SU1498537A1 - Gas separator - Google Patents

Gas separator Download PDF

Info

Publication number
SU1498537A1
SU1498537A1 SU874206703A SU4206703A SU1498537A1 SU 1498537 A1 SU1498537 A1 SU 1498537A1 SU 874206703 A SU874206703 A SU 874206703A SU 4206703 A SU4206703 A SU 4206703A SU 1498537 A1 SU1498537 A1 SU 1498537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
chamber
separating
pipe
separation channel
Prior art date
Application number
SU874206703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Нуждин
Виталий Юрьевич Нуждин
Original Assignee
Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзгазавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзгазавтоматика" filed Critical Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзгазавтоматика"
Priority to SU874206703A priority Critical patent/SU1498537A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1498537A1 publication Critical patent/SU1498537A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  капель конденсата от потока природного газа, транспортируемого под высоким давлением перед процессом редуцировани , и может найти применение в газовой, нефтехимической и других отрасл х промышленности. С целью увеличени  производительности и экономии энергии подвод газа с рабочим давлением осуществл ют в нижнюю камеру сепаратора. Редуцирование давлени  производ т после отделени  жидкой фазы в нижней камере и сепарирующих элементах и используют снижение температуры газа дл  охлаждени  сепарирующих элементов. 2 ил.The invention relates to devices for separating condensate droplets from a natural gas stream transported under high pressure prior to the reduction process, and may find application in the gas, petrochemical and other industries. In order to increase productivity and save energy, the gas supply with working pressure is carried out in the lower chamber of the separator. The pressure is reduced after separating the liquid phase in the lower chamber and the separating elements and the gas temperature is reduced to cool the separating elements. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  капель конденсата от потока природного газа транспортируемого под высоким давлением перед процессом редуцировани , и может примен тьс  в газовой, нефтехимической и других отрасл х промьшшенности .The invention relates to devices for separating condensate droplets from a natural gas stream transported under high pressure before the reduction process, and can be used in gas, petrochemical and other industries.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и экономи  энергии.The aim of the invention is to increase productivity and save energy.

На фиг.1 представлен газосепаратор , общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents the gas separator, General view, in section; figure 2 - section aa in figure 1.

Газосепаратор содержит корпус 1, разделенный трубными досками 2 и 3, в отверсти х 4 которых установлены сепарирующие трубчатые элементы 5, Трубные доски 2 и 3 дел т корпусThe gas separator includes a housing 1, divided by tube plates 2 and 3, in the openings 4 of which separating tube elements 5 are installed. The tube boards 2 and 3 divide the housing

на нижнюю камеру 6, в которой ус- тановлена коническа  обечайка 7 с нагревательным элементом 8, образующа  сепарационный канал 9, ограниченный стенкой корпуса 1 и наружной поверхностью обечайки 7, среднюю камеру 10, образованную межтрубным пространством между верхней 2 и нижней 3 досками, и верхнюю камеру 11 с патрубком 12 отвода газа и патрубком 13 слива жидкости, регул тор 14 давлени  и патрубок 15 ввода газа.on the lower chamber 6, in which a conical shell 7 is installed with a heating element 8, forming a separation channel 9, bounded by the wall of the housing 1 and the outer surface of the shell 7, the middle chamber 10 formed by the annular space between the upper 2 and lower 3 boards, and the upper a chamber 11 with a gas outlet pipe 12 and a liquid discharge pipe 13, a pressure regulator 14 and a gas inlet pipe 15.

Средн   камера 10 соединена трубопроводом 16 с патрубком 12 отвода газа верхней камеры 11 и снабжена . газоотводным патрубком 17. Регул тор 14 давлени  установлен на трубопроводе 16, а патрубок 15 ввода газа присоединен к нижней камере 6 вThe middle chamber 10 is connected by a pipe 16 to a nozzle 12 for withdrawing gas from the upper chamber 11 and is provided. gas outlet pipe 17. The pressure regulator 14 is installed on the pipe 16, and the gas inlet pipe 15 is connected to the lower chamber 6 in

4four

00 00

слcl

оо oo

314314

верхней части сепарационного канала 9 .top of the separation channel 9.

Газосепаратор работает следующим образом.Газ высокого давлени  в относительно теплом состо нии со взвешенными капл ми конденсата поступает через патрубок 15 в сепарационный канал 9. Под действием центробежных сил газовьш поток вращаетс  по внут ренней поверхности корпуса 1 и опускаетс  вниз, где входит в коническую обечайку 7, в нижней части кс- торой установлен нагревательный эле- мент 8, Пройд  через элемент 8, нагревшись при необходимости до опре- деленной температуры,газ поднимаетс  вверх через сепарационные трубчатые элементы 5. Проход  через эле- менты 5, газ в них закручиваетс  по внутренней охлажденной поверхности, при этом отдел ютс  более мелкие частицы конденсата, которые стекают на трубную доску 2, а затем по слив- ному патрубку 13 поступают в отстойник . Очищенный таким образом газ через соединительный трубопровод 16 поступает на вход регул тора 14, где происходи процесс редуцировани , Отредуцированный газ поступает в среднк)ю камеру Ю, проход  через которую охлаждает сепарационные элементы 5, и через -газоотводный патрубок 17 поступает к потребителю.The gas separator works as follows. A high-pressure gas in a relatively warm state with suspended condensate droplets flows through the nozzle 15 into the separation channel 9. Under the action of centrifugal forces, the gas flow rotates along the inner surface of the housing 1 and goes down, where it enters the conical shell 7 , in the lower part of the heater, a heating element 8 is installed. Passing through element 8, heating up, if necessary, to a certain temperature, the gas rises up through separation tubular elements 5. Pr The passage through the elements 5, the gas in them twists along the internal cooled surface, thus separating smaller particles of condensate, which flow down to the tube plate 2, and then through the drain pipe 13 enters the sump. The gas thus purified through the connecting pipe 16 enters the inlet of the regulator 14, where the reduction process takes place, the reduced gas enters the middle chamber Yu, the passage through which cools the separation elements 5, and through the gas outlet pipe 17 to the consumer.

