SU1688928A1

SU1688928A1 - Method of processing collective copper-molybdenum pyrite bearing products

Info

Publication number: SU1688928A1
Application number: SU894713611A
Authority: SU
Inventors: Иван Тимофеевич Цветков; Борис Алексеевич Захаров; Эдуард Николаевич Климов; Роберт Давыдович Арустамов; Владимир Алексеевич Кулишов; Александр Владимирович Глембоцкий; Михаил Иосифович Херсонский; Наталья Николаевна Иванкова
Original assignee: Моноголо-Советское Совместное Горнообогатительное Предприятие "Эрдэнэт"
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1989-06-28
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотационном обогащении медно-мо-1 либденовых пиритсодержащих руд. Целью изобретени вл етс повышение извлечени меди в коллективный медно-молибде- новый концентрат при одновременном снижении извлечени в него пирита и энергоемкости процесса за счет усилени селективности процесса. Способ включает предварительное сгущение, подогрев в присутствии извести, кондиционирование пульпы с реагентами и выделение в полный продукт медно-молибденового концентрата в присутствии бутилового ксантогената. Кондиционирование прозод т одновремен- | но с аэрацией при введении в нее извести , керосина, Т-80 и жидкого стекла при соотношении от 1:0,05:0,0015:0,1 до 1:0,073:0,002:0,125. Подогрев осуществл ют при 60-70&deg; С в течение 8-12 мин, аэрацию в течение 8-12 мин. Способ повышает извлечение меди в медно-молибденовый концентрат на 6,8-8,4% при одновременном снижении извлечени в него пирита на 24,7-30,6%. 2 З.П.Ф-ЛЫ. w feThe invention relates to the enrichment of minerals and m. used in the flotation concentration of copper-mo-1 libden pyrite-containing ores. The aim of the invention is to increase the recovery of copper in the collective copper-molybdenum concentrate while reducing the extraction of pyrite and the energy intensity of the process into it by increasing the selectivity of the process. The method includes pre-thickening, heating in the presence of lime, conditioning the pulp with reagents and isolating the copper-molybdenum concentrate in the complete product in the presence of butyl xanthate. Air conditioning prozod t simultaneous | but with aeration when lime, kerosene, T-80 and liquid glass are introduced into it at a ratio from 1: 0.05: 0.0015: 0.1 to 1: 0.073: 0.002: 0.125. Heating is carried out at 60-70 ° C. C for 8-12 minutes, aeration for 8-12 minutes. The method improves the extraction of copper in copper-molybdenum concentrate by 6.8-8.4% while reducing the extraction of pyrite into it by 24.7-30.6%. 2 ZP.F-Ly. w fe

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении медно-молибденовых пиритсодержащих руд, а именно при селекции черновых коллективных медно-молибденовых пиритсодержащих концентратов и продуктов.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the flotation enrichment of copper-molybdenum pyrite-containing ores, namely in the selection of rough collective copper-molybdenum pyrite-containing concentrates and products.

Целью изобретени вл етс повышение извлечени меди в коллективный медно-молибденовый концентрат при одновременном снижении извлечени в него пирита и энергоёмкости процесса за счет усилени селективности процесса.The aim of the invention is to increase the recovery of copper in the collective copper-molybdenum concentrate while reducing the extraction of pyrite and the energy intensity of the process into it by increasing the selectivity of the process.

Способ селекции медно-молибденовых пиритсодержащих продуктов включает предварительное сгущение, подогрев в присутствии извести, кондиционирование пульпы с реагентами и выделение в пенный продукт медно-молибденового концентрата в присутствии бутилового ксантогената, кондиционирование провод т одновременно с аэрацией при введении в нее керосина, предварительно обработанного Т-80, и жидкого стекла при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от 1:0.05:0,0015:0,1 до 1:0,075:0,0020 0,125. подогрев осуществл ют при 60-70° С в течеоThe method of selection of copper-molybdenum pyrite-containing products includes pre-thickening, heating in the presence of lime, conditioning the pulp with reagents and release of copper-molybdenum concentrate in the foam product in the presence of butyl xanthate, conditioning is carried out simultaneously with aeration with the introduction of kerosene, previously treated with T- 80, and liquid glass with a ratio of lime, kerosene, T-80 and liquid glass from 1: 0.05: 0.0015: 0.1 to 1: 0.075: 0.0020 0.125. heating is carried out at 60-70 ° C for

