SU1688113A1 - A method of manufacturing jet-type recording heads - Google Patents

A method of manufacturing jet-type recording heads Download PDF

Info

Publication number
SU1688113A1
SU1688113A1 SU894708694A SU4708694A SU1688113A1 SU 1688113 A1 SU1688113 A1 SU 1688113A1 SU 894708694 A SU894708694 A SU 894708694A SU 4708694 A SU4708694 A SU 4708694A SU 1688113 A1 SU1688113 A1 SU 1688113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
type recording
substrate
plate
photolithography
recording heads
Prior art date
Application number
SU894708694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Афанасьевич Аксенов
Юрий Сергеевич Гусар
Борис Николаевич Дунаев
Тамара Анатольевна Щекина
Сергей Иванович Юношев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4149
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4149 filed Critical Предприятие П/Я Г-4149
Priority to SU894708694A priority Critical patent/SU1688113A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1688113A1 publication Critical patent/SU1688113A1/en

Links

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к приборостроению , а именно к способам изготовлени  струйных пишущих головок. Цель изобретени  - упрощение процесса изготовлени . Дл  достижени  цели пластину 3 с соплами изготавливают из бронзовой фольги, в которой первым процессом фотолитографии формируют сквозные и глухие отверсти  4 и 5 соответственно, вторым процессом фотолитографии формируют маску, через которую , осажда  медь, получают выступы и нанос т защитное покрытие. Полученную заготовку совмещают и склеивают с подложкой , в которой выполнены резистивные нагревательные элементы. 8 ил.This invention relates to instrumentation engineering, in particular to methods for producing inkjet writing heads. The purpose of the invention is to simplify the manufacturing process. To achieve the goal, the nozzle plate 3 is made of bronze foil, in which the first photolithography process forms through and blind holes 4 and 5, respectively, and the second photolithographic process forms a mask, through which, copper is deposited, protrusions are obtained and a protective coating is applied. The resulting workpiece is combined and glued to the substrate, in which resistive heating elements are made. 8 il.

Description

Изобретение относитс  к приборостро-. ению, а именно к способам изготовлени  элементов конструкции регистрирующих устройств .The invention relates to instrument-making. , in particular, to the methods of manufacturing the structural elements of the recording devices.

Цель изобретени  - повышение производительности и ускорение процесса изготовлени .The purpose of the invention is to increase productivity and speed up the manufacturing process.

На фиг. 1 показана записывающа  головка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 -8 - последовательность изготовлени  многофункциональной пластины.FIG. 1 shows a recording head, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4-8 is a sequence for making a multifunctional plate.

При изготовлении подложек 1 с рези- стивными нагревательными элементами 2 используетс  ситалова  пластина, на которую напыл ют тонкие пленки резистивного и проводникового материала. Методом фотолитографии формируют нагревательные элементы (резисторы) и проводники.In the manufacture of substrates 1 with resistive heating elements 2, a base plate is used, on which thin films of resistive and conductive material are deposited. The photolithography method forms heating elements (resistors) and conductors.

При изготовлении многофункциональной пластины 3 заготовку вырезают из бронзовой фольги, обезжиривают венскойIn the manufacture of multi-functional plate 3, the workpiece is cut out of bronze foil, degreased from Vienna

известью, декапируют в 10%-ном растворе сол ной кислоты и нанос т фоторезист на обе стороны заготовки методом окунани . Экспонирование осуществл ют через совмещенный пакет шаблонов (двухстороннее совмещение и экспонирование). После про влени  засвеченного сло  фоторезиста и термического задубливани  производ т травление бронзовой фольги в селективном травителе. По окончании травлени  снимают фоторезист. На полученной заготовке со сквозными отверсти ми 4 и глухими отверсти ми 5 после проведени  повторной очистки провод т вторую фотолитографию, дл  чего нанос т с двух сторон фоторезист и попеременно совмещают и экспонируют фоторезистивную маску 6 под коллектор 7 и выступы 8 на всех модул х групповой обработки . После формировани  фоторезистив- ной маски 6 провод т гальваническое наращивание меди, получа  при этом коллектор 7 и выступы 8. Затем фоторезистlime, decapitate in a 10% solution of hydrochloric acid and photoresist is applied to both sides of the workpiece by dipping. Exposure is carried out through a combined package of templates (two-sided combination and exposure). After the photo-resist layer is exposed and thermally biased, a bronze foil is etched in a selective etchant. At the end of the etching remove the photoresist. After the repeated cleaning, a second photolithography is carried out on the obtained billet with through holes 4 and blind holes 5, for which a photoresist is applied on both sides and alternately combines and exposes photoresistive mask 6 under collector 7 and protrusions 8 on all modules of group processing . After forming the photoresist mask 6, copper electroplating is carried out, thereby obtaining a collector 7 and protrusions 8. Then the photoresist

