SU1689415A1 - Способ переработки марганцевых руд и шламов - Google Patents
Способ переработки марганцевых руд и шламов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689415A1 SU1689415A1 SU894747655A SU4747655A SU1689415A1 SU 1689415 A1 SU1689415 A1 SU 1689415A1 SU 894747655 A SU894747655 A SU 894747655A SU 4747655 A SU4747655 A SU 4747655A SU 1689415 A1 SU1689415 A1 SU 1689415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- slimes
- solution
- concentrate
- manganese ores
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к способу переработки марганцевых руд и шламов, в частности, сульфатизирующим обжигом с сульфатом аммония, с последующим выщелачиванием в раствор и его осаж'— дением в концентрат. Цель — повышение извлечения марганца. Обжиг ведут со смесью сульфата аммония и железного купороса в соотношении (4-6):1. Извлечение Мп повышается на 4-7/(.
1 табл.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при гидрометаллургичес— кой переработке марганцевых руд и шламов.
Целью изобретения является повышение извлечения марганца.
Пример 1. Пробу карбонатного марганцевого концентрата с массовой долей марганца 26% (месторождение Большой Токмак) весом 100 г смешивают со 120 г сульфата аммония и 20 г железного купороса (соотношение 6:1), обжигают в муфельной печи при 420°С в течение 60 мин и полученный спек выщелачивают в 300 мл дистиллированной воды.
После отделения нерастворившегося осадка в растворе содержится 80,6 г/л Мп. Из полученного раствора осаждают концентрат смесью газов
ИН?, и СО^. Полученный концентрат содержит 45% Мп, при извлечении 93%.
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но в качестве исходного сырья используют смешанный концентрат Александровской обогатительной фабрики с массовой долей марганца 26,6%.
Перед обжигом в исходный материал вводят смесь, содержащую 120 г сульфата аммония и 30 г железного купороса (4:1). Температура составляет 450°С. Полученный марганецсодержащий раствор содержит 84,2 г/л Мп, извлечение марганца в раствор 95%.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение марганца в
раствор при выщелачивании на 4—7%
(до 93-95%).
δ и 1689415 А1
3
1689415
4
В таблице приведены значения извлет чения марганца в раствор при различном соотношении сульфата аммония и железного купороса в смеси.
| Соотношение сульфа- | Извлечение мар- |
| та аммония и желез- | ганца в раствор |
| ного купороса в . | при выщелачива- |
| смеси | НИИ, % |
| 7:1 | 79-80 |
| 6:1 | 93-94 |
| 5:1 | 95 |
| 4:1 | 95 |
| 3:1 | 77 |
Данные, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что соотношение сульфата аммония и железного ку- 20 .пороса в смеси (4-6):1 позволяет достичь максимального 95%-ного извлечения марганца в раствор. Уменьшение (менее 4:1) и увеличение (более 6:1)
доли сульфата аммония в смеси приводит к снижению извлечения марганца в раствор соответственно до 79—77%. Температура последующего спекания марганецсодержащего материала составляет 400-4504¾.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ переработки марганцевых руд и шламов, включающий приготовление шихты, сульфатизирующий обжиг с сульфатом аммония, выщелачивание полученного опека водой и последующие отделение марганецсодержащего раствора от нерастворившегося осадка и осаждение марганцевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения марганца, в шихту перед обжигом вводят железный купорос при соотношении сульфата аммония и железного купороса (4-6):1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747655A SU1689415A1 (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747655A SU1689415A1 (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1689415A1 true SU1689415A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21473805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894747655A SU1689415A1 (ru) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Способ переработки марганцевых руд и шламов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1689415A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-12 SU SU894747655A patent/SU1689415A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Silva et al. | Selective precipitation of high-quality rare earth oxalates or carbonates from a purified sulfuric liquor containing soluble impurities | |
| CN105132694B (zh) | 一种含贵金属尾渣的综合回收方法 | |
| CN105523588A (zh) | 一种制备高纯氧化铁红的方法 | |
| RU2623948C1 (ru) | Способ комплексной переработки пиритных огарков | |
| SU1689415A1 (ru) | Способ переработки марганцевых руд и шламов | |
| CN109439918A (zh) | 一种分段焙烧提取高钛渣中钛、铁、铝、镁组分系统 | |
| CA1217060A (en) | Metals recovery | |
| CN1155587A (zh) | 高砷物料的脱砷工艺 | |
| RU2002828C1 (ru) | Способ переработки цинковых кеков | |
| US3751240A (en) | Method of roasting copper sulphide concentrates and ores | |
| SU1629337A1 (ru) | Способ переработки окисленных свинцовых руд | |
| CN109502612A (zh) | 一种用红土镍矿生产镍精矿的沉镍母液生产氧化镁的方法 | |
| RU2080402C1 (ru) | Способ извлечения ванадия из ванадийсодержащих материалов | |
| CN110228816B (zh) | 一种通过锌酸锶合成步骤利用含锌原矿的方法 | |
| RU2230128C1 (ru) | Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков | |
| SU1479540A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
| SU1713960A1 (ru) | Способ переработки марганцевых конкреций | |
| RU2352651C1 (ru) | Способ хлороаммонийного выделения оксидов меди и никеля из сырья с последующим их разделением | |
| SU718489A1 (ru) | Способ обогащени хромовой руды | |
| SU483890A1 (ru) | Способ переработки молибденовых окисных руд и концентратов | |
| SU1477760A1 (ru) | Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов | |
| SU1353835A1 (ru) | Способ переработки мышь ксодержащих возгонов медеплавильного производства | |
| SU541500A1 (ru) | Способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке | |
| KR920000327B1 (ko) | 연성자성재의 제조방법 | |
| JPS6117771B2 (ru) |