SU813099A1

SU813099A1 - Turbine-type powder dispenser for spray drying

Info

Publication number: SU813099A1
Application number: SU762390438A
Authority: SU
Inventors: Сергей Федотович Хохлов; Георгий Витальевич Гурылев; Андрей Сергеевич Хохлов
Priority date: 1976-07-19
Filing date: 1976-07-19
Publication date: 1981-03-15

Description

Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. _ Известен турбодиспергатор для расI пылительной сушилки,содержащий коническую воронку, укрепленную на полом валу, соединенном с приводом [1].The invention relates to spray drying technology and can be used in chemical, food and other sectors of the economy. _ A turbodisperser is known for a spray dryer containing a conical funnel mounted on a hollow shaft connected to a drive [1].

Недостатком данного турбодиспергатора для распылительной сушилки является низкая интенсивность процесса распыления.The disadvantage of this turbodispersion spray dryer is the low intensity of the spray process.

Цель изобретения - интенсификация процесса распиливания.The purpose of the invention is the intensification of the sawing process.

Указанная цель достигается тем, 15 что воронка на выходе снабжена полутороидальным завихрителем и пластинами , загнутыми назад относительно направления вращения вала, образующими нагнетательную камеру, а на на- 20 ружной поверхности воронки, на уровне нагнетательной камеры, установлены лопатки. ,This goal is achieved by the fact that the outlet funnel is equipped with a sesquicidal swirler and plates bent backward relative to the direction of rotation of the shaft, forming a pressure chamber, and blades are installed on the outer surface of the funnel, at the level of the pressure chamber. ,

На фиг. 1 изображен турбодиспергатор, продольный разрез? на фиг. 2-*5 сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a turbodisperser, longitudinal section? in FIG. 2- * 5 section AA in FIG. 1.

Турбодиспергатор содержит коническую воронку 1, укрепленную на полом валу 2, соединенном с приводом. Воронка 1 на выходе снабжена 30 полутороидальным завихрителем 3 и пластинами 4, загнутыми назад относительно направления вращения вала 2, образующими нагнетательную камеру 5, а на наружной поверхности воронки 2 на уровне нагнетательной камеры 5 установлены лопатки 6.The turbodisperser comprises a conical funnel 1 mounted on a hollow shaft 2 connected to the drive. The outlet funnel 1 is equipped with 30 one and a half toroidal swirler 3 and plates 4, bent backward relative to the direction of rotation of the shaft 2, forming the injection chamber 5, and blades 6 are installed on the outer surface of the funnel 2 at the level of the injection chamber 5.

Турбодиспергатор работает следующим образом.Turbodisperser works as follows.

Жидкость, поступающая в полый вал 2, направляется в воронку 1 и сбрасывается с ее кромок в виде факела распыла. Одновременно на лопатки 6, ас них на загнутые пластины 4 поступает теплоноситель, например подогретый воздух. На выходе из загнутых пластин 4 поток встречает полутороидальный завихритель 3, придающий ему направление, встречное направлению факела распыла. При -этом происходит распиливание факела.The fluid entering the hollow shaft 2 is sent to the funnel 1 and discharged from its edges in the form of a spray torch. At the same time, the blades 6, as well as coolant, for example, heated air, enter the bent plates 4. At the exit from the bent plates 4, the flow meets a sesquicidal swirler 3, giving it a direction opposite to that of the spray torch. With this, the torch is sawed.

В предлагаемом турбодиспергаторе обеспечивается встречное движение теплоносителя и факела распыла, что позволяет получить высокую степень диспергирования при малом числе оборотов ротора. Сочетание турбокомпрессора, диспергатора и питателя в едином конструктивном решении обеспечивает компактность турбодисперга3 тора и эффективную работу его в малогабаритных камерах распылительных сушилок.The proposed turbodisperser provides oncoming movement of the coolant and the spray jet, which allows to obtain a high degree of dispersion at a low rotor speed. The combination of a turbocompressor, dispersant and feeder in a single design solution ensures the compactness of the turbodispersor3 and its effective operation in small-sized chambers of spray dryers.

Claims

The invention relates to a spray-drying technique and can be used in chemical, food and other sectors of the national economy. A turbodiopower is known for a spray dryer containing a conical funnel mounted on a hollow shaft connected to drive 1. The disadvantage of this turbodispersant is spray dryer is low intensity spray process. The purpose of the invention is to intensify the spraying process. This goal is achieved by the fact that the outlet funnel is equipped with a semi-toroidal swirler and plates, bent down relative to the direction of rotation of the shaft, forming an injection chamber, and on the outer surface of the funnel, the blades are installed. FIG. 1 shows a turbo-disperser, longitudinal section; in fig. 2 section A-A in FIG. 1. The turbo disperser contains a conical funnel 1, mounted on a hollow shaft 2 connected to the drive. The outlet funnel 1 is provided with a one and a half eddy swirler 3 n plates 4 bent backwards relative to the direction of rotation of the shaft 2 forming the pressure chamber 5, and the blades 6 are installed on the outer surface of the funnel 2 at the level of the pressure chamber 5. The fluid entering the hollow shaft 2 is directed into the funnel 1 and discharged from its edges in the form of a spray. At the same time on the blades 6, ac them on the curved plate 4 enters the coolant, for example, heated air. At the exit of the folded plates 4, the flow meets a one-and-a-half swirler 3, giving it a direction, opposite to the direction of the spray pattern. When this happens spraying torch. In the proposed turbo-disperser, the counter-movement of the heat transfer fluid and the spray cone is provided, which allows a high degree of dispersion to be obtained with a small rotor speed. The combination of a turbocompressor, a dispersant and a feeder in a single constructive solution ensures the compactness of a turbodisperser and its efficient operation in small-sized chambers of spray dryers. Claims Turbo disperser for a spray dryer containing a conical funnel mounted on a hollow shaft connected to a drive, characterized in that, in order to intensify the atomization process, the outlet funnel is provided with a one-and-a-half swirler and backward curved plates relative to the direction of rotation of the shaft forming an injection the chamber, and on the outer surface of the funnel, at the level of the discharge chamber, the blades are installed. Sources of information taken into account in the examination 1. Ditkin, Yu. P. and others. Spraying liquids. M., engineering, 1967, p.125.