SU1688935A1

SU1688935A1 - Device for atomizing liquid with incoming air flow

Info

Publication number: SU1688935A1
Application number: SU894711436A
Authority: SU
Inventors: Валерий Соломонович Фарбер; Сергей Алексеевич Разумовский; Георгий Евстафьевич Церуашвили
Original assignee: Научно-Исследовательский Проблемный Центр Механизации Применения Химических Средств В Сельском Хозяйстве
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к распылению жидкостей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности процесса дроблени путем более полного использовани энергии воздушного потока. Дл этого устройство дл дроблени жидко- сти набегающим воздушным потоком снабжено цилиндрическим направл ющим кожухом, а средство создани воздушного потока размещено в последнем. Элементы диспергировани (ЭД) установлены в кожухе перпендикул рно его оси и радиально закрытой камере. Средство дл перемещени ЭД снабжено шкивами с канавками, кажда из которых выполнена на соответствующем шкиве дл соответствующего ЭД. Бокова стенка камеры с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объедин ющей все отверсти дл выхода ЭД кольцевой полостью. Внутренний диаметр кольцевой полости выбран превышающим суммарный размер частей ЭД, расположенных в ней. Средство создани воздушного потока размещено с обеспечением возможности нагнетани воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей ЭД к выходным рабочим. Устройство также снабжено полой вставкой, установленной в кольцевой полости камеры с жидкостью с зазором относительно ее стенок и сообщенной с ней. Образующа поверхности вставки конгруэнтна боковой стенке камеры , при этом зазор между ними выбран превышающим диаметр каждого ЭД. Кроме того, устройство снабжено гибким валом дл передачи вращени шкивам ЭД. Устройство обеспечивает повышение эффективности , надежности и долговечности работы устройства, снижение его энергоемкости и непроизводительного расхода рабочей жидкости, упрощение конструкции и эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. со С о 00 00 о со елThis invention relates to the spraying of liquids and can be used in various industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the crushing process by more fully utilizing the energy of the air flow. For this purpose, the liquid crushing device with the oncoming air flow is provided with a cylindrical guide casing, and the means for creating the air flow is accommodated in the latter. The elements of dispersion (ED) are installed in the casing perpendicular to its axis and radially closed chamber. The means for moving the ED are equipped with pulleys with grooves, each of which is made on a corresponding pulley for the corresponding ED. The side wall of the chamber with a cross section close to the semicircle is annular with the formation of a single annular cavity uniting all the openings for exit of the ED. The inner diameter of the annular cavity is chosen larger than the total size of the parts of the ED located in it. The means for creating the air flow is placed with the possibility of forcing the air flow in the direction from the inlet branches of the ED threads to the outlet workers. The device is also equipped with a hollow insert installed in the annular cavity of the chamber with a liquid with a gap relative to its walls and communicated with it. The forming surfaces of the insert are congruent to the side wall of the chamber, and the gap between them is chosen to be larger than the diameter of each ED. In addition, the device is equipped with a flexible shaft for transmitting the rotation to the ED pulleys. The device provides increased efficiency, reliability and durability of the device, reducing its energy consumption and unproductive consumption of the working fluid, simplifying the design and operation. 3 hp ff, 4 ill. Co S 00 00 about ate

Description

Изобретение относитс к распылению жидкостей и может использоватьс в химической , фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности, где к распыленному продукту предъ вл ютс требовани мелкокапельности и монодисперсности .The invention relates to the spraying of liquids and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other sectors of the industry where finely sprayed and monodisperse are imposed on the sprayed product.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса дроблени путем более полного использовани энергии воздушного потока.The aim of the invention is to increase the efficiency of the crushing process by more fully utilizing the energy of the air flow.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл дроблени жидкости набегающим воздушным потоком; на фиг. 2 - разрезFIG. 1 shows schematically a device for crushing a liquid by an incoming air stream; in fig. 2 - section

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Устройство дл дроблени жидкости набегающим воздушным потоком содержит закрытую камеру 1 с отверсти ми 2 и 3 дл входа и выходабесконечного замкнутого элемента 4 диспергировани и средство дл г перемещени последнего. Закрыта камера , 1 выполнена в виде сосуда с жидкостью, элемент 4 диспергировани - нитевидным, а отверстие 3 дл его выхода - капилл рным .A device for crushing a liquid with an incidental air stream contains a closed chamber 1 with openings 2 and 3 for inlet and outlet of an endless closed dispersing element 4 and means for moving the latter. The chamber is closed, 1 is made in the form of a vessel with a liquid, the dispersing element 4 is filamentary, and the opening 3 for its exit is capillary.

