SU1684171A1 - Multiple rows parts flow converting into single row flow method - Google Patents
Multiple rows parts flow converting into single row flow method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684171A1 SU1684171A1 SU904703215A SU4703215A SU1684171A1 SU 1684171 A1 SU1684171 A1 SU 1684171A1 SU 904703215 A SU904703215 A SU 904703215A SU 4703215 A SU4703215 A SU 4703215A SU 1684171 A1 SU1684171 A1 SU 1684171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- objects
- feeder
- stream
- discharge conveyor
- conveyor
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к промышленному транспорту и может быть использовано дл выемки штучных предметов из тары. Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергоемкости. Предметы 3 подают с грузонесущего органа многор дного питател 1 при помощи планки 8 на однор дный отвод щий конвейер, расположенный перпендикул рно продольной оси многор дного питател . 2 ил.The invention relates to industrial transport and can be used for the removal of piece objects from containers. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption. Objects 3 are fed from the carrying body of the multi-feed feeder 1 by means of the bar 8 to a single discharge conveyor located perpendicular to the longitudinal axis of the multi-feed feeder. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к промышленному транспорту и может быть использова- но дл выемки штучных предметов, например бутылок или банок, из тары-оборудовани и подачи их на технологическую линию.The invention relates to industrial transport and can be used to remove piece goods, such as bottles or cans, from packaging equipment and feed them to the process line.
Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергоемкости за счет сокращени непроизводительных затрат времени.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption by reducing the waste of time.
На фиг.1 изображена схема устройства, иллюстрирующа осуществление способа преобразовани многор дного потока штучных предметов в однор дный; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Fig. 1 is a schematic diagram illustrating the implementation of a method for converting a multi-unit stream of piece objects to a single-piece; figure 2 is a view along arrow A in figure 1.
Способ преобразовани многор дного потока штучных предметов в однор дный включает подачу предметов с грузонесущего органа многор дного питател , перегрузку р да предметов на отвод щий конвейер, расположенный перпендикул рно продольной оси многор дного питател и перемещение однор дного потока отвод щим конвейером .The method of converting multi-stream piece goods to single-piece includes feeding objects from the load-carrying organ of the multi-feed feeder, transferring a number of items to the discharge conveyor located perpendicular to the longitudinal axis of the multi-feed feeder and moving the single-flow flow by the discharge conveyor.
Перегрузку предметов осуществл ют посредством планки, смонтированной на двух приводных замкнутых цепных контурах с возможностью перемещени с посто- нной скоростью над груэонесущим органом многор дного питател , и приводного ролика, установленного между многор дным питателем и отвод щим конвейером. Перемещение однор дного потока предметов производ т со скоростью, определ емой по формулеThe objects are overloaded by means of a bar mounted on two driving closed chain loops with the possibility of moving at a constant speed over the mass carrier body of the multi-feed feeder, and a driving roller installed between the multi-face feeder and the discharge conveyor. The movement of a single stream of objects is carried out at a rate determined by the formula
Vo.n s П«УМ.П.Vo.n s П «УМ.П.
где п - число предметов в р ду, параллельном продольной оси отвод щего транспортера;where n is the number of objects in a row parallel to the longitudinal axis of the discharge conveyor;
vM.n. - скорость многор дного потока предметов.vM.n. - the speed of a multi-stream of objects
Дл иллюстртации реализации способа преобразовани многор дного потока штучных предметов в однор дный используетс устройство, которое содержит многор дныйTo illustrate the implementation of the method of converting a multi-stream of piece objects into a single-piece, a device is used which contains multi-unit
SS
tt
Os 00Os 00
питатель 1 с грузонесущим органом 2 дл предметов 3 с направл ющими 4 и отвод щий конвейер 5 с направл ющими б, размещенный перпендикул рно продольной оси многор дного питател 1 и расположенный в одной плоскости с ним.a feeder 1 with a body carrying body 2 for objects 3 with guides 4 and a discharge conveyor 5 with guides b located perpendicular to the longitudinal axis of the multi-feeder 1 and located in the same plane with it.