Предлагаемый газосепаратор позвол ет при использовании в газовых системах с давлением среды до бМПа снизить потребление тепловой энергии на.подогрев в нижней камере.The proposed gas separator allows, when used in gas systems with medium pressure up to a BMPa, to reduce thermal energy consumption by heating in the lower chamber.

5 0 5 О 5 0 5 About

5five

так как температуру газа не снимают при вводе в корпус. Кроме того, при использовании газосепаратора не требуетс  производить специальный подогрев корпуса регул тора, увеличиваетс  его срок службы, так как он работает на газе, прошедшем очистку . Подача газа на очистку без редуцировани  давлени  позвол ет повысить производительность, сепаратора .as the temperature of the gas is not removed when entering the housing. In addition, when using a gas separator, it is not required to produce a special heating of the regulator housing, its service life increases, since it runs on cleaned gas. Providing a gas for cleaning without pressure reduction improves the capacity of the separator.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Газосепаратор, содержаш 1й корпус, разделенный двум  трубными досками, в отверсти х которых установлены сепарирующие трубчатые элементы, на камеры: нижнюю, в которой установлена коническа  обечайка с нагревательным элементом, образующа  сепарационный канал, ограниченный стенкой корпуса и наружной поверхностью обечайки, среднюю, образованную межтрубным пространством между верхней и нижней досками, и верхнюю с патрубками отвода газа и слива жидкости, регул тор давлени  и патрубок ввода газа, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и экономии Энергии, средн   камера соединена трубопроводом с патрубком отвода газа верхней камеры и снабжена газоотводным патрубком, регул тор давлени  установлен на трубопроводе , соедин ющем верхнюю и среднюю камеры, а патрубок ввода газа присоединен к нижней камере в верхней части сепарационного канала.A gas separator containing the 1st case, divided by two tube plates, in the holes of which separating tubular elements are installed, into chambers: lower, in which a conical shell with a heating element is installed, forming a separation channel bounded by the wall of the case and the outer surface of the shell, the middle formed by an annular tube the space between the upper and lower planks, and the upper with nozzles for venting gas and draining the liquid, a pressure regulator and a gas inlet nozzle, characterized in that, in order to increase Performance and energy saving, the average chamber is connected with the pipe duct upper degassing chamber and provided with a venting pipe, a pressure regulator is installed on the pipeline connecting the top and the average yuschem chamber and the gas injection nozzle connected to the lower chamber in the upper part of the separation channel. tnfJfHitnfJfHi
SU874206703A 1987-03-06 1987-03-06 Gas separator SU1498537A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206703A SU1498537A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Gas separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206703A SU1498537A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Gas separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1498537A1 true SU1498537A1 (en) 1989-08-07

Family

ID=21289535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874206703A SU1498537A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Gas separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1498537A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109609229A (en) * 2019-01-29 2019-04-12 郑州新领豫智能科技有限公司 Gas-liquid separation device is used in a kind of production of natural gas

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 501765, кл. Б 01 D 45/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 474176, кл. В 01 D 53/26, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1386248, кл. В 01 D 45/12, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109609229A (en) * 2019-01-29 2019-04-12 郑州新领豫智能科技有限公司 Gas-liquid separation device is used in a kind of production of natural gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2811218A (en) Oil filter and air separator
SU1498537A1 (en) Gas separator
US4522156A (en) Steam generator
CN116550012A (en) Oil defoaming device
RU2113636C1 (en) Pump ejector plant (versions)
EP0060231B1 (en) A device for separating liquid from liquid-containing compressed gas
JPH09137905A (en) Steam separator
SU1132137A1 (en) Shell-and-tube condenser
SU1250795A1 (en) Bubbling oil separator
SU1169710A1 (en) Heat- mass-exchange apparatus
SU1688079A1 (en) Oil separator
RU2105591C1 (en) Device for separation of hydrocarbon mixtures
CN220918459U (en) Gas-liquid separation device
SU1247093A1 (en) Hydrocyclone installation
JPH0886402A (en) Gas/liquid separator having wetness adjusting function of wet steam
RU2363514C1 (en) Stripper for oil cleaning from hazardous gases
SU1607853A1 (en) Vortex heat-mass exchange apparatus
SU1511525A1 (en) Deaerating unit
SU1138637A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU803948A1 (en) Heat mass exchanger
RU2064146C1 (en) Direct-contact heat exchanger
SU1687857A1 (en) Compressor plant
SU1708379A1 (en) Vortex heat-and-mass exchange apparatus
SU1615061A1 (en) System for treatment of inert gases
RU2151347C1 (en) Refrigerating plant receiver