SU168495A1 - - Google Patents

Description

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ

Известны автоматические устройства дл  многократного измерени  температуры жидкой стали в ванне сталеплавильной печи, содержащие термопару с блок-держателем и огнеупорным наконечником, механизм дл  ц,еремсщени  термопары и вторичный регистрирующий прибор.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что дл  повышени  его надежности и компактности тележка, несуща  термопару , св зана со штоком нневмоцилиндра полиспастом таким образом, что ход тележки превышает на заданное число раз ход штока пневмоцилиндра. Регулирование полол ени  термопары в печи осуществл етс  регул тором положени  штока, выполненным в виде золотникового воздухораспределител , соединенного с задающей мембраной и пружиной обратной св зи, разность усилий между которыми стремитс  к нулю. Дл  увеличени  числа замеров, выполн емых одной термопарой без ее замены, спай термопары защищен наконечником из силицированного графита, закреплепным в огнеупорном блок-держателе с помощью алюмофосфорной обмазки, способной прочно удерживатьс  на графитовых издели х . Дл  определени  момента окончани  замера и извлечени  термопары их печи к выходному каскаду усилител  вторичного регистрирующего прибора подключено пол ризованное реле, управл ющее воздухораспределителем привода перемещени  термопары с

помощью промежуточных теплового и электропневматнческого реле.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схема управлепи .

Устройство содержит термопару /, пневматический цилиндр 2, тележку 3 с механическим запором дл  перемещени  термопары, направл ющие 4, механнзм 5 управлени  положеннем термопары. Тележка дл  перемещени  термопары св зана со штоком поршн 

пневматического цилиндра посредством тросового полиспаста 6 таким образом, что ход тележкп в два раза превышает ход штока цилиндра , благодар  чему длина хода штока уменьшаетс  также в два раза. Остановка

поршн , а вместе с ним и тележки с термопарой в заданном полол ен ;и осуществл етс  воздухораспределителем 7 с пружиной 8 обратной св зи, котора  одним концом укреплена на задней крышке пневмоцилиндра 2.

Махопнк 9, враща сь через черв чную пару , заставл ет вращатьс  два блока, которые с помощью -троса 10 передают вращение двум другнм блокам П большого диаметра, установленным на скобе 12 и жестко соединенным с рамой 13 установки. Дл  наклона направл ющих в горизонтальной плоскости предусмотрен самотормоз щийс  механизм 14, позвол ющий поворачивать устройство вокруг оси стойки 15 на требуемый угол. Устройство крепитс  к порталу печи с помощью кронщтейна 16, выполненного в виде сварной конструкции из уголкового профил  и имеющего в месте креплени  к порталу шарнирное соединение, позвол ющее ориентировать устройство.

Термопару 1, нижн   рабоча  часть которой погружаетс  в расплавленный металл и шлак, защищенную блок-держателем /7 и наконечником 18, ввод т в печь через отверстие в стенке. Отверстие в промежутках между замерами закрываетс  заслонкой с пневматическим приводом 19 вторичного регистрирующего прибора, представл ющего собой электронный потенциометр 20 с блоком сигнализации и автоматического управлени  процессом окончани  замера. Управление движением термопары проводитс  автоматически или вручную - дистанционно с панели управлени , установленной на портале печи. По сигналу «пуск реле 21 включает цепь электропневматического реле 22 заслонки 25, уиравл ющего приводом подъема заслонки. Подъем заслонки вызывает замыкание концевого выключател  24, который включает цель электропневматического реле 25 термопары . Планка 26 реле 25 прит гиваетс  к сердечнику электромагнитом 27 и закрывает сопло 28. Плунжер 29, перемеща сь, открывает отверстие 30, через которое сжатый воздух поступает на мембрану 31 воздухораспределител  и воздействует на планку 32, прижима  ее к нижнему соплу 33. Плунжер 34 золотника 35 под действием сжатого воздуха , поступающего посто нно из цеховой магистрали через фильтр 36, перемещает и открывает отверстие 37. Воздух поступает в цилиндр 2 и давит на поршень, который начинает двигатьс . Движение поршн  через трос 6 передаетс  на пружину 8 обратной св зи, котора  начинает раст гиватьс .

Термопара вводитс  в печь и погружаетс  на заданную глубину в ванну, при этом выключатель 38 замыкаетс . Движение пневмоцилиндра прекращаетс  в тот момент, когда усилие пружины обратной св зи будет равно усилию, которое оказывает на мембрану 31 сжатый воздух. В момент равновеси  планка 32 отходит от нижнего сопла 33 и приходит в колебательное движение. При этом плунжер 34 золотника 35 воздухораспределител  также находитс  в колебательном режиме. Изменение электродвижущей силы термопары , пропорциональное измер емой температуре , происходит по экспоненциальной кривой.

напр жение на выходе последнего каскаДа усилител  электронного потенциометра при этом не равно нулю, и потому контакты пол ризированного реле 21 замкнуты. При уменьшении скорости нарастани  электродвижущей силы и достижении заранее заданной ее величины напр жение на катущке реле 21 становитс  равным нулю, контакты реле 21 размыкаютс . Замыкаетс  закрытый контакт 39,

который включает катушку теплового . Реле 40 включаетс  лишь тогда, когда термопара находитс  в печи, а конечный выключатель термопары замкнут. Изгибающа с  биметаллическа  пластина

реле 40 с выдержкой времени, необходимой дл  окончани  замера, замыкает контакт 41 в цепи реле 42. Нормально замкнутые контакты 43 реле 42 разрывают цепи реле 40 и 44. При этом гаснет сигнальна  лампа 45,

указывающа  на момент окончани  замера и обесточивающа  реле 25. Командный сигнал поступает на изменение направлени  воздуха в цилиндре термопары. Термопара извлекаетс  из печи и размыкает концевой выключатель 46. Реле 47 отключает реле 22 и заслонка 48 закрываетс . После отключени  реле 40 биметаллическа  пластинка выпр мл етс , контакт 41 разрываетс , замыкаетс  нормально замкнутый контакт 43 и зажигаетс 

лампа 45, сигнализирующа  о готовности схемы к очередному измерению температуры. При дистанционном управлении переключатель 49 на панели 50 управлени  ставитс  в положение «дистанционное. Управление перемещением осуществл етс  через редуктор 51.

Предмет изобретени 

1.Автоматическое устройство дл  многократного измерени  температуры жидкой стали в ванне сталеплавильной печи, содержащее термопару с блок-держателем и наконечНИКОМ , механизм дл  ее перемещени  и вторичный регистрирующий прибор, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности и компактности устройства, тележка, несуща  термопару, св зана со штоком пневмоцилиндра посредством полиспаста таким образом, что ход тележки превышает на заданное число раз ход штока пневмоцилиндра.

2.Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что, с целью регулировани  положени  термопары в печи, в нем установлен регул тор положени  штока, выполненный в виде золотникового воздухораспределител , соединенного с задающей мембраной и пружиной обратной св зи, разность усилий между которыми стремитс  к нулю.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  числа замеров, выполн емых одной термопарой без ее замены , спай термопары защищен наконечником

огнеупорном олок-держателе с помощью алюмофосфатной обмазки, способной прочно удерживатьс  на графитовых издели х.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что, с целью определени  момента окончани  замера и извлечени  термопары из печи , на выходпон каскад усилител  вторичного регистрирующего прибора включено пол ризованное реле, управл ющее посредством промежуточных теплового и электропневматического реле воздухораспределителем привода перемещени  те)моиары.