SU1686487A1 - Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел - Google Patents
Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1686487A1 SU1686487A1 SU894676382A SU4676382A SU1686487A1 SU 1686487 A1 SU1686487 A1 SU 1686487A1 SU 894676382 A SU894676382 A SU 894676382A SU 4676382 A SU4676382 A SU 4676382A SU 1686487 A1 SU1686487 A1 SU 1686487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- insulation
- conductor
- manufacture
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к технологии изготовлени кабельных изделий. Цель изобретени - повышение надежности работы кабел путем увеличени его электрической прочности При использовании предлагаемого способа на полированный внутренний проводник, например алюминиевый, методом экструзии послойно накладываетс изол ци например полиэтилен, полученной ЧЭГОТОР Я пропускаетс через пресс (наприме1 свинцовый ), где методом экструзии из расплава накладывают внешний проводник.
Description
Изобретение относитс к кабельной технике и может быть использовано при изготовлении импульсных кабелей
Цель изобретени - повышение надежности работы кабел путем увеличени его электрической прочности.
Предлагаемый способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел реализуетс следующим образом.
На полированный внутренний проводник , например алюминиевый, методом экструзии послойно накладываетс изол ци , например полиэтилен. Полученна заготовка пропускаетс через пресс (например, свинцовый), где методом экструзии из расплава накладывают внешний проводник. Технологи изготовлени готового кабел предусматривает еще наложение защитной полимерной оболочки.
П р и м е р 1. На полированный алюминиевый внутренний проводник методом экструзии послойно нанос т полиэтиленовую изол цию Температура разложени- но лиэтилена 300°С. температура плавлени 105°С На полученную заготовку методом экструзии накладывают свинцовый внешний проводник при температуре 200°С (Т™ +40 Т) в головке свинцового пресса марки Гидравлик 450. Поверх свинца производ т наложение защитной полимерной оболочки. Изготе пенный кабель диаметром 14 мм по изол ции обладает электрической прочностью 31 кВ.
При ме р2. Тоже, что в примере, только свинцовый внешний проводник накладывают при температуре 145°С (.+40). Изготовленный кабель обладает электрической прочностью 22 кВ.
П р и м е р 3. То же, что в примере 1, только свинцовый внешний проводник накладывают при температуре 299°С (Т Тр п). Изготовленный кабель обладает электрической прочностью 21,5 кВ.
Ё
О 00
о N
00 VI
П р и м е р 4. То же, что в примере 1, только свинцовый внешний проводник накладывают при температуре 144°С (Г Тпл+40). Изготовленный кабель обладает электрической прочностью 19 кВ.
П р и м е р 5. Го же, что в примере 1, только свинцовый внешний проводник накладывают при 300°С п. Изготовлен- ный кабель обладает электрической прочностью 18 кВ.
По известному способу электрическа прочность составл ет 21 кВ.
Полученный по предлагаемому способу кабель, по сравнению с известным, обладает увеличенной электрической прочностью (до 48%)
Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным вл етс совмещение технологических операций прогрева изол ции и наложени внешнего проводника, которое осуществл ют экструзией из расплава.
R результате обеспечиваетс бездефектный контакт между изол цией и внешним
5
0
проводником вследствие удалени из поверхностного сло изол ции воздушных включений.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел с прогревом изол ции , включающий послойное наложение полимерной изол ции на внутренний проводник , наложение внешнего проводника и защитной оболочки, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы кабел путем увеличени его электрической прочности, перед наложением изол ции внутренний проводник полируют, наложение внешнего проводника осуществл ют экструзией из расплава, при этом указанный прогрев осуществл ют, выбира температуру контакта расплава с изол цией в диапазоне (Тпл +40) Т Тр п , где Тп„ и Тр п температуры плавлени и разложени изол ции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894676382A SU1686487A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894676382A SU1686487A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1686487A1 true SU1686487A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21440625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894676382A SU1686487A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1686487A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894676382A patent/SU1686487A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Пильщиков В Е , Рудакова А.А.Метод повышени надежности и срока службы импульсных кабелей г. полиэтиленовой изол цией. Изв. высш учебн.заведений. Энергетика, 1978, гФ 8 с 24-28. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3569610A (en) | Ethylene-propylene rubber insulated cable with cross-linked polyethylene strand shielding | |
FR2505082A1 (fr) | Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable | |
US4451306A (en) | Manufacture of coextruded oriented products | |
US4469538A (en) | Process for continuous production of a multilayer electric cable and materials therefor | |
US4483808A (en) | Methods of making a compositely insulated conductor having a layer of irradiation cross-linked polymeric material | |
US4091064A (en) | Process for producing electric cable insulated with cured polyolefin | |
SU1686487A1 (ru) | Способ изготовлени малоиндуктивного импульсного кабел | |
US3705257A (en) | Electric cable and method of making | |
US3962517A (en) | Electric cables | |
US9691524B2 (en) | Systems and methods for applying metallic laminates to cables | |
GB1473499A (en) | Electric cable joints and terminations | |
US4150082A (en) | Process for extruding polymer materials for high voltage cables | |
RU2016426C1 (ru) | Способ изготовления многопроволочной изолированной жилы | |
JPS62170107A (ja) | 耐熱耐油絶縁電線 | |
RU2161833C1 (ru) | Способ изготовления провода | |
US4233096A (en) | Cable splicing method with reduced waste of cross-linked polymer insulation | |
US3800067A (en) | Method of manufacturing an electrically insulated metallic conductor with the insulation adhering to the conductor, and product | |
JPH0646845B2 (ja) | 電力ケーブル接続部の絶縁体形成方法 | |
JPS6328807Y2 (ru) | ||
SU1275555A1 (ru) | Способ изготовлени алюмомедных проводников | |
RU1809485C (ru) | Кабельна заделка | |
JPS62193011A (ja) | 耐熱耐油絶縁電線 | |
GB1241360A (en) | Method of applying a protective covering to a cable | |
JPH1118270A (ja) | ケーブル接続部及び終端部 | |
JPS6235405A (ja) | ポリエチレン絶縁体 |