RU2363514C1

RU2363514C1 - Stripper for oil cleaning from hazardous gases

Info

Publication number: RU2363514C1
Application number: RU2007143389/15A
Authority: RU
Inventors: Борис Алексеевич Зимин (RU); Борис Алексеевич Зимин; Наргиз Габбасович Маликов (RU); Наргиз Габбасович Маликов
Original assignee: Борис Алексеевич Зимин; Наргиз Габбасович Маликов
Priority date: 2007-11-26
Filing date: 2007-11-26
Publication date: 2009-08-10
Also published as: RU2007143389A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: stripper for oil cleaning from hazardous gases is related to the field of oil processing and may be used for desorption of hydrogen sulfide from oil produced in field conditions. Stripper comprises reservoir with supplying nozzles of cleaned oil and stripping gas, draining nozzle of stripped oil, nozzle for drain of spent stripped gas. Reservoir filled with oil creates stripper of third stage. Gas main of stripping has is supplied to the third stage, where circulating device is used, inside of which device is installed for bubbling of stripping gas. Gaseous stripping gas spent in stripper of third stage, via draining gas main is supplied to supplying nozzle of stripping gas of the first stage stripper. Oil draining nozzle from the first stage stripper is connected to reservoir of the third stage stripper via the second stage stripper, equipped with oil disperser. Bubbling stripping of hazardous gases from oil with the help of stripping gas is very efficient in multiple recirculation of water, since it provides for higher surface of phases contact.

EFFECT: provides for simplified design of stripper and reduction of its prime cost.

6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для десорбции сероводорода из добываемой нефти в промысловых условиях.The invention relates to the field of oil refining and can be used for desorption of hydrogen sulfide from produced oil under field conditions.

Известны и нашли широкое применение насадочные десорберы (они же - абсорберы), представляющие собой колонну (емкость) свободного слива, заполненную насадкам. В этих колоннах (емкостях) в противотоке контактируют десорбируемая жидкость и десорбирующий газ, подаваемый в нижнюю часть десорбера (Л.1. А.Н.Плановский, В.М.Рамм, С.З.Каган. «Процессы и аппарататы химической технологии». Издательство «Химия», Москва, 1968, с.509, рис.17-6).Packed desorbers (also known as absorbers) are known and have found widespread use. They are a column (capacity) of a free drain filled with nozzles. In these columns (tanks), a desorbed liquid and a stripping gas supplied to the lower part of the stripper are contacted in countercurrent flow (L. 1. A. Planovsky, V. M. Ramm, SZ Kagan. “Processes and apparatuses of chemical technology” Chemistry Publishing House, Moscow, 1968, p. 509, Fig. 17-6).

Недостатком указанных аппаратов является их громоздкость, большая металло- и материалоемкость и недостаточная эффективность работы.The disadvantage of these devices is their bulkiness, high metal and material consumption and insufficient work efficiency.

Для десорбции воды от агрессивных газов (кислорода, углекислоты) существуют также многоступенчатые термические десорберы (деаэраторы) (см. Л.3. Патент РФ №1454781), в которых в первой ступени осуществляется десорбция газов за счет контакта жидкости (воды) с газом (паром) и центробежная сепарация выпара (смеси пара с десорбированными газами), во второй ступени - капельная деаэрация на «начальном эффекте» - вскипании каждой капли воды, перегретой выше температуры насыщения, с выделением выпара и контакт капель жидкости с паром в паровом пространстве емкости, в третьей ступени барботаж газовой фаза (пара) через воду и окончательное освобождение от агрессивных газов.For desorption of water from aggressive gases (oxygen, carbon dioxide), there are also multistage thermal desorbers (deaerators) (see L.3. RF Patent No. 1454781), in which the first stage is the desorption of gases due to the contact of liquid (water) with gas ( steam) and centrifugal separation of vapor (a mixture of steam with desorbed gases), in the second stage - droplet deaeration on the “initial effect” - boiling of each drop of water overheated above the saturation temperature, with the release of vapor and contact of the liquid droplets with steam in the vapor space ve tanks, in the third stage, the bubbling of the gas phase (vapor) through water and the final release of aggressive gases.

