SU1687921A1 - Oil tank - Google Patents
Oil tank Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687921A1 SU1687921A1 SU894730881A SU4730881A SU1687921A1 SU 1687921 A1 SU1687921 A1 SU 1687921A1 SU 894730881 A SU894730881 A SU 894730881A SU 4730881 A SU4730881 A SU 4730881A SU 1687921 A1 SU1687921 A1 SU 1687921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- tank
- oil tank
- expansion
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
1one
(61) 1605081 (21)4730881/29 (22)22.08.89 (46)30.10.91. Бюл №40(61) 1605081 (21) 4730881/29 (22) 08.22.89 (46) 10.30.91. Bulle # 40
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроени Сумского научно-производственного объединени им.М.В.Фрунзе(71) All-Union Scientific Research and Development and Technological Institute of Compressor Mechanical Engineering of the Sumy Research and Production Association named after M. Frunze
(72)В.В.Ридченко. В.А.Шурыгин и В.И.Да- нилейко(72) V.V. Ridchenko. V.A. Shurygin and V.I.Danaileko
(53)621.221 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1605081, кл F 16 N 19/00 1988. (54) МАСЛЯНЫЙ БАК(53) 621.221 (088.8) (56) USSR Copyright Certificate No. 1605081, class F 16 N 19/00 1988. (54) OIL BAK
(57) Изобретение относитс к системам мас- лоснабжени турбомашин. Цель изобретени - повышение эффективности очистки масла (М) от пузырьков воздуха и газа. Газовые пузырьки, выдел сь из масла, протекающего по каналам 5 от патрубка входа к патрубку выхода, улавливаютс козырька- Ми 10 и через прорези 9 направл ютс в полости 8, образованные пластинами 6 и 7. При работе эжектора 18 газонасыщенное М по трубопроводу (Т) 14 поступает в расширительную емкость 11, где окончательно дегазируетс . Свободный газ удал етс из бака посредством Т 16 и маслоотбойника 17. Очищенное М посредством поплавкового клапана 12 и Т 13 поступает в корпус 1. 2 ил.(57) The invention relates to oil supply systems for turbomachines. The purpose of the invention is to increase the efficiency of oil purification (M) from air and gas bubbles. Gas bubbles emitted from the oil flowing through the channels 5 from the inlet pipe to the outlet pipe are picked up by the visor 10 and directed through the slots 9 into the cavities 8 formed by plates 6 and 7. When the ejector 18 is operating, the gas-saturated M through the pipeline (T ) 14 enters the expansion tank 11, where it is finally degassed. The free gas is removed from the tank by means of T 16 and the oil separator 17. Purified M through the float valve 12 and T 13 enters housing 1. 2 sludge.
8eight
0|0 |
ЈJ
( 00 XI Ю ГО(00 XI Yu GO
гоgo
Изобретение относитс к компрессоро- строению и может быть использовано в системах маслоснабжени т.урбемашин.The invention relates to a compressor design and can be used in oil supply systems of a turbomachine.
Целью изобретени , вл етс повышение эффективности очистки масла от пузырьков воздуха и газа.The aim of the invention is to increase the efficiency of oil cleaning from air and gas bubbles.
На фиг.1 схематично изображен масл ный бак: на фиг.2 - вид А на фиг.1.Fig. 1 schematically shows an oil tank: in Fig. 2, view A in Fig. 1.
Масл ный бак содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 входа и выхода, пакет наклонных перегородок 4, образующих каналы 5 дл масла. Перегородки 4 выполнены из двух пластин 6 и 7, с образованием между ними полостей 8. В пластинах 7 выполнены прорези 9 с козырьками 10, размещенные горизонтальными р дами по высоте пластин 7. Бак снабжен установленной в его верхней части расширительной емкостью 11с поплавковым клапаном 12 и сливным трубопроводом 13. Расширительна емкость 11 сообщена трубопроводом 14 с полост ми 9 перегородок 4, выполненных с герметичной торцовой стенкой 15 в верхней своей части, и трубопроводом 16с маслоотбойником 17 и эжектором 18,The oil tank comprises a housing 1, nozzles 2 and 3 of the inlet and the outlet, a package of inclined partitions 4 forming the channels 5 for the oil. The partitions 4 are made of two plates 6 and 7 with the formation of cavities 8 between them. The plates 7 have slots 9 with peaks 10 arranged in horizontal rows along the height of the plates 7. The tank is equipped with an expansion tank 11c installed in its upper part 11c and a float valve 12 and a drain pipe 13. The expansion tank 11 is connected by a pipe 14 with cavities 9 partitions 4, made with a sealed end wall 15 in its upper part, and a pipe 16 with an oil separator 17 and an ejector 18,
Бак функционирует следующим образом .The tank functions as follows.
