SU1685956A1

SU1685956A1 - Method of producing polypropylene compound

Info

Publication number: SU1685956A1
Application number: SU894697242A
Authority: SU
Inventors: Марат Хафизович Нурутдинов; Валентин Иванович Ермаков; Владимир Николаевич Крынский; Виктор Николаевич Салюков; Игорь Михайлович Плешков; Владимир Васильевич Кревский; Валентин Сергеевич Бутаков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6816
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-10-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии приготовлени и переработки композиции полимеров и может быть использовано при получении композиций на основе полипропилена и аморфного бора. Изобретение позвол ет повысить прочность и однородность композиции за счет смешени порошка полипропилена с 40-80 мас.% аморфного бора в шаровой мельнице до посто нной насыпной массы, прессовани заготовок давлением 1оО-200 МПа при 215-225&deg;С, перевода заготовок в стружку толщиной 0,15-0,3 мм, повторного измельчени стружки в шаровой мельнице до посто нной насыпной массы. 1 табл.The invention relates to the technology of preparation and processing of polymer compositions and can be used in the preparation of compositions based on polypropylene and amorphous boron. The invention makes it possible to increase the strength and homogeneity of the composition by mixing polypropylene powder from 40-80 wt.% Amorphous boron in a ball mill to a constant bulk mass, pressing the workpieces with a pressure of 1-200 MPa at 215-225 ° C, converting the blanks into chips, 0.15-0.3 mm thick, re-grinding chips in a ball mill to a constant bulk weight. 1 tab.

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс к технологии переработки полимеров и может быть использовано в производстве изделий из полипропилена, наполненного высокотвердым наполнителем типа аморфного бораThe invention relates to polymer processing technology and can be used in the manufacture of polypropylene products filled with highly solid amorphous boron filler.

Цель изобретени - повышение равномерности распределени частиц аморфного бора и прочности композиции.The purpose of the invention is to increase the uniformity of the distribution of particles of amorphous boron and the strength of the composition.

П р и м е р 1. Получают полипропиленовую композицию из порошков полипропилена и аморфного бора в соотношении 30:70 мае.ч. Компоненты в указанном соотношении засыпают в шаровой смеситель с ламинированными поликарбонатом шарами.PRI me R 1. Get the polypropylene composition of powders of polypropylene and amorphous boron in the ratio of 30:70 wt.h. Components in the specified ratio fall asleep in a ball mixer with polycarbonate laminated balls.

Размер частиц полипропилена 1000 мкм, аморфного бора 10 мкм. Диаметры шаров 25-40 мм. Соотношение массы шаров к массе композиции равно 5:1. После смешени до достижени посто нной насыпной массы прессуют шесть цилиндрических заготовок при давлении 160 ± 10 МПа и температуре 218 ± 3°С и при давлении 190 ± 10 МПа и 222 ± 3°С. Прессование заготовки перевод т в стружку толщиной 0,15 мкм на токарном станке эльборовыми резцами (с целью наименьшего загр знени материала). Стружку загружают в шаровой смеситель, измельчают до посто нной насыпной массы. Из полученного композиционного материала прессуют цилиндрические образцы размером 15x15 мм дл определени прочности на сжатие.The particle size of polypropylene is 1000 microns, amorphous boron is 10 microns. The diameters of the balls 25-40 mm. The ratio of the mass of the balls to the mass of the composition is 5: 1. After mixing until a constant bulk density is reached, six cylindrical blanks are pressed at a pressure of 160 ± 10 MPa and a temperature of 218 ± 3 ° C and at a pressure of 190 ± 10 MPa and 222 ± 3 ° C. Pressing the workpiece is converted into chips with a thickness of 0.15 µm on a lathe using elbore cutters (in order to minimize the material contamination). The chips are loaded into a ball mixer, crushed to a constant bulk mass. Cylindrical specimens 15x15 mm in size are pressed from the obtained composite material to determine compressive strength.

В таблице приведены результаты определени прочности материала и распределени компонентов в объеме изделий, полученных по известному и предлагаемому способам.The table shows the results of determining the strength of the material and the distribution of components in the volume of products obtained by the known and proposed methods.

П р и м е р 2. Получают композицию по примеру 1, но с соотношением порошковPRI mme R 2. Get the composition of example 1, but with the ratio of powders

ON СОON CO

СЛ ЮSL Yu

СЛSL

оabout

полипропилена и аморфного бора 20:80 мае.ч.polypropylene and amorphous boron 20:80 mach.

П р и м е р 3. Получают композицию по примеру 1. но с соотношением порошков полипропилена и аморфного бора 60:40 мас.ч. Толщина стружки 0,3 мм.PRI me R 3. Get the composition of example 1. but with the ratio of powders of polypropylene and amorphous boron 60:40 wt.h. Chip thickness 0.3 mm.

П р и м е р 4. Дл сравнени получают композицию по примеру 1, но при соотношении порошков полипропилена и аморфного бора 65:35 мас.ч. Толщина стружки 0,15 мм.EXAMPLE 4. For comparison, the composition of Example 1 is prepared, but with a ratio of polypropylene powder to amorphous boron of 65:35 wt.h. Chip thickness 0.15 mm.

П р и м е р 5. Дл сравнени получают композицию по примеру 1, но при соотношении порошков полипропилена и аморфного бора 15:85 мас.ч. Толщина стружки 0,3 мм.EXAMPLE 5. For comparison, the composition of Example 1 is prepared, but with a ratio of polypropylene and amorphous boron powders of 15:85 wt.h. Chip thickness 0.3 mm.

Примечание. Изготовлено по шесть композиций, причем три композиции с режимами изготовлени заготовки на нижних пределах параметров прессовани (Р 160 ± 10 МПа, 218 ± 3°С); три композиции - на верхних (Р 190 ± 10 МПа, t 222 ± 3°С). Равномерность распределени компонентов определена как максимальна разность в содержании аморфного бора, измеренном в трех пробах композиции, вз тых рав номерно по обьему последней. Требуемое значение равномерности распределени компонентов (аморфного бора в композиции S 5 %.ПП - порошок полипропилена, АБ - аморфный бор.Note. Six compositions were made each, with three compositions with modes of blank production at the lower limits of the extrusion parameters (P 160 ± 10 MPa, 218 ± 3 ° С); three compositions - on the top (P 190 ± 10 MPa, t 222 ± 3 ° С). The uniform distribution of components is defined as the maximum difference in the content of amorphous boron, measured in three samples of the composition, taken equally over the volume of the latter. The required value of the uniform distribution of the components (amorphous boron in the composition S 5%. PP - polypropylene powder, AB - amorphous boron.

00

5five

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for preparing a polypropylene composition comprising mixing powders of polypropylene and an amorphous bar in a ball blender with metal balls laminated with polycarbonate to achieve a constant bulk density of the mixture, in order to increase the uniform distribution of amorphous boron particles and the strength of the composition , polypropylene is mixed with 40-80% by weight of amorphous boron, the resulting mixture is pressed into a billet at 215-225 ° C and a pressure of 150-200 MPa, the billet is converted into chips with a thickness of 0.15-0, 3 mm and the chips are ground in a ball mixer to a constant bulk density.