В качестве аналогов можно использовать также и термические десорберы-деаэраторы (Л.4. Патент РФ №2242672 и Л.5 Патент РФ №2300050) аналогичные Л.3, но без барботажа пара через воду и аккумуляторной емкости. Оказалось, что при термической деаэраций центробежно-вихревая десорбция агрессивных газов (деаэрация) и капельная деаэрация (вскипание каждой капли воды с образованием выпара) настолько эффективны, что не требуется барботажная деаэрация).As analogs, you can also use thermal strippers-deaerators (L.4. RF Patent No. 2242672 and L.5 RF Patent No. 2300050) similar to L.3, but without bubbling steam through water and battery capacity. It turned out that during thermal deaeration, centrifugal-vortex desorption of aggressive gases (deaeration) and droplet deaeration (boiling of each drop of water with formation of vapor) are so effective that bubbling deaeration is not required).

Известна десорбционная (деаэрационная) установка для термической деаэрации воды (Л.3. Патент РФ №1454781). Она представляет собой трехступенчатую установку. В качестве первой ступени используется центробежно-вихревой десорбер (деаэратор) ЦВД (см. Л.7 Патент РФ №2131555), содержащий цилиндрический корпус верхней и нижней торцевыми крышками, центробежный сепаратор (циклон), выполненный в виде обечайки и соединенный с внутренней частью корпуса посредством отверстий, выполненных в нижней части корпуса, тангенциальный патрубок подвода жидкой среды (воды), патрубок подвода газообразной среды (пара) и патрубки отвода жидкой и газообразной сред, соединенные с внутренним пространством сепаратора, причем патрубок подвода газообразной среды подсоединен к кольцевому газовому коллектору вокруг перфорирорванной стенки корпуса (стенка корпуса имеет перфорации или тангенциальные сопла для обеспечения вращательного движения газов внутри корпуса) и (или) к верхней торцевой крышке корпуса, а патрубок отвода газообразной среды из сепаратора проходит через корпус. В качестве второй ступени установки служит диспергирующее устройство (перфорированная труба), размещенное в наджидкостном пространстве емкости и соединенное трубой с выходным патрубком жидкости устройства первой ступени. В качестве третьей ступени служит емкость, в которой под уровнем жидкости находится барботер (устройство для барботирования газообразной среды (пара) через жидкость (воду). В емкости имеется труба отвода отработанного десорбирующего агента (выпара) и труба отвода десорбированной (деаэрированной) жидкости (воды).Known desorption (deaeration) installation for thermal deaeration of water (L.3. RF Patent No. 1454781). It is a three-stage installation. As the first stage, a centrifugal-vortex desorber (deaerator) of the CVP is used (see L.7 of RF Patent No. 2131555) containing a cylindrical housing with upper and lower end caps, a centrifugal separator (cyclone) made in the form of a shell and connected to the inner part of the housing through holes made in the lower part of the housing, a tangential nozzle for supplying a liquid medium (water), a nozzle for supplying a gaseous medium (steam) and nozzles for withdrawing a liquid and gaseous medium connected to the inner space of the separator, the gaseous medium supply pipe is connected to the annular gas manifold around the perforated wall of the housing (the housing wall has perforations or tangential nozzles to provide rotational movement of gases inside the housing) and (or) to the upper end cover of the housing, and the gas outlet pipe from the separator passes through the housing. As the second stage of the installation, a dispersing device (perforated pipe) is used, which is located in the super-fluid space of the tank and connected by the pipe to the liquid outlet pipe of the device of the first stage. The third stage is a tank in which a bubbler (a device for bubbling a gaseous medium (vapor) through a liquid (water) is located under the liquid level. The tank has a pipe for removing the spent stripping agent (vapor) and a pipe for draining the desorbed (deaerated) liquid (water) )

