SU1240686A1 - Roller conveyer - Google Patents
Roller conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240686A1 SU1240686A1 SU853833537A SU3833537A SU1240686A1 SU 1240686 A1 SU1240686 A1 SU 1240686A1 SU 853833537 A SU853833537 A SU 853833537A SU 3833537 A SU3833537 A SU 3833537A SU 1240686 A1 SU1240686 A1 SU 1240686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- lever
- parts
- arm
- shoulders
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к роликовым конвейерам, используемым дл хранени , транспортировки и поштучной выдачи заготовок округлой формы (шкивов, дисков, колес, шестерен и т.п.) на позицию дл захвата и изъ ти с конвейеров.The invention relates to a lifting and transport equipment, namely, roller conveyors used for storing, transporting and delivering single pieces of round shape (pulleys, discs, wheels, gears, etc.) to a position for gripping and withdrawing from conveyors.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей конвейера путем повышени точности подачи при поштучВ исходном положении пружина 10 прижимает рычаг 6 за длинное плечо 8 к упору 11. Перва движуща по направл юш,им роликам 1 деталь 4 наталкиваетс на опорный ролик 9 короткого плеча 7, наход щегос в зоне движени . Происходит притормаживание с одновременным поворотом опорного ролика 9 короткого плеча 7 за боковую направл ющую 2. По мере дальнейшего передвижени заготовки рычаг 6The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by increasing the feed accuracy at the piece. In the initial position, the spring 10 presses the lever 6 by the long arm 8 to the stop 11. The first moving along the direction of the rollers 1 part 4 hits the support roller 9 of the short arm 7 in the area of motion. Slowing down with a simultaneous rotation of the support roller 9 of the short arm 7 for the side rail 2 occurs. As the workpiece is further moved, the lever 6
ной выдаче из транспортируемого грузопо- Ю пружиной 10 возвращаетс в исходное потока деталей округлой формы.The output from the transported cargo spring 10 returns to the initial flow of parts with round shape.
На чертеже изображен роликовый кон- ейер, вид сверху.The drawing shows a roller conveyor, top view.
Роликовый конвейер включает фиксированные направл ющие ролики 1, боковые направл ющие 2 и 3 дл ограничени по щи- )ине зоны движени деталей 4 округлой рормы. На оси поворота 5 установлен дву- 7лечий рычаг 6, на коротком 7 и длин- IOM 8 плечах которого имеютс опорныеThe roller conveyor includes fixed guide rollers 1, side guides 2 and 3 in order to limit the movement area of the parts 4 of the rounded shape. On the axis of rotation 5 there is a double arm 6, on a short 7 and a length of IOM 8 whose arms are supported
1515
ложение. По позиции разгрузки заготовка центрируетс посредством упора в боковую ограничительную направл ющую 3 и опорный ролик 9 длинного плеча 8. Усилие, возникающее от воздействи детали 4 на опорный ролик 9 длинного плеча 8, обеспечивает возврат рычага 6 в исходное положение и его заклинивание. При этом втора и другие детали 4 останавливаютс опорным роликом 9 короткого плеча 7 и бозолики 9. Пружина 10 прижимает длин- 20 ковой направл ющей 3. После изъ ти персе плечо 8 к упору 11.a lie. In the unloading position, the workpiece is centered by means of an abutment against the lateral limiting guide 3 and the support roller 9 of the long arm 8. The force arising from the action of the part 4 on the support roller 9 of the long arm 8 ensures that the lever 6 returns to its original position and becomes jammed. At the same time, the second and other parts 4 are stopped by the support roller 9 of the short arm 7 and the idler 9. The spring 10 presses the long guide 3. After removing the arm 8, to the stop 11.
Роликовый конвейер работает следующим образом.Roller conveyor works as follows.
вой детали 4 рычаг 6 расклиниваетс и автоматически выдает очередную деталь на позицию разгрузки.The second part 4, the lever 6, is wedged and automatically discharges the next part to the unloading position.
