SU1685715A1 - Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей - Google Patents
Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685715A1 SU1685715A1 SU884615508A SU4615508A SU1685715A1 SU 1685715 A1 SU1685715 A1 SU 1685715A1 SU 884615508 A SU884615508 A SU 884615508A SU 4615508 A SU4615508 A SU 4615508A SU 1685715 A1 SU1685715 A1 SU 1685715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- group frame
- concrete
- pallet
- device making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
1
(21)4615508/33
(22)06.12.88
(46) 23.10.91. Бюл. №39
(71)Министерство строительства ГССР
(72)А.М.Кимберг, М.А.Бедиашвили, Е.А.Городецкий , М.П.Трусковский. З.Н.Меэур- нишвили и Н.Г.Григоли
(53)69.057.53 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1096114. кл. В 28 В 7/04.1983.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
(57)Изобретение относитс к строительству , в частности к производству сборных железобетонных изделий из бетонных смесей
в металлических формах. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей содержит поддон 2, групповую раму, образованную внутренними и наружными бортами 4, имеющими сквозные наклонные направл ющие каналы, в которые вставл ютс цилиндрические вкладыши 6, имеющие концы разного диаметра. Вкладыши 6 служат дл образовани гнезд по боковым поверхност м издели 1 и фиксации изделий в групповой раме. Направл ющие 8 служат дл обеспечени строгого вертикального подъема групповой рамы. 6 ил.
г/
А-А 6 //
Р1 1 б
fe
Фиг.2
О 00 СЛ XI
СЛ
Изобретение относитс к строительству , в частности к производству сборных железобетонных изделий из бетонных смесей в металлических формах,
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности.
На фиг.1 изображена бортоснастка, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема вертикального подьема бор- тоснастки - групповой рамы и схема транспортировки; на фиг.4 - схема набора прочности бетона корытообразных элементов; на фиг.5 - схема заведени групповой рамы дл подъема и транспортировки корытообразных элементов; на фиг.6 - схема подъема групповой рамы с закрепленными в ней корытообразными элементами с поддона и транспортировки дл установки в зафиксированном положении.
Изготовление изделий 1 осуществл етс в металлической форме, котора имеет поддон 2. В том случае, если изготовл ютс издели корытообразной формы, поддон имеет кессоны 3. Форма имеет также групповую раму, образованную внутренними и наружными бортами 4, выполненными цельносварными. При этом внутренние и наружные борта 4 имеют сквозные наклонные направл ющие каналы 5, в которые вставл ютс цилиндрические вкладыши 6, имеющие концы разного диаметра (по два вкладыша на каждое изделие корытообразной формы 1). Вкладыши 6 служат дл образовани гнезд 7 по боковым поверхност м изготавливаемого издели 1 и фиксации изделий в групповой раме с бортами 4. Направл ющие 8 служат дл обеспечени строго вертикального подьема групповой рамы.
Перед формованием изделий 1 вкладыши 6 устанавливают в каналы 5 концом, имеющим больший диаметр, вниз и фиксируют в этом положении. Затем непосредственно после укладки и уплотнени вибрированием бетонной смеси групповую раму с бортами 4 поднимают вертикально
по направл ющим 8 с поддона 2. После набора бетоном изделий необходимой прочности на поддоне групповую раму 4 укладывают на издели 1, а вкладыши 6 в каналах 5 устанавливают торцом, имеющим меньший диаметр, вниз путем поворота их на 180 и фиксируют. Благодар этому и несмотр на то, что группова рама 4 может не до конца опуститьс на издели из-за незначительного оплыва бетона, вкладыши 6 об зательно попадут в гнезда 7, образовавшиес по боковым поверхност м изделий корытообразной формы 1 при бетонировании . После того, как набравшие необходимую прочность издели 1 зафиксированы с помощью вкладышей 6 в групповой раме 4, их одновременно снимают с поддона 2 и перенос т дл установки в проектное положение . Затем цилиндрические вкладыши 6,
служащие при транспортировке опорами. извлекают и групповую раму перенос т дл изготовлени последующего комплекта изделий . Дл получени пустотелой плиты бетонна смесь заливаетс в зазоры между
установленными издели ми.
Использование изобретени позволит повысить производительность и экономичность изготовлени изделий из бетонных смесей.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей, включающее поддон, сьемную бортоснэстку в виде рамы со взаимно перпендикул рными перегородками и захваты, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности, формообразующие борта и перегородки рамы имеют вкаждой чейке сквозные наклонные каналы. причем каналы напротив лежащих бортов бортоснастки каждой чейки расположены в одной вертикальной плоскости, а захваты выполнены в виде цилиндрических вкладышей , каждый из которых имеет концы разного диаметра,J8ч j.88/8Фие.1Тронслор/ иробпа/.VA,tSI/8X///ЦГ7 VOp uj/888uJr8NV/s/;/8VOp uj0(/«jФиг. 5 Транслортцродка6 ,ЧФигЛФиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615508A SU1685715A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615508A SU1685715A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685715A1 true SU1685715A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21413046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884615508A SU1685715A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685715A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-06 SU SU884615508A patent/SU1685715A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU727062B2 (en) | Pre-cast concrete panels for construction of a building | |
CN108755984A (zh) | 基于砼方柱的后浇带支撑施工方法 | |
EP0029832B1 (en) | Mould for and method of moulding concrete panels | |
US4187069A (en) | Combination die and pallet assembly | |
CN113043419A (zh) | 四周不出筋凹槽叠合板的生产装置和生产方法 | |
US3879914A (en) | Method of making a platform structure | |
SU1685715A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей | |
US20120256351A1 (en) | Method for manufacturing hollow bricks | |
CN113334568A (zh) | 一种管片整环结构及管片整环预制方法 | |
US3767153A (en) | Platform structure | |
CN212562162U (zh) | 一种预制板 | |
EP0027376A1 (en) | Moulding equipment for manufacturing building blocks and building block manufactured by this equipment | |
CN113323402A (zh) | 一种可周转混凝土筒仓结构钢筋精准定位装置及方法 | |
CN111677188A (zh) | 一种新型构造柱施工方法 | |
US3779505A (en) | Apparatus for simultaneously precasting a plurality of structural members | |
PT84308B (pt) | Processo e dispositivo para a construcao de elementos de parede de alvenaria | |
US2087523A (en) | Wall structure | |
RU2660689C1 (ru) | Форма для изготовления железобетонных плит | |
CN218292491U (zh) | 一种高性能预应力混凝土预制叠合板浇筑前钢筋拉制座 | |
CN217998929U (zh) | 构造柱模壳用浇筑模具 | |
DE2236463A1 (de) | Wandkonstruktion und verfahren zu ihrer herstellung | |
RU25707U1 (ru) | Универсальная форма для изготовления строительных изделий из различных материалов | |
RU2228263C1 (ru) | Способ и устройство для распалубки ячеисто-бетонных изделий | |
SU1761495A1 (ru) | Многоместна установка дл изготовлени пустотелых строительных камней | |
KR940011615B1 (ko) | 입방체형의 조립식 콘크리트 건물 생산용 벽체형틀 장치 및 그에 의한 건물생산 공법 |