Такие термические десорберы можно было бы использовать в качестве нетермических десорберов, для оттувки нефти газом. Однако раздельный подвод десорбирующего газа к первой и третьей ступеням установки способствует увеличению удельного количества десорбирующего газа на единицу веса десорбируемой нефти. Кроме того, в прототипе недостаточна кратность циркуляции жидкости за счет аэрлифта газообразной среды.Such thermal strippers could be used as non-thermal strippers to flush oil with gas. However, the separate supply of stripping gas to the first and third stages of the installation increases the specific amount of stripping gas per unit weight of stripping oil. In addition, in the prototype insufficient multiplicity of fluid circulation due to airlift of a gaseous medium.

В последние годы наметился устойчивый приоритет аппаратов с регулярными насадками (плоскопараллельные, из гофрированных листов, из листов с перфорацией, блочные насадки, различные типы регулярных объемных насадок из металла, керамики металлокерамики). Аппараты с такими насадками обладают более низким гидравлическим сопротивлением и более высокими эксплуатационными характеристиками.In recent years, there has been a steady priority for devices with regular nozzles (plane-parallel, from corrugated sheets, from perforated sheets, block nozzles, various types of regular volumetric nozzles made of metal, ceramic-metal ceramics). Devices with such nozzles have lower hydraulic resistance and higher performance characteristics.

Наиболее близким аналогом является вертикальный газоотделитель с регулярной насадкой АВР (см. Л.2 М.Н.Персиянцев. «Совершенствование процессов сепарации нефти от газа в промысловых условиях», Москва, Недра, 1999 г., с.194. Рис.5.4). Он представляет собой десорбер очистки нефти от вредных газов, например, от сероводорода, содержащий емкость, в верхней части которой установлена насадка (в виде гофрированных листов) для увеличения поверхности контакта фаз, с подводящими патрубками очищаемой нефти и газообразного десорбирующего агента, отводящими патрубками десорбированной нефти и отработанного десорбирующего газа.The closest analogue is a vertical gas separator with a regular AVR nozzle (see L.2 M.N. Persiyantsev. "Improving the processes of oil and gas separation in field conditions", Moscow, Nedra, 1999, p. 194. Fig.5.4) . It is a stripper for cleaning oil from harmful gases, for example, from hydrogen sulfide, containing a container in the upper part of which a nozzle (in the form of corrugated sheets) is installed to increase the contact surface of the phases, with the supply pipes of the oil being purified and the gaseous desorbing agent, and the discharge pipes of the desorbed oil and exhaust stripping gas.

Недостатками наиболее близкого аналога является его дороговизна, громоздкость (более 20 метров в высоту) и капельный унос влаги.The disadvantages of the closest analogue are its high cost, bulkiness (more than 20 meters in height) and drip moisture.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции десорбера для очистки нефти от вредных газов, снижение металло- и материалоемкости, повышение эффективности очистки нефти, снижение стоимости оборудования.The aim of the present invention is to simplify the design of the stripper for refining oil from harmful gases, reducing metal and material consumption, increasing the efficiency of oil refining, reducing the cost of equipment.

Указанная цель достигается тем, что десорбер очистки нефти от вредных газов, например от сероводорода, содержащий емкость с подводящими патрубками очищаемой нефти и газообразного десорбирующего агента, отводящий патрубок десорбированной нефти, патрубок отвода отработанного десорбирующего газа, содержит в нижней части емкости, заполняемой нефтью, циркуляционное устройство, выполненное в виде вертикальной обечайки или в виде короба с отбортовкой в верхней части, причем над отбортовкой с зазором установлен отбойник, образующий вместе с отбортовкой наклонный канал, а внутри циркуляционного устройства ниже отбойника установлено устройство для барботажа десорбирующего газа.This goal is achieved by the fact that the stripper for cleaning oil from harmful gases, for example, from hydrogen sulfide, containing a container with inlet pipes of the oil to be cleaned and a gaseous stripping agent, a discharge pipe of the desorbed oil, a discharge pipe of the exhaust stripping gas, contains a circulation in the lower part of the tank filled with oil a device made in the form of a vertical shell or in the form of a box with a flanging in the upper part, moreover, a chipper is installed above the flanging with a gap, forming together with flanging the inclined channel, and inside the circulating device below the chipper installed device for bubbling the stripping gas.