В исходном положении пружина 10 прижимает рычаг 6 за длинное плечо 8 к упору 11. Перва движуща по направл юш,им роликам 1 деталь 4 наталкиваетс на опорный ролик 9 короткого плеча 7, наход щегос в зоне движени . Происходит притормаживание с одновременным поворотом опорного ролика 9 короткого плеча 7 за боковую направл ющую 2. По мере дальнейшего передвижени заготовки рычаг 6In the initial position, the spring 10 presses the lever 6 over the long arm 8 against the stop 11. First, moving them in the direction of the rollers 1, part 4 pushes against the support roller 9 of the short arm 7 located in the movement zone. Slowing down with a simultaneous rotation of the support roller 9 of the short arm 7 for the side rail 2 occurs. As the workpiece is further moved, the lever 6
пружиной 10 возвращаетс в исходное по пружиной 10 возвращаетс в исходное положение . По позиции разгрузки заготовка центрируетс посредством упора в боковую ограничительную направл ющую 3 и опорный ролик 9 длинного плеча 8. Усилие, возникающее от воздействи детали 4 на опорный ролик 9 длинного плеча 8, обеспечивает возврат рычага 6 в исходное положение и его заклинивание. При этом втора и другие детали 4 останавливаютс опорным роликом 9 короткого плеча 7 и боковой направл ющей 3. После изъ ти перковой направл ющей 3. После изъ ти первой детали 4 рычаг 6 расклиниваетс и автоматически выдает очередную деталь на позицию разгрузки. spring 10 returns to its original position by spring 10 returns to its original position. In the unloading position, the workpiece is centered by means of an abutment against the lateral limiting guide 3 and the support roller 9 of the long arm 8. The force arising from the action of the part 4 on the support roller 9 of the long arm 8 ensures that the lever 6 returns to its original position and becomes jammed. At the same time, the second and other parts 4 are stopped by the support roller 9 of the short arm 7 and the lateral guide 3. After the percussion guide 3 is removed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853833537A SU1240686A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Roller conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853833537A SU1240686A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Roller conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1240686A1 true SU1240686A1 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=21154682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853833537A SU1240686A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Roller conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1240686A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853833537A patent/SU1240686A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 977322, кл. В 65 G 47/06, 1981. За вка JP № 51-24186, кл. В 65 G 47/29, опублик. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0139775B1 (en) | An article conveying and accumulating device | |
WO2005115885A1 (en) | High speed baggage diverter | |
EP0541499B1 (en) | A method and arrangement for opening a self-closing gripper on a gripper conveyor | |
US3923142A (en) | Method and apparatus for dosage of sawn timber | |
US3651921A (en) | Bar separator | |
US3191747A (en) | Conveyor and dispatch device | |
CA2004801A1 (en) | Transport carrier conveyor | |
US3780850A (en) | Sliding pallet article sorter | |
SU1240686A1 (en) | Roller conveyer | |
US4412769A (en) | Apparatus for centering alignment of planar workpieces | |
US2902150A (en) | Mechanisms and methods for the sorting of lumber | |
US4650061A (en) | Crowding lug transfer conveyor system | |
US4212584A (en) | Material handling apparatus | |
US4925006A (en) | Conveyor apparatus having means for a shock-free article acceleration | |
US3989135A (en) | Apparatus for single feeding timber | |
DE3128131A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING PACKAGING | |
JPS6144770B2 (en) | ||
JP3000403B2 (en) | Article removal device | |
SU1546382A1 (en) | Longitudinal conveyer | |
ATE106841T1 (en) | DEVICE FOR HANDLING OBJECTS OF DIFFERENT SHAPE AND SIZE. | |
US3029922A (en) | High speed kick-out device | |
SU1169903A1 (en) | Arrangement for centering conveyer belt | |
SU1548137A1 (en) | Longitudinal conveyer | |
JPH0432204Y2 (en) | ||
JP2675308B2 (en) | Work sorting device |