SU1687062A1 - Устройство дл высева сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике, в частности к машинам дл  дозированного внесени  минеральных удобрений в виде очагов в подпахотный слой почвы с одновременной безотвальной обработкой пахотного сло . Цель изобретени  - использование минеральных удобрений путем их внесени  в виде очагов на дно борозды и упрощение конструкции. Устройство содержит туковысевающий аппарат 1, тукопровод 3, рыхлитель-плоскорез 4, на котором закреплен башмак. Внутри башмака размещен высевающий аппарат, выполненный в виде полого барабана 10, контактирующего с дном борозды. Барабан имеет загрузочно-высевное окно 11, отражающую пластину 14, чистик-сгребатель 15с щеточным элементом 16, упругие криволинейные пластины 17,18. К подошве рыхлител -плоскореза 4 присоединена уплотн юща  дно борозды криволинейна  пластина 20. Удобрени  из туковысевающего аппарата 1 через полость в башмаке поступают к барабану 10, во внутренней полости которого удобрени  скапливаютс . При вращении барабана от контакта с почвой удобрени  высеваютс  на дно борозды в виде компактного очага. В положении высева поступающие из тукопровода удобрени  скапливаютс  на наружной поверхности барабана до момента совмещени  выходного отверсти  тукопровода с загрузочно-высев- ным окном 11. Далее процесс повтор етс . 4 з.п. ф-лы, 6 ил. « Ё

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике, в астности к машинам дл  дозированного внесени  сыпучих минеральных удобрений а виде очагов в подпахотный слой почвы с одновременной безотвальной обработкой пахотного сло , с использованием дл  этой цели высевающего аппарата барабанного или роторного типа.

Цель изобретени  - повышение эффективности использовани  минеральных удобрений путем их закладки в виде очагов на дно борозды и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид сбоку; на йиг.2 - то же, разрез; на фиг.З - загрузочно-высевной аппарат -- перекатывающийс  барабан; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг,Б - кинематика движени  (перекатывание) барабана и передней кром- км окна; на фиг.6 - схема работы устройства и последовательность работы элементов.

Устройство содержит туковысевающий аппарат 1, который через гофрированный шланг 2 сообщен с тукопроводом 3 рыхлител -плоскореза 4. К нижней части рыхлител -плоскореза 4 посредством пальца 5 шарнирно присоединен тодпружиненный башмак 6 с пружиной 7, котора  св зан с защитным кожухом 8, причем башмак 6 охватывает нижнюю часть тукопровода 3 и сопр гаетс  с кожухом 8 по радиусу окружности с центром, совпадающим с осью пальца 5.

Внутри башмака 6 под выходным окном тукопровода 3 свободно на неподвижной оси 9 установлен перекатывающийс  полни барабан 10 с пр моугольным загрузочно- высевным окном 11, передн   стенка 12 которого (по ходу вращени  барабана 10) выполнена по касательной плоскости, проведенной от передней наружной кромки за- грузочно-высевного окна 11 к внутренней обрэзуощем поверхности барабана 10. На oevi во внутренней полости барабана жестко , но с возможностью регулировани  закреплена обойма 13, нз которой под углом к выходному,окну тукопровода 3 установлена отражающа  пластина 14, а в нижней полости над зоной выброса удобрений на дно борозды закреплен чмстик-сгребатель 15 с концевым щеточньм элементом 16, который контактирует с внутренний поверхностью полого перекатывающегос  барабана 10. Перед барабаном, по ходу движени  устройства , во внутренней полости башмака 6 установлены упруга  криволинейна  пластина 17 и упруга  охватывающа  пластина 18, контактирующа  с наружной поверхностью барабана 10. При этом криволинейна  пластина 17 установлена

выше охватывающей пластины 18. Один конец пластины 17 упруго контактирует с задней стенкой рыхлител -плоскореза 4, другой конец, изогнутый в виде скребка, сопр жен с наружной поверхностью барабана . К подошве рыхлител -плоскореза 4 шарнирно посредством оси 19 присоединена криволинейна , уплотн юща  дно борозды пластина 20, подпружиненна  пружиной

0 21. Свободный конец уплотн ющей пластины 20 размещен в передней прорези башмака 6, предотвраща  тем самым попадание комочков почвы в зону перекатывани  барабана 10. Дополнительно башмак 6 снабжен

5 скребком-отражателем 22.

Устройство работает следующим образом .

Удобрени  из туковысевающего аппарата 1 через гофрированный шланг 2 посту0 пают в тукопровод 3, а оттуда самотеком - в полость башмака б, в котором размещен полый перекатывающийс  барабан 10. Одновременно с этим при движении устройства вперед лапа рыхлител -плоскореза 4

5 проделывает в почве борозду с плоским дном. Посаженный на ось 9 полый барабан 10 прижимаетс  с усилием пружиной 7 к дну борозды и перекатываетс  по ней. При несовпадении загрузочно-высевного окна с

0 выходным отверстием тукопровода 3 удобрени  накапливаютс  на наружной поверхности барабана 10 (фиг. 6а). Как только загрузочно-высевное окно 11 барабана 10 совпадает с выходным отверстием тукопро5 вода 3, накопленные удобрени  с наружной поверхности барабана под действием криволинейной пластины 17 соскребаютс , сбрасываютс  во внутреннюю полость барабана 10 и оседают в нижней его части