Кроме того, в десорбере подводящий к емкости патрубок нефти присоединен к отводящему патрубку десорбера первой ступени, выполненного в виде цилиндрического корпуса с верхней и нижней торцевыми крышкам, с подводящим и отводящим тангенциальными патрубками нефти, с подводящим патрубком газообразного десорбирующего агента, с центробежным сепаратором в виде обечайки, соединенным с внутренней частью корпуса посредством подводящего патрубка на верхней крышке или посредством отверстий в нижней части корпуса с патрубком отвода газообразной среды из сепаратора, проходящим через корпус.In addition, in the stripper, the oil inlet to the tank is connected to the outlet pipe of the first stage stripper, made in the form of a cylindrical body with upper and lower end caps, with the inlet and outlet tangential oil pipes, with the inlet of the gaseous stripping agent, with a centrifugal separator in the form shells connected to the inner part of the housing by means of a supply pipe on the top cover or by holes in the lower part of the housing with a gas outlet pipe media from the separator passing through the housing.

Кроме того, в десорбере подводящий к емкости патрубок нефти из десорбера первой ступени соединен со второй ступенью десорбции, снабженной диспергатором нефти, выполненным в виде перфорированной трубы, нижняя часть которой расположена в верхнем наджидкостным пространством емкости, заполняемой нефтью. При этом емкость, заполняемая нефтью, образует десорбер третьей ступени.In addition, in the stripper, the oil pipe leading to the tank from the stripper of the first stage is connected to the second desorption stage, equipped with an oil dispersant made in the form of a perforated pipe, the lower part of which is located in the upper super-liquid space of the tank filled with oil. In this case, the tank filled with oil forms a third stage stripper.

Кроме того, трубопровод отработанного десорбирующего агента после десорбера третьей ступени соединен с подводящим патрубком газообразного десорбирующего агента десорбера первой ступени, или в рассечку этого трубопровода установлена газодувочная машина, или в рассечку подводящего трубопровода газообразного десорбирующего агента установлен газоструйный эжектор, всасывающий патрубок которого соединен с трубопроводом отработанного десорбирующего агента после десорбера первой ступени.In addition, the pipeline of the spent stripping agent after the third stage stripper is connected to the inlet pipe of the gaseous stripping agent of the stripper of the first stage, or a gas blowing machine is installed in the cut, or a gas-jet ejector is installed in the cut of the supply pipe of the gaseous stripping agent, the suction pipe of which is connected to the pipe of the spent stripping agent after stripper of the first stage.

На фиг.1 схематически показан трехступенчатый десорбер с продольными разрезами его частей, с подводящими и соединительными трубопроводами без рециркуляции десорбирующего газа.Figure 1 schematically shows a three-stage stripper with longitudinal sections of its parts, with supply and connecting pipelines without recirculation of the stripping gas.

На фиг.2 - то же, но с рециркуляцией десорбирующего газа при помощи газодувной машины.In Fig.2 - the same, but with recirculation of the stripping gas using a gas blowing machine.

На фиг.3 - то же, с рециркуляцией десорбирующего газа при помощи газоструйного эжектора.Figure 3 is the same with the recirculation of the stripping gas using a gas-jet ejector.