Устройство также снабжено дополнительными бесконечными замкнутыми элементами 4 диспергировани , при этом закрыта камера 1 выполнена с дополнительным капилл рными отверсти ми 3, количество которых выбрано равным количеству дополнительных элементов 4 диспергировани .The device is also provided with additional endless closed dispersion elements 4, while the chamber 1 is closed with additional capillary holes 3, the number of which is chosen equal to the number of additional dispersion elements 4.

Одна из боковых стенок 5 камеры 1 имеет в поперечном сечении близкую к полуокружности форму 6, причем капилл рные отверсти 3 выполнены в последнэй, а средство дл перемещени элементов 4 диспергировани выполнено в виде основного и дополнительных приводных шкивов 7 с канавками 8, кажда из которых выполнена на соответствующем шкиве дл соответствующего элемента 4 диспергировани . Бокова стенка 5 камеры 1 с капилл рными отверсти ми 3 выполнена с соосными последним канавками 9. Каждое капилл рное отверстие 3 выполнено с расширением 10 к выходу из закрытой камеры 1, стенка 5 которой выполнена из материала с низким коэффициентом трени , например, стекла.One of the side walls 5 of the chamber 1 has a shape 6 close to a semicircle, the capillary holes 3 are made in the latter, and the means for moving the dispersion elements 4 are made in the form of the main and additional drive pulleys 7 with grooves 8, each of which is made on the corresponding pulley for the corresponding dispersing element 4. The side wall 5 of the chamber 1 with capillary holes 3 is made with the last grooves 9 coaxially. Each capillary hole 3 is made with an extension 10 to the exit from the closed chamber 1, the wall 5 of which is made of a material with a low coefficient of friction, for example glass.

Устройство также снабжено цилиндрическим направл ющим кожухом 11, а средство 12 создани воздушного потока в виде нагнетательного вентил тора размещено в кожухе 11.The device is also provided with a cylindrical guide casing 11, and means 12 for creating an air flow in the form of an injection fan are housed in the casing 11.

Элементы 4 диспергировани установлены в кожухе 11 перпендикул рно его оси и радиально закрытой камере 1, а бокова стенка 5 камеры 1 с близким к полуокружности поперечным сечением выполнена кольцевой с образованием единой, объедин ющей все отверсти 3 дл выхода элементов 4 диспергировани кольцевой полостью, внутренний диаметр которой выбран превышающим суммарный размер частей элементов 4 диспергировани , расположенных в ней.The dispersion elements 4 are installed in the casing 11 perpendicular to its axis and the radially closed chamber 1, and the side wall 5 of the chamber 1 with a cross section close to the semicircle is annular to form a single annular cavity uniting all the openings 3 to exit the dispersion elements 4, the annular cavity, the inner diameter which is chosen to exceed the total size of the parts of the dispersion elements 4 located in it.

Средство 12 создани воздушного потока размещено с обеспечением возможности нагнетани воздушного потока по направлению от входных холостых ветвей нитей элементов 4 диспергировани к выходным рабочим.The air flow generating means 12 is arranged to allow the air flow to be injected from the inlet branches of the threads of the dispersing elements 4 to the exit workers.

