SU1240686A1 - Roller conveyer - Google Patents

Roller conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1240686A1
SU1240686A1 SU853833537A SU3833537A SU1240686A1 SU 1240686 A1 SU1240686 A1 SU 1240686A1 SU 853833537 A SU853833537 A SU 853833537A SU 3833537 A SU3833537 A SU 3833537A SU 1240686 A1 SU1240686 A1 SU 1240686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
lever
parts
arm
shoulders
Prior art date
Application number
SU853833537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Жиляков
Владимир Сергеевич Воронков
Валерий Васильевич Калашников
Original Assignee
Ростовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения filed Critical Ростовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority to SU853833537A priority Critical patent/SU1240686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1240686A1 publication Critical patent/SU1240686A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к роликовым конвейерам, используемым дл  хранени , транспортировки и поштучной выдачи заготовок округлой формы (шкивов, дисков, колес, шестерен и т.п.) на позицию дл  захвата и изъ ти  с конвейеров.The invention relates to a lifting and transport equipment, namely, roller conveyors used for storing, transporting and delivering single pieces of round shape (pulleys, discs, wheels, gears, etc.) to a position for gripping and withdrawing from conveyors.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