Десорбер состоит из десорбера первой ступени, содержащего цилиндрический корпус 1 с верхней и нижней торцевыми крышками, с тангенциальным патрубком 2, подводящим нефть по трубопроводу 3, тангенциальный патрубок 4, отводящий нефть во вторую ступень, сепаратор 5, соединенный с внутренней частью корпуса отверстиями 6, кольцевой коллектор 7 вокруг корпуса 1, имеющий перфорации или тангенциальное сопла, соединяющие коллектор с внутренней частью корпуса, подводящий газопровод 8 от емкости 12 к коллектору 7, патрубок 9 на верхней крышке с подводящим газопроводом 8а от емкости 12, трубу 10, соединяющую внутреннюю часть сепаратора 5 с отводящим газопроводом 10 и проходящей через корпус 1. Десорберов первой ступени может быть установлено несколько штук, если нагрузка десорбера изменяется в широких пределах.The stripper consists of a stripper of the first stage, containing a cylindrical body 1 with upper and lower end caps, with a tangential pipe 2, supplying oil through a pipeline 3, a tangential pipe 4, leading oil into the second stage, a separator 5, connected to the inside of the housing by openings 6, an annular collector 7 around the housing 1, having perforations or tangential nozzles connecting the collector to the inside of the housing, supplying a gas pipe 8 from the tank 12 to the collector 7, a pipe 9 on the top cover with a supply g by a gas line 8a from the tank 12, a pipe 10 connecting the inside of the separator 5 with the outlet gas line 10 and passing through the housing 1. Several pieces of the first stage desorber can be installed if the load of the stripper varies widely.

Десорбером второй ступени служит диспергатор 11 (перфорированная труба), разбрызгивающий нефть, поступающую из первой ступени в наджидкостное пространство емкости 12 третьей ступени (этих десорберов может быть несколько, по числу десорберов первой ступени). Десорбер третьей ступени состоит из емкости 12. Газопровод чистого газа 14 (десорбирующего агента) проложен внутрь емкости 12. На конце газопровода имеется барботер 15, выполненный, например, в виде боковой щели или отверстий в газопроводе, заглушенном с торца. Над барботером имеется отбойник 16, а ниже его - циркуляционное устройство в виде вертикальной обечайки 17, не доходящей до дна емкости или короба, верхняя части которого имеет отбортовку 18, которая вместе с отбойником 16 образуют наклонный циркуляционный канал. Отводящий трубопровод десорбированной нефти 19 присоединен к емкости 12 в нижней ее части и соединен с насосом 20. Регулятор 21 предназначен для регулирования расхода нефти по уровню в баке 12. Регулятор 21 может быть установлен или на трубопроводе 3 перед установкой, или на трубопроводе 23 после насоса 20. Патрубок 24 служит для отвода отработанного газа из десорбера третьей ступеней (из бака 12) и переходит в трубопроводы 8 и 8а. Изображенный на фиг.2 десорбер имеет дополнительно трубопровод 25 рециркуляции газов с установленной в рассечку газодувной машиной 26 (газодувкой или дутьевым вентилятором). Изображенный на фиг.3 десорбер дополнительно имеет газоструйный эжектор, установленный в рассечку подводящего газопровода десорбирующего агента, а всасывающий патрубок эжектора соединен с трубопроводом отработанного десорбирующего агента после десорбера первой ступени (с рециркуляционным трубопроводом).The desorber of the second stage is the dispersant 11 (perforated pipe), which sprays oil coming from the first stage into the super-fluid space of the tank 12 of the third stage (there can be several of these strippers, according to the number of strippers of the first stage). The desorber of the third stage consists of a container 12. A pure gas pipeline 14 (stripping agent) is laid inside the container 12. At the end of the pipeline there is a bubbler 15 made, for example, in the form of a side slit or holes in the pipeline, which is plugged from the end. Above the bubbler there is a chipper 16, and below it there is a circulation device in the form of a vertical shell 17 that does not reach the bottom of the tank or box, the upper part of which has a flange 18, which together with the chipper 16 form an inclined circulation channel. The discharge pipeline of desorbed oil 19 is connected to the tank 12 in its lower part and is connected to the pump 20. The regulator 21 is designed to regulate the flow of oil by the level in the tank 12. The regulator 21 can be installed either on the pipeline 3 before installation, or on the pipeline 23 after the pump 20. The pipe 24 serves to exhaust the exhaust gas from the stripper of the third stage (from the tank 12) and goes into pipelines 8 and 8a. The stripper shown in FIG. 2 has an additional gas recirculation pipe 25 with a gas blowing machine 26 installed in the cut (gas blower or blower). The stripper shown in FIG. 3 additionally has a gas-jet ejector installed in the cut of the supply gas line of the stripping agent, and the suction pipe of the ejector is connected to the exhaust stripping agent pipe after the stripper of the first stage (with a recirculation pipe).