соwith

сwith

оabout

00 0000 00

OJOj

Claims (1)

удал ют и нанос т защитное гальваническое покрытие 9 из никел . Проверенные под микроскопом многофункциональные пластины 3 совмещают и склеивают с подложкой 1. Формула изобретени  Способ приготовлени  записывающей головки струйного типа, при котором изготавливают подложку с резистивны- ми нагревательными элементами и много- функциональную пластину из заготовки с последующим соединением их между собой , отличающийс  тем. что, с цельюprotective nickel plating 9 is removed and applied. The multifunctional plates 3 checked under the microscope are combined and glued to the substrate 1. The invention of the method for preparing an inkjet-type recording head, in which the substrate is made with resistive heating elements and a multi-functional plate from the workpiece, followed by their connection with each other. what with the purpose повышени  производительности и ускорени  процесса изготовлени , заготовку пластины получают из бронзовой фольги, методом фотолитографии формируют в заготовке сквозные и глухие отверсти , затем повторной фотолитографией формируют фоторезистивную маску, по которой методом гальванического наращивани  формируют выступы из меди, после чего удал ют фоторезистивную маску и провод т защитное гальваническое наращивание никел  на всю поверхность многофункциональной пластины.increasing the productivity and speeding up the manufacturing process; the plate blank is made of bronze foil; photolithography is used to form through and blind holes in the blank, then a photoresistive mask is formed by repeated photolithography, by which copper tabs are formed by electroplating, after which the photoresistive mask is formed and the protective electroplating of nickel on the entire surface of the multifunctional plate. сригsrig В ид ВIn id No фиг3fig3 Фиг ЧFIG H Фи.5Fi.5 Фиг.вFig.c Фиг. дFIG. d
SU894708694A 1989-06-21 1989-06-21 A method of manufacturing jet-type recording heads SU1688113A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708694A SU1688113A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 A method of manufacturing jet-type recording heads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708694A SU1688113A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 A method of manufacturing jet-type recording heads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1688113A1 true SU1688113A1 (en) 1991-10-30

Family

ID=21455862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894708694A SU1688113A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 A method of manufacturing jet-type recording heads

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1688113A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6256849B1 (en) * 1998-02-19 2001-07-10 Samsung Electro-Mechanics., Ltd. Method for fabricating microactuator for inkjet head

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Hewlett Packard Journal. May 1985. Сагу L. Slewell, Willlum R. Bovcher and Paul H. Meclelaud, 33-37. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6256849B1 (en) * 1998-02-19 2001-07-10 Samsung Electro-Mechanics., Ltd. Method for fabricating microactuator for inkjet head

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4770740A (en) Method of manufacturing valve element for use in an ink-jet printer head
CN1671270A (en) Method of manufacturing tape wiring substrate
KR20000068710A (en) Method of manufacturing a plurality of electronic components
US4839001A (en) Orifice plate and method of fabrication
JPS5835149B2 (en) Manufacturing method of multi-core electrode device for recording device
SU1688113A1 (en) A method of manufacturing jet-type recording heads
JP2003264359A (en) Method for manufacturing microwave circuit base
US4277548A (en) Method of producing a charge plate for use in an ink recorder
JPH05239682A (en) Electroforming method
JPS61235590A (en) Production of comb shaped structure in ink jet printer
JPH08142334A (en) Production of ink jet nozzle plate
JPH07307549A (en) Method of forming thin film wiring pattern and manufacture of thin film wiring board
US5858197A (en) Process for manufacturing substrate for ink jet recording head using anodic oxidation
EP0713929A1 (en) Thin film pegless permanent orifice plate mandrel
JP2002004079A (en) Electroforming original plate, method for manufacturing the same and method for manufacturing part using the method
US20240032204A1 (en) Method for manufacturing conductive circuit board and conductive circuit board made therefrom
JP3771229B2 (en) Method for manufacturing nozzle substrate for inkjet nozzle
JPH11236694A (en) Production of injection molding die for fine parts
JPH08132625A (en) Production of nozzle plate and matrix structure therefor
JPS59147430A (en) Formation of fine pattern
JPS604221A (en) Manufacture of semiconductor device
KR950000399B1 (en) Forming method for printed circuit board
JP3548511B2 (en) Die for diffractive optical element, diffractive optical element, and method of manufacturing the same
JPS588600B2 (en) Ryomen Print High Senban no Seizouhouhou
JP3180146B2 (en) Electroformed IC lead frame and method of manufacturing the same