00 0000 00

оabout

юYu

0000

ние 8-12 мин, а аэрацию осуществл ют в течение 8-12 мин.8-12 minutes, and aeration carried out for 8-12 minutes.

Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что в процесс селекции ввод т дополнительный депрессор пирита- жидкое стекло в смеси с керосином, предварительно обработанным Т-80. который ввод т дл стабилизации процесса селекции и повышени гидрофобности минеральных частиц меди и молибдена. Как показали исследовани , только при определенном соотношении основного депрессора - извести, дополнительного жидкого стекла, а также керосина, предварительно обработанного Т- 80, подогреве при 60-70° С в течение 8-12 мин и последующей аэрации с вышеперечисленными реагентами в течение 8-12 мин достигаетс положительный эффект - повышаетс извлечение меди и молибдена в коллективный медно-молибденовый концентрат при снижении извлечени в него пирита и энергозатрат (за счет снижени на 20-30° С температуры и продолжительности нагрева на 80 мин).The essence of the proposed method lies in the fact that an additional pyrite depressor is introduced into the selection process — liquid glass mixed with kerosene previously processed by T-80. which is introduced to stabilize the selection process and increase the hydrophobicity of the copper and molybdenum mineral particles. Studies have shown that only with a certain ratio of the main depressor - lime, additional liquid glass, and also kerosene, previously treated with T-80, heated at 60-70 ° C for 8-12 minutes and subsequent aeration with the above listed reagents for 8- 12 minutes, a positive effect is achieved - the recovery of copper and molybdenum to the collective copper-molybdenum concentrate is increased while pyrite and energy costs are reduced (by reducing the temperature and heating time by 80-30 ° C by 80 minutes).

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Коллективный медно-молибденовый пиритсодержащий концентрат после сгущени подвергают подогреву при 60-70° С в течение 8-12 мин в присутствии извести, а далее пульпа поступает на кондиционирование одновременно с аэрацией в течение 8-12 мин при введении в нее эмульсии керосина , предварительно обработанного Т- 80, и жидкого стекла при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от 1:0,05:0,0015:0.1 до 1:0,075:0,0025:0.125, ввод т бутиловый ксантогенат и провод т медно-молибденовую флотацию в две стадии .Collective copper-molybdenum pyrite-containing concentrate after heating is subjected to heating at 60-70 ° C for 8-12 minutes in the presence of lime, and then the pulp is fed to the air conditioning simultaneously with aeration for 8-12 minutes with the introduction of kerosene emulsion, previously processed T-80 and liquid glass with a ratio of lime, kerosene, T-80 and liquid glass from 1: 0.05: 0.0015: 0.1 to 1: 0.075: 0.0025: 0.125, butyl xanthate is added and copper-coated molybdenum flotation in two stages.

Пример 1(известный.)Коллективный концентрат подвергают пропарке при 90° С в течение 1,5 ч с известью при ее расходе кг/кг. Затем в процесс ввод т бутиловый ксантогенат при расходе 20 10 кг/кг и провод т флотацию медно-молибде- нового концентрата. По этой технологии получен суммарный медно-молибденовый концентрат с содержанием меди 20,0%, молибдена 0,29%, железа 28,28% при их извлечении соответственно, %: 87,9; 83,9, 53,0.Example 1 (known.) The collective concentrate is subjected to steaming at 90 ° C for 1.5 hours with lime at its consumption of kg / kg. Then, butyl xanthate is introduced into the process at a flow rate of 20–10 kg / kg and the flotation of a copper-molybdenum concentrate is carried out. According to this technology, a total copper-molybdenum concentrate was obtained with a copper content of 20.0%, molybdenum 0.29%, iron 28.28% when extracted, respectively,%: 87.9; 83.9, 53.0.