Работает десорбер следующим образом. Исходная нефть подается в десорбер первой ступени через нефтеподводящую трубу 3 и тангенциальный патрубок 2, а газ по трубопроводу 8 и (или) по трубопроводу 8а из третьей ступени, через коллектор 7 и (или) через патрубок 9 - внутрь корпуса 1. Нефть вращается около стенки, а газ проходит ближе к центру, контактируя с нефтью. Далее нефть дробится на струи, проходя через отверстия 6 в нижней части корпуса, а между струями нефти проходит газ, обеспечивая контакт фаз (газа и нефти). Вращающийся поток нефти обладает эжектирующим эффектом. Далее нефть и газ попадают в нижнюю часть десорбера - в сепаратор 5, в котором газ сепарируется за счет центробежного эффекта и уходит по трубе 10 через корпус 1. В десорбере первой ступени нефть освобождается от большей части агрессивных газов (сероводорода). Далее нефть поступает в диспергатор 11 и разбрызгивается в наджидкостном пространстве емкости 12. Капли нефти соприкасаются с газом и еще более освобождаются от вредных газов (сероводорода). Попав на поверхности нефти, капли увлекаются потоком циркулирующей нефти вниз, и далее поток нефти поднимается вверх внутри циркуляционного устройства 17. Нефть встречается с потоком десорбирующего газа, выходящего из барботера 15. Нефть диспергируется на мелкие брызги, и газонефтяной поток разлетается над поверхностью нефти в стороны. Происходит интенсивнейший контакт капель нефти с газом и освобождение ее от остатков вредных газой (сероводорода). Многократная рециркуляция нефти через циркуляционное устройство способствует лучшей десорбции вредных газов из нефти.The stripper works as follows. The source oil is supplied to the first stage stripper through an oil supply pipe 3 and a tangential pipe 2, and gas through a pipe 8 and (or) through a pipe 8a from a third stage, through a manifold 7 and (or) through a pipe 9, into the housing 1. The oil rotates about walls, and gas passes closer to the center, in contact with oil. Further, the oil is crushed into jets, passing through holes 6 in the lower part of the housing, and gas flows between the jets of oil, providing contact between the phases (gas and oil). A rotating oil flow has an ejective effect. Further, oil and gas enter the lower part of the stripper - to the separator 5, in which the gas is separated by the centrifugal effect and leaves through the pipe 10 through the housing 1. In the first-stage stripper, oil is freed from most aggressive gases (hydrogen sulfide). Next, the oil enters the dispersant 11 and is sprayed in the super-fluid space of the tank 12. Drops of oil come into contact with the gas and are even more freed from harmful gases (hydrogen sulfide). Once on the surface of the oil, the droplets are carried away by the flow of circulating oil downward, and then the flow of oil rises upward inside the circulation device 17. The oil meets the stream of stripping gas exiting the bubbler 15. The oil disperses into fine sprays and the gas-oil flow scatters above the surface of the oil . The most intense contact of oil droplets with gas occurs and it is freed from residues harmful by gas (hydrogen sulfide). Repeated oil recirculation through a circulation device promotes better desorption of harmful gases from oil.