На двух приводных цепных замкнутых контурах 7 смонтирована с возможностью прохождени над многор дным питателем 1 планка 8. Отношение скорости рабочего органа отвод щего конвейера 5 к скорости планки 8 должно быть равным или больше, чем имеющеес количество предметов в р ду , параллельном отвод щему конвейеру. В нижней части одной из продольных на- птравл ющих 4 шарнирно укреплена нажимна планка 9, подпружиненна пружиной 10 и выполненна длиной, равной ширине поперечного р да предметов с возможностью взаимодействи с предметами 3 и датчиком 11, св занным с приводом планки 8 и отвод щего конвейера (на фигурах не показаны).On two drive chain closed circuits 7, 1 strap 8 is mounted with the possibility of passing over the multi-bay feeder. The ratio of the speed of the working body of the outlet conveyor 5 to the speed of the strap 8 must be equal to or greater than the number of objects in the row parallel to the outlet conveyor. In the lower part of one of the longitudinal guides 4, the pressure bar 9, spring-loaded 10, is pivotally hinged and is made equal to the width of the transverse row of objects with the ability to interact with objects 3 and the sensor 11 connected with the drive of the bar 8 and the outlet conveyor (not shown in the figures).
Многор дный питатель 1 может быть соединен с отвод шим конвейером 5 посредством приводного ролика 12, приводимого в движение от ведущего вала привода планки 8 с помощью зубчатой передачи и расположенного таким образом, что за счет вращени его предметы в момент нахождени на нем имеют возможность отрыва одного р да от последующего. Ролик 12 может быть выполнен обрезиненным. Отвод щий конвейер 5 также может быть снабжен датчиком 13 переполнени предметов, св занным с его приводом и приводом планки 8.Multiple feeder 1 can be connected to the withdrawal of the pitch conveyor 5 by means of a driving roller 12, driven from the drive shaft of the plate drive 8 by means of a gear transmission and arranged in such a way that, due to the rotation, its objects at the moment of stay on it p yes from the next. The roller 12 may be made rubberized. The discharge conveyor 5 may also be equipped with an overflow sensor 13 of the objects associated with its drive and the strip drive 8.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Слой предметов 3 укладываетс на многор дный питатель 1, при этом предметы, контактиру с шарнирно укрепленной нажимной планкой 9, поворачивают ее, и в результате взаимодействи последней с датчиком 11 поступает сигнал на включение привода планки 8 и отвод щего конвейера 5, при этом вследствие взаимодействи ее с предметами происходит их перемещение по грузонесущему органу 2 питател 1 и пор дный выход на отвод щий конвейер 5. При достижении предметами 3 положени на отвод щем конвейере 5, равного или больше половины их диаметра, происходит их обкатывание по предметам, наход щимс на питателе 1, и дальнейший их увод сThe layer of objects 3 is placed on the multi-feeder 1, while the objects, in contact with the hinged forcing push rod 9, rotate it, and as a result of the latter interacting with the sensor 11, a signal is received to turn on the drive of the bar 8 and the discharge conveyor 5, with objects, they are moved along the load-carrying body 2 of the feeder 1 and the pusher exit to the discharge conveyor 5. When the objects reach the 3 position on the discharge conveyor 5 equal to or more than half of their diameter, x run-in on objects located on feeder 1, and their further withdrawal from
помощью рабочего органа отвод щего конвейера . В случае снабжени устройства при- водным роликом 12 с его помощью происходит отрыв впереди идущего р да отusing the working body of the discharge conveyor. In the case of supplying the device with the driving roller 12, a break in front of the row
последующих и дальнейшее его перемещение с помощью отвод щего конвейера 5. Применение приводного ролика обеспечивает устойчивую работу устройства.subsequent and further movement of it by means of a discharge conveyor 5. The use of a drive roller ensures stable operation of the device.
