубки, плавающие в тиксотропном растворе 3, причем по мере установки их соединяют между собой связями (не показаны), например сваркой закладных, до образования замкнутого контура. Затем производят установку несъемной опалубки 5 второго.и последующих ярусов путем наращивания только продольных стен коробов 4 по всему периметру стен, укладку бетонной смеси соответствующего яруса по всему периметру стен горизонтальными слоями-блоками „по мере погружения стен колодца до образования замкнутого контура нижнего яруса 7 колодца высотой

6 = (0,4-1,0) '/Н 'ур

где Н - высота колодца;

[ - диаметр или сторона колодца, после чего бетонируют на всю высоту колодца отдельные участки стен в виде столбов 8 с образованием между ними замкнутых Открытых сверху полостей 9, причем объем бетонной смеси нижнего яруса 7 и столбов 8 принимают не меньше объема смеси, необходимой для посадки колодца на дно траншеи 1. После опускания колодца на дно полости 9 поярусно заполняют бетонной смесью,

Несъемная опалубка 5 ярусов стен колодца может быть выполнена из сборного железобетона в виде пространственных блоков, которые собирают из плоских железобетонных панелей с рабочей арматурой и объединяют в блоки при помощи жестких связей (не показаны), например, из арматуры. Короба 4 также могут быть выполнены из железобетонных панелей, соединяемых при помощи сварки закладных.

Участки горизонтальных и вертикальных стыков армопанелей покрывают гидроизоляцией, Как показывает практика энергетического строительства, выполнение стен сооружения с применением сборных армопанелей эффективно по сравнению с монолитными конструкциями.

Укладку монолитного бетона во внутренней полости колодца нижнего яруса 7 производят горизонтальными слоями по всему периметру стен. При небольших размерах колодца ярус может быть выполнен в виде единого блока, при больших размерах колодца ярус может быть разбит строительными швами для улучшения условий бетонирования на несколько блоков по высоте и длине. Оптимальные размеры нижнего яруса определяются по вышеприведенному выражению в зависимости от высоты и диаметра колодца, обеспечивая жесткость и прочность в период погружения и бетонирования стен. Участки стен в виде столбов 8 целесообразно размещать в зоне вертикальных стыков опалубки 5. Участки стен колодца в виде столбов можно выполнять со ступенчатым уменьшением ширины от основания к верху колодца (фиг. 3), что обеспечивает более равномерное распределение усилий в несъемной опалубке между столбами.

При погружении стен опускного колодца предлагаемым способом колодец плавает в тиксотропном растворе 3, который по всей внешней поверхности короба по мере погружения создает дополнительную гидроизоляцию (используя известное свойство тиксотропной суспензии, которая в отвердевшем состоянии становится хорошей гидроизоляцией).

Выемку грунта 2 из внутреннего пространства колодца выполняют после погружения колодца и заполнения внутренних полостей 9 стен бетоном. Пои этом разработка грунта, выполняемая под защитой стен колодца, может осуществляться наиболее эффективными способами, включая гидромеханизацию.

При таком способе возведение стен сводится к монтажу опалубки стен из железобетонных армопанелей в виде пространственных блоков и заполнению нижнего яруса 7 и столбов 8 монолитным бетоном по мере опускания колодца и полостей 9 после опускания колодца, причем все работы ведут с поверхности земли. При этом обеспечивается высокая технологичность и минимальные трудозатраты при

5

1689521

6

производстве работ. Достигается также в целом монолитность конструкции и равнопрочность в горизонтальном и вертикальном направлениях. Кроме того, предлагаемый способ носит универсальный характер, позволяя выполнять стены колодцев как простого, так и сложного очертаний, малых и больших размеров в плане и По высоте, в сложных инженерно-геологических условиях.

Таким образом, использование описанного способа при сложных инженерно-геологических условиях, больших размерах и сложной конфигурации колодца обеспечивает в целом упрощение производства работ, оптимальные условия погружения колодца, высокую прочность конструкции, снижение стоимости работ.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ возведения опускного колодца, включающий разработку с заполнением тиксотропным раствором траншеи по периметру подошвы колодца на глубину его погружения, установку в траншее плавающей опалубки и поярусную укладку в нее бетонной смеси с опусканием опалубки до дна траншеи, отличающийся тем, что, с целью упрощения производства работ и по10

   15

   20

   25

   30

   вышения прочности стен колодца, плавающую опалубку выполняют путем установки в траншею отдельных открытых, образующих первый ее ярус, коробов с соединением их по мере установки между собой до образования замкнутого контура и последующим поярусмым наращиванием продольных стен коробов, а при укладке бетонной смеси вначале бетонируют по всему периметру опалубки нижний слой высоты К, определяемой зависимостью

   6 = (0,4- 1,0)

   где Н - высота колодца;

   1 - диаметр или сторона колодца, после чего бетонируют поярусно на всю высоту колодца отдельные расположенные на расстоянии друг от друга образующие столбцы участки стен, причем суммарный объем бетона нижнего слоя и столбов принимают не меньшим необходимого для опускания опалубки на дно траншеи, а после опускания опалубки на дно траншеи бетонируют промехкутки между столбами.
2. 2. Способ поп.Т.отл ичающийся тем, что столбцы выполняют ступенчато уменьшающейся кверху ширины.

   А-А

   фиг.З