Наличие трубопровода перепуска отработанного десорбирующего газа из третьей ступени в первую позволяет уменьшить расход десорбирующего газа при обеспечении высокого качества десорбции вредных газов.The presence of a pipeline for transferring exhausted stripping gas from the third stage to the first makes it possible to reduce the consumption of the stripping gas while ensuring high quality of the desorption of harmful gases.

Наличие в емкости 12 (третьей ступени десорбции) устройства, обеспечивающего барботаж десорбирующего газа, позволяет использовать барботажную десорбцию вредных газов из нефти при многократной рециркуляции потоков нефти по замкнутому контуру. Барботажная десорбция эффективнее струйной.The presence in the tank 12 (the third stage of desorption) of a device that provides bubbling of the stripping gas, allows you to use the bubbling desorption of harmful gases from oil with multiple recirculation of oil flows in a closed loop. Bubbling desorption is more effective than jet desorption.

Наличие трубопровода рециркуляции десорбирующего газа с газодувной машиной или с газоструйным эжектором позволяет обеспечивать качественную дегазацию нефти от вредных газов при еще более малом расходе газа.The presence of a recycle gas recirculation pipeline with a gas blowing machine or with a gas-jet ejector makes it possible to ensure high-quality degassing of oil from harmful gases at even lower gas consumption.

Наличие трех ступеней установки позволяет обеспечить высокое качество десорбции нефти от вредных газов.The presence of three stages of the installation allows to ensure high quality of oil desorption from harmful gases.

Центробежно-вихревая десорбция газов из жидкости обеспечивает улавливание капель нефти и предотвращает капельный унос нефти из первой ступени установки, что может позволить не устанавливать дополнительный каплеуловитель нефти после десорбера. После прохождения нефти через трехступенчатый десорбер в ней практически не останется сероводорода (только следы, значительно ниже нормы).Centrifugal vortex desorption of gases from a liquid ensures the capture of oil droplets and prevents droplet entrainment of oil from the first stage of the installation, which may allow not to install an additional oil eliminator after the stripper. After the oil passes through the three-stage stripper, there will be practically no hydrogen sulfide left in it (only traces that are significantly lower than normal).

Claims

1. A desorber for purification of oil from harmful gases, for example, from hydrogen sulfide, containing a container with inlet pipes of the purified oil and stripping gas, a discharge pipe of stripped oil, a discharge pipe of the exhaust stripping gas, characterized in that a circulating device is installed in the lower part of the tank filled with oil made in the form of a vertical shell or in the form of a box with a flanging in the upper part, moreover, a chipper is installed above the flanging with a gap, which forms, along with the flanging, an inclined channel al, and inside the circulating device below the chipper, a device for sparging the stripping gas is installed.

2. The desorber according to claim 1, characterized in that the oil pipe leading to the tank is connected to the outlet pipe of the first stage stripper, made in the form of a cylindrical body with upper and lower end caps, with the supply and discharge tangential oil pipes, with the supply pipe of the stripping gas , with a centrifugal separator in the form of a shell, connected to the inner part of the housing by means of a supply pipe on the top cover or by means of holes in the lower part of the housing with a gas outlet pipe Reda from the separator, passing through the housing.

3. The desorber according to claim 1, characterized in that the oil pipe leading to the tank from the first stage stripper is connected to the second stage of the stripper equipped with an oil dispersant made in the form of a perforated pipe, the lower part of which is located in the upper super-liquid space of the tank filled with oil.

4. The stripper according to claim 1, characterized in that the tank filled with oil forms a stripper of the third stage.

5. The stripper according to claim 1, characterized in that the exhaust stripping gas pipe after the third stage stripper is connected to the inlet pipe of the first stage stripper stripping gas.

6. The stripper according to claim 1, characterized in that the exhaust stripping gas pipeline after the first stripping stripper is connected to the suction gas stripping pipe of the third stage, and a gas blowing machine or gas-jet ejector is installed in the cut of the supply piping, the suction pipe of which is connected to the exhaust stripping gas pipeline after the stripper of the first stage.