В случае остановки, например, последующего технологического оборудовани происходит накопление предметов 3 на отвод щем конвейере 5, которые располагаютс в шахматном пор дке и в результате чего взаимодействуют с датчиком 13, который дает сигнал на остановку привода планки 8 и отвод щего конвейера 5. При смещении последнего р да предметов с питател 1 происходит поворот нажимной планки 9 с помощью пружины 10, вследствне чего с датчика 11 поступает сигнал на остановку привода планки 8 и отвод щего конвейера 5. Далее при поступлении следующего сло предметов процесс их формировани в один р д повтор етс .In the case of stopping, for example, the subsequent technological equipment, an accumulation of objects 3 occurs on the discharge conveyor 5, which are arranged in a checkerboard pattern and as a result interact with the sensor 13, which gives a signal to stop the drive of the strip 8 and the discharge conveyor 5. When shifted The last row of items from the feeder 1 rotates the pressure bar 9 by means of the spring 10, as a result of which the sensor 11 receives a signal to stop the drive of the bar 8 and the outlet conveyor 5. Then, when the next In the layer of objects, the process of their formation in one row is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904703215A SU1684171A1 (en) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | Multiple rows parts flow converting into single row flow method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904703215A SU1684171A1 (en) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | Multiple rows parts flow converting into single row flow method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1684171A1 true SU1684171A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21453227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904703215A SU1684171A1 (en) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | Multiple rows parts flow converting into single row flow method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1684171A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6202827B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-03-20 | Kalish Canada Inc. | Method and apparatus for feeding containers in serial order on a conveyor belt |
| CN105164033A (en) * | 2013-03-25 | 2015-12-16 | 法国致博包装解决方案公司 | Method and system for transporting objects |
-
1990
- 1990-06-09 SU SU904703215A patent/SU1684171A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бурл й Ю.В., Сухой Л.А. Современное оборудование дл упаковки пищевых продуктов. М.: Пищева промышленность, 1978. Лини А1-ПЛР, с. 189, рис. XI-5. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6202827B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-03-20 | Kalish Canada Inc. | Method and apparatus for feeding containers in serial order on a conveyor belt |
| CN105164033A (en) * | 2013-03-25 | 2015-12-16 | 法国致博包装解决方案公司 | Method and system for transporting objects |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1280719B1 (en) | Selective advance intelligent singulator | |
| KR0157336B1 (en) | Packing machine | |
| EP0007231B1 (en) | Conveyor apparatus for grouping articles into batches | |
| EP0533309A1 (en) | High speed variable count mechanical stacker | |
| US5699651A (en) | Selector assembly | |
| US3899069A (en) | Rotary transfer apparatus for grouping articles | |
| KR20090057982A (en) | Article conveyance/delivery method and article conveyance/delivery apparatus | |
| US4265356A (en) | Apparatus for combining articles from plural lanes into a single lane | |
| JPH02296617A (en) | Temporarily halting method of driven conveyor and its apparatus | |
| US3258103A (en) | Continuous drier apparatus | |
| RU2044685C1 (en) | Device for turning flat articles such as packs of banknotes | |
| SU1684171A1 (en) | Multiple rows parts flow converting into single row flow method | |
| US3752295A (en) | Indexing feeder for package handling machine | |
| US2538408A (en) | Apparatus for delivering cans in reoriented position | |
| US4010594A (en) | Method for supplying boxes to a plurality of filling and weighing stations and removal of filled boxes thereof | |
| US3300019A (en) | Transfer assembly for use with high speed can decorating machines | |
| US3976085A (en) | Automatic cigarette feed machine | |
| US4925006A (en) | Conveyor apparatus having means for a shock-free article acceleration | |
| US5163543A (en) | Apparatus for grouping together articles side-by-side transversely and longitudinally in groups of variable quantities for continuous feeding to packaging machines | |
| US4059261A (en) | Machine and method for successively feeding stacked blanks | |
| US3348654A (en) | Apparatus for unscrambling containers | |
| US3297135A (en) | High speed system for spacing and timing the delivery of moving articles | |
| JPS5589126A (en) | Accumulation conveyor | |
| CH702211A1 (en) | The method and corresponding device for the intermediate storage of products. | |
| SU1240686A1 (en) | Roller conveyer |