П р и м е р 2 (по предложенному способу ). Коллективный медно-молибденовый пиритсодержащий концентрат подвергаютPRI me R 2 (according to the proposed method). Collective copper-molybdenum pyrite-containing concentrate is subjected to

нагреву при 60-70° С в течение 8-12 мин в присутствии извести 2000«10 6 кг/кг, далее провод т кондиционирование одновременно с аэрацией в течение 8-12 мин при введенииheating at 60-70 ° C for 8-12 minutes in the presence of lime 2000 "10 6 kg / kg, then conditioning is carried out simultaneously with aeration for 8-12 minutes with the introduction of

в нее эмульсии керосина (100-150 кг/кгУ предварительно обработанного Т-80 (3-5« 10 кг/кг), и жидкого стекла (200-250 кг/кг) при соотношении извести, керосина, Т-80 и жидкого стекла от 1:0,05:0,0015:0,1 доit contains kerosene emulsions (100-150 kg / kgU of pre-treated T-80 (3-5 "10 kg / kg), and liquid glass (200-250 kg / kg) with a ratio of lime, kerosene, T-80 and liquid glass from 1: 0.05: 0.0015: 0.1 to

1:0,075:0,0025:0,125. Далее в процесс ввод т бутиловый ксантогенат (20 10 кг/кг) и провод т медно-молибденовую флотацию. По этой технологии получен суммарный медно-молибденовый концентрат с содержанием меди 23,73-26,38%; молибдена 0,31-0,456%; железа 19,16-20,81% при их извлечении соответственно, %: 94,7-96,3; 82,8-86,9; 22.4-28,3.1: 0.075: 0.0025: 0.125. Then, butyl xanthate (20–10 kg / kg) is introduced into the process and copper – molybdenum flotation is carried out. According to this technology, a total copper-molybdenum concentrate with a copper content of 23.73-26.38% was obtained; molybdenum 0.31-0.456%; iron 19.16-20.81% when they are extracted, respectively,%: 94.7-96.3; 82.8-86.9; 22.4-28.3.

Таким образом, предложенный способThus, the proposed method

селекции коллективных медно-молибдено- выхпиритсодержащих продуктов позвол ет по сравнению с известным повысить извлечение меди в медно-молибденовый концентрат на 6,8-8,4%, значительно снизитьselection of collective copper-molybdenum-pyrite-containing products allows, in comparison with the known, to increase the recovery of copper in copper-molybdenum concentrate by 6.8-8.4%, significantly reduce

извлечение в него пирита (на 24,7-30.6%), а также существенно сократить энергозатраты на проведение процесса за счет понижени на 20-30° С температуры подогрева и его продолжительности (на 78-80 мин).extracting pyrite into it (by 24.7-30.6%), as well as significantly reducing the energy consumption for the process by lowering the heating temperature and its duration (by 78-80 minutes) by 20-30 ° C.

Claims

1. A method for the selection of collective copper-molybdenum pyrite-containing products, including preliminary thickening, heating in the presence of lime,

pulp conditioning and flotation of copper-molybdenum minerals in the presence of butyl xanthate, characterized in that, in order to increase copper recovery, treated T-80 kerosene and liquid glass are introduced into collective copper-molybdenum concentrate while reducing the pyrite and energy intensity of the process at

air-conditioning is aerated, with a ratio of lime, kerosene, T-80 and liquid glass ranging from 1: 0.05: 0.0015: 0.1 to 1: 0.075: 0.0025: 0.125.

2. A method according to claim 1, characterized in that the heating of the copper-molybdenum pyrite-containing product is carried out at 60-70 ° C for 8-12 minutes.

3. Method pop. 1 and 2, characterized in that the pulp is aerated

within 8-12 min.