Загр зненное масло через патрубок 2 входа поступает в корпус 1 бака, по каналам 5 перемещаетс к патрубку 3 выхода и черезThe contaminated oil through the inlet pipe 2 enters the tank body 1, through the channels 5 it moves to the outlet pipe 3 and through
00
5five
прорези 9 заполн ет полости 8. Газовые пузырьки , выдел сь из потока масла, протекающего по каналам 5, поднимаютс вверх, улавливаютс козырьками 10 и через прорези 9 направл ютс в полости 8. При работе эжектора создаютс услови дл перемещени газонасыщенного масла по трубопроводу 14 из полостей 8 в расширительную емкость 11, где происход т окончательна дегазаци масла и удаление газа посредством трубопровода 16 и маслоотбойника 17 из бака. Очищенное от газа масло из расширительной емкости 11 посредством поплавкового клапана 12 и сливного трубопровода 13 поступает в бак.the slots 9 fill the cavities 8. The gas bubbles emitted from the flow of oil flowing through the channels 5 rise up, are caught by the visors 10 and are directed through the slots 9 into the cavity 8. When the ejector is in operation, conditions are created to move the gas-saturated oil through pipeline 14 of cavities 8 into the expansion tank 11, where the final degassing of the oil and the removal of gas through the pipeline 16 and the oil separator 17 from the tank take place. Oil purified from gas from the expansion tank 11 through the float valve 12 and the drain pipe 13 enters the tank.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730881A SU1687921A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Oil tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730881A SU1687921A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Oil tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1687921A1 true SU1687921A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21466665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894730881A SU1687921A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Oil tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1687921A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108591185A (en) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 新兴能源装备股份有限公司 | A kind of CNG hydraulic substations hydraulic oil reduction air bubble apparatus |
-
1989
- 1989-08-22 SU SU894730881A patent/SU1687921A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108591185A (en) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 新兴能源装备股份有限公司 | A kind of CNG hydraulic substations hydraulic oil reduction air bubble apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1687921A1 (en) | Oil tank | |
CN104445486B (en) | Yi Zhong rotation turn of tidal stream air-floating apparatus | |
CN216711648U (en) | External air floatation system for oilfield produced water | |
CN218871540U (en) | Integrated gas-liquid separation device | |
JPS5464204A (en) | Low pressure casing of turbine | |
CN216708277U (en) | Vacuum generating mechanism of silicon core pipe cooling device | |
CN113446268B (en) | Sleeve type pneumatic conveying slurry pump | |
CN2877832Y (en) | Sieve pipe immersion highly effective wet dust collector | |
CN215610147U (en) | Silicon carbide high-temperature flue gas treatment device | |
CN221310004U (en) | Novel hydraulic dust removal device | |
SU1306592A2 (en) | Plant for deaeration of water | |
SU421369A1 (en) | ||
CN203925359U (en) | Under balance pressure drilling anti-block liquid gas separating device | |
CN215387895U (en) | Vacuum negative pressure type oil buffer device | |
RU2003122028A (en) | PLANT FOR FLOTATION-FILTRATION WATER TREATMENT | |
CN212375236U (en) | Efficient cyclone scrubbing and separating device | |
EP0151155A1 (en) | Gas bubble removal from cavity cooling liquid | |
SU1115772A1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
SU1498537A1 (en) | Gas separator | |
SU1480851A1 (en) | Distributor device for settling tank | |
RU2073185C1 (en) | Direct-contact condenser | |
SU1546456A1 (en) | Installation for biological treatment of waste water | |
SU1487930A1 (en) | Device for degasing liquid | |
SU1087753A1 (en) | Absorption-type helio-refrigerating plant | |
SU1542627A1 (en) | Cyclone element |