SU1688113A1 - A method of manufacturing jet-type recording heads - Google Patents
A method of manufacturing jet-type recording heads Download PDFInfo
- Publication number
- SU1688113A1 SU1688113A1 SU894708694A SU4708694A SU1688113A1 SU 1688113 A1 SU1688113 A1 SU 1688113A1 SU 894708694 A SU894708694 A SU 894708694A SU 4708694 A SU4708694 A SU 4708694A SU 1688113 A1 SU1688113 A1 SU 1688113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- type recording
- substrate
- plate
- photolithography
- recording heads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к приборостроению , а именно к способам изготовлени струйных пишущих головок. Цель изобретени - упрощение процесса изготовлени . Дл достижени цели пластину 3 с соплами изготавливают из бронзовой фольги, в которой первым процессом фотолитографии формируют сквозные и глухие отверсти 4 и 5 соответственно, вторым процессом фотолитографии формируют маску, через которую , осажда медь, получают выступы и нанос т защитное покрытие. Полученную заготовку совмещают и склеивают с подложкой , в которой выполнены резистивные нагревательные элементы. 8 ил.This invention relates to instrumentation engineering, in particular to methods for producing inkjet writing heads. The purpose of the invention is to simplify the manufacturing process. To achieve the goal, the nozzle plate 3 is made of bronze foil, in which the first photolithography process forms through and blind holes 4 and 5, respectively, and the second photolithographic process forms a mask, through which, copper is deposited, protrusions are obtained and a protective coating is applied. The resulting workpiece is combined and glued to the substrate, in which resistive heating elements are made. 8 il.
Description
Изобретение относитс к приборостро-. ению, а именно к способам изготовлени элементов конструкции регистрирующих устройств .The invention relates to instrument-making. , in particular, to the methods of manufacturing the structural elements of the recording devices.
Цель изобретени - повышение производительности и ускорение процесса изготовлени .The purpose of the invention is to increase productivity and speed up the manufacturing process.
На фиг. 1 показана записывающа головка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 -8 - последовательность изготовлени многофункциональной пластины.FIG. 1 shows a recording head, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4-8 is a sequence for making a multifunctional plate.
При изготовлении подложек 1 с рези- стивными нагревательными элементами 2 используетс ситалова пластина, на которую напыл ют тонкие пленки резистивного и проводникового материала. Методом фотолитографии формируют нагревательные элементы (резисторы) и проводники.In the manufacture of substrates 1 with resistive heating elements 2, a base plate is used, on which thin films of resistive and conductive material are deposited. The photolithography method forms heating elements (resistors) and conductors.
При изготовлении многофункциональной пластины 3 заготовку вырезают из бронзовой фольги, обезжиривают венскойIn the manufacture of multi-functional plate 3, the workpiece is cut out of bronze foil, degreased from Vienna
известью, декапируют в 10%-ном растворе сол ной кислоты и нанос т фоторезист на обе стороны заготовки методом окунани . Экспонирование осуществл ют через совмещенный пакет шаблонов (двухстороннее совмещение и экспонирование). После про влени засвеченного сло фоторезиста и термического задубливани производ т травление бронзовой фольги в селективном травителе. По окончании травлени снимают фоторезист. На полученной заготовке со сквозными отверсти ми 4 и глухими отверсти ми 5 после проведени повторной очистки провод т вторую фотолитографию, дл чего нанос т с двух сторон фоторезист и попеременно совмещают и экспонируют фоторезистивную маску 6 под коллектор 7 и выступы 8 на всех модул х групповой обработки . После формировани фоторезистив- ной маски 6 провод т гальваническое наращивание меди, получа при этом коллектор 7 и выступы 8. Затем фоторезистlime, decapitate in a 10% solution of hydrochloric acid and photoresist is applied to both sides of the workpiece by dipping. Exposure is carried out through a combined package of templates (two-sided combination and exposure). After the photo-resist layer is exposed and thermally biased, a bronze foil is etched in a selective etchant. At the end of the etching remove the photoresist. After the repeated cleaning, a second photolithography is carried out on the obtained billet with through holes 4 and blind holes 5, for which a photoresist is applied on both sides and alternately combines and exposes photoresistive mask 6 under collector 7 and protrusions 8 on all modules of group processing . After forming the photoresist mask 6, copper electroplating is carried out, thereby obtaining a collector 7 and protrusions 8. Then the photoresist
соwith
сwith
оabout
00 0000 00
OJOj
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708694A SU1688113A1 (en) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | A method of manufacturing jet-type recording heads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708694A SU1688113A1 (en) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | A method of manufacturing jet-type recording heads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1688113A1 true SU1688113A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21455862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894708694A SU1688113A1 (en) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | A method of manufacturing jet-type recording heads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1688113A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6256849B1 (en) * | 1998-02-19 | 2001-07-10 | Samsung Electro-Mechanics., Ltd. | Method for fabricating microactuator for inkjet head |
-
1989
- 1989-06-21 SU SU894708694A patent/SU1688113A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Hewlett Packard Journal. May 1985. Сагу L. Slewell, Willlum R. Bovcher and Paul H. Meclelaud, 33-37. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6256849B1 (en) * | 1998-02-19 | 2001-07-10 | Samsung Electro-Mechanics., Ltd. | Method for fabricating microactuator for inkjet head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4770740A (en) | Method of manufacturing valve element for use in an ink-jet printer head | |
CN1671270A (en) | Method of manufacturing tape wiring substrate | |
KR20000068710A (en) | Method of manufacturing a plurality of electronic components | |
US4839001A (en) | Orifice plate and method of fabrication | |
JPS5835149B2 (en) | Manufacturing method of multi-core electrode device for recording device | |
SU1688113A1 (en) | A method of manufacturing jet-type recording heads | |
JP2003264359A (en) | Method for manufacturing microwave circuit base | |
US4277548A (en) | Method of producing a charge plate for use in an ink recorder | |
JPH05239682A (en) | Electroforming method | |
JPS61235590A (en) | Production of comb shaped structure in ink jet printer | |
JPH08142334A (en) | Production of ink jet nozzle plate | |
JPH07307549A (en) | Method of forming thin film wiring pattern and manufacture of thin film wiring board | |
US5858197A (en) | Process for manufacturing substrate for ink jet recording head using anodic oxidation | |
EP0713929A1 (en) | Thin film pegless permanent orifice plate mandrel | |
JP2002004079A (en) | Electroforming original plate, method for manufacturing the same and method for manufacturing part using the method | |
US20240032204A1 (en) | Method for manufacturing conductive circuit board and conductive circuit board made therefrom | |
JP3771229B2 (en) | Method for manufacturing nozzle substrate for inkjet nozzle | |
JPH11236694A (en) | Production of injection molding die for fine parts | |
JPH08132625A (en) | Production of nozzle plate and matrix structure therefor | |
JPS59147430A (en) | Formation of fine pattern | |
JPS604221A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
KR950000399B1 (en) | Forming method for printed circuit board | |
JP3548511B2 (en) | Die for diffractive optical element, diffractive optical element, and method of manufacturing the same | |
JPS588600B2 (en) | Ryomen Print High Senban no Seizouhouhou | |
JP3180146B2 (en) | Electroformed IC lead frame and method of manufacturing the same |