Кроме того, устройство снабжено полой вставкой 13 с полостью 14, установленной в кольцевой полости камеры 1 с зазором относительно ее стенок и сообщенной с нейIn addition, the device is equipped with a hollow insert 13 with a cavity 14 installed in the annular cavity of the chamber 1 with a gap relative to its walls and communicated with it

отверсти ми, при этом образующа поверхности вставки 13 конгруэнтна боковой стенке 5 камеры 1, а зазор между ними выбран превышающим диаметр каждого элемента 4 диспергировани .the holes forming the surfaces of the insert 13 are congruent to the side wall 5 of the chamber 1, and the gap between them is chosen to be larger than the diameter of each dispersion element 4.

0 Устройство также снабжено гибким валом 15 дл передачи вращени шкива элементов 4 диспергировани , закрепленных на опорах 16.0 The device is also provided with a flexible shaft 15 for transmitting rotation of the pulley of the dispersing elements 4 fixed to the supports 16.

Устройство работает следующим обра5 зом.The device works as follows.

Шкивы 7, враща сь, перемещают сквозь камеру 1, заполненную рабочей жидкостью , элементы 4 диспергировани , которые , проход через отверстие 2 дл входа,The pulleys 7, rotating, move through the chamber 1 filled with the working fluid, the dispersion elements 4, which, passing through the opening 2 for entry,

0 скольз т по близкой к полуокружности форме 6 стенки 5 и, выход из капилл рного отверсти 3 дл выхода, несут на себе пленку жидкости, равномерно, благодар расширени м 10 отверстий 3, покрывающую его0 slides along the shape 6 of wall 5 close to the semicircle and, exiting the capillary opening 3 to exit, carry a film of liquid evenly due to the extensions 10 of the holes 3 covering it

5 поверхность. При этом, благодар объединению всех элементов 4 диспергировани в одной, питающей их рабочей жидкостью, камере 1, кроме резкого повышени производительности устройства по расходу рабочей5 surface. At the same time, by combining all the elements 4 dispersing in one, the working fluid that feeds them, chamber 1, except for a dramatic increase in the performance of the device for the consumption of

0 жидкости, растет качество распыла за счет ликвидации вторичного дроблени и повышенной равномерности покрыти каждого из элементов 4 диспергировани именно благодар общности дл всех их питающего0 liquid, the spray quality increases due to the elimination of secondary crushing and the increased uniformity of coating of each of the dispersion elements 4 precisely because of the generality for all of their feeds.

Claims

5 elements 4 of the chamber 1. In this case, the guide cylindrical casing 11 increases the range by more fully utilizing the heartless flow. Invention Formula

0 1. A device for crushing a liquid with incidental air flow, containing a closed chamber in the form of a vessel with a liquid, having openings for the entrance of endless closed filamentous dispersion elements, and one of the side walls of the chamber with a cross section close to the semicircle of the shape and with capillary openings for the output of dispersion elements, and means for displacing the latter with a pulley and grooves for each element, characterized in that, in order to increase the efficiency of the crushing process by more to use the energy of the air flow

5, it is provided with a cylindrical guide casing, and the means for creating an air flow is placed in the latter, the dispersion elements are installed in the casing perpendicular to its axis and the radially closed chamber, the means for

displacing elements are provided with additional pulleys with grooves, each main groove and additional pulleys are made on a corresponding pulley for a corresponding dispersion element, and the side wall of the chamber with a cross section close to the semicircle is annular to form a single annular cavity connecting the outlet of the dispersion elements whose inner diameter is chosen to be greater than the total size of the parts of the dispersion elements located in non .

2. The device according to claim 1, characterized in that the means for creating air

The flow is placed with the possibility of forcing the air flow in the direction from the inlet branches of the threads of the dispersing elements to the outlet workers.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with a hollow insert installed in the annular cavity of the chamber with a gap relative to its walls and communicated with it, while forming the surface of the insert congruent to the side wall of the chamber, and the gap between them is chosen to exceed diameter of each dispersion element.

4. Device pop. 1, characterized in that it is provided with a flexible shaft for transmitting rotation of the dispersion elements to the pulleys.

//

15

Riga.1

Fig.Z

Editor G. Gerber

Compiled by A. Chal-Boru F115, H

Tehred M.MorgentalKorrektor A, Osaulvnko

LL