0 перед чистиком-сгребателем 15 (фиг. 66). При этом отражающа  пластина 14, закрепленна  на обойме 13 под углом к выходному отверстию тукопровода 3, исключает попадание частиц удобрений в зону тыловой ча5 сти чистика-сгребател  15 и обеспечивает направленную укладку удобрений на дно внутренней полости барабана 10, При дальнейшем перекатывании барабана 10 он вновь перекрывает своей наружной поверх0 ностью выходное отверстие тукопровода 3 и удобрени , непрерывно поступающие из туковысевающего аппарата 1, вновь накап- ливаютс  на наружной поверхности барабана. Как только загрузочно-высевное

5 окно 11 войдет в соприкосновение с дном борозды, удобрени , наход щиес  во внутренней полости барабана 10, устремл ютс  на дно борозды, предварительно укатанной уплотн ющей пластиной 20 (фиг. бе). При этом удобрени  скатываютс  по плоскости

12 загрузочно-высевного окна 11, выполненной по касательной к внутренней образующей поверхности ролика. Так как наклон плоскости 12 за счет ее сложного движени  - поступательного вместе с устройством и вращательного относительно оси 9 - направлен в одну точку дна борозды (фиг.5) то вс  порци  удобрений, наход ща с  во внутренней полости барабана 10, укладываетс  в компактные кучки - очаги без разбрасывани  частиц удобрений по дну борозды. Щеточный элемент 16 чистика- сгребател  15, воздействующий на внутреннюю поверхность барабана 10, снимает удобрени , увлекаемые стенками барабана под вли нием трени  и процесса налипани , обеспечива  тем самым полный сброс удобрений на дно борозды и необходимую порциональную точность в очагах.

При дальнейшем перекатывании полого барабана, вызванного поступательным движением устройства, сформированный очаг удобрений выходит за пределы прорези башмака 6 (фиг. 6г) и далее процесс заполнени  и опорожнени  полого барабана 10 минеральными удобрени ми повтор етс  в том же пор дке.

Изменение шага формировани  очагов по дну борозды достигаетс  путем замены полого барабана 10 на барабан соответствующего диаметра. Установка барабана с большим диаметром увеличивает шаг очагового распределени  минеральных удобрений и соответственно вызывает увеличение дозы удобрений в каждом сформированном очаге, и наоборот. При этом норма внесени  удобрений на единицу площади остаетс  неизменной.

Охватывающа  пластина 18 предотвращает возможность неупор доченного выноса удобрений из полости барабана 10, Скребок-отражатель 22 башмака 6 преп тствует попаданию удобрений в почву из ту- копровода 3 за пределы тыльной части барабана 10, а также удал ет налипшие частицы почвы с его наружной поверхности. Контакт барабана 10 с дном борозды усилен воздействием на барабан через башмак 6 пружины 7. что исключает проскальзывание барабана и сохран ет посто нным шаг компоновки очагов. Кроме того, контактное взаимодействие барабана 10 с почвой без проскальзывани  может быть усилено бан- дажированием наружной поверхности ролика резиной или другим материалом, имеющим высокую фрикционную характеристику .

При использовании устройства удобрени  внос тс  очагами и располагаютс  компактно на дне борозды без нарушени  дозы

и интервала закладки. Простота привол ме ханизма формировани  очагов придаст устройству эксплуатационную надежность и удобство в обслуживании, что в конечном счете повышает эффективность использовани  удобрений сельскохоз йственными культурами и обеспечивает рост сельскохоз йственной продукции,

Claims (5)

1.Устройство дл  высева сыпучих материалов , содержащее бункер дл  высеваемого материала, почвообрабатывающий рабочий орган с тукопроводом, в нижней

части которого шарнирно на неподвижной оси установлен сгребатель с закрепленным на его конце щеточным элементом, причем в нижней части почвообрабатывающего органа установлена подпружиненна  криволинейна  пластина, отличаю и; еес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности использовани  минеральных удобрений путем их закладки в виде очагов, почвообрабатывающий орган

снабжен шарнирно закрепленным к его задней части и охватывающим нижнюю часть тукопровода подпружиненным башмаком, при этом внутри последнего под выходным отверстием тукопровода расположен пустотелый вращающийс  барабан с высевным окном.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что сгребатель с щеточным элементом на конце жестко установлен на неподвижной оси внутри полого барабана и имеет установленную на другом конце сгребател  под углом к высевному отверстию тукопровода отражающую пластину.

3.Устройство поп,1,отличающее- с   тем, что высевное окно полого барабана

выполнено пр моугольной формы.

4.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что перед барабаном по ходу движени  почвообрабатывающего органа внутри башмака установлены соединенные между собой упругие криволинейные пластины , одна из которых расположена с возможностью схватывани  передней части барабана и контактировани  с ним, а друга 

пластина расположена выше охватывающей пластины и одним своим концом сопр жена с задней стенкой почвообрабатывающего органа, при этом другой конец выполнен изогнутым в виде скребка, контактирующего с наружной поверхностью барабана.

5.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что подпружиненный башмак имеет закрепленный на его задней стенке скребок-отражатель .

Фиг. 7

72

10

Фиг.З

I

10

Vkb

It

ФигЛ

. , . ./ г

.

ft;/.A :- .: --V. :-

i

о

.v .,.. ;.Y.-C:- --.v

- .. -. ..-,. -- .- - -.-..--: ..

.,..- . . ; 1 .-; . -ч

f- «гг./ ; .- -.v . 4 «л, .- .,. .. % . -f- .., .. i ,-,. . « ./.-

со

-. j

о о

i

4 8

о

CD

-J о

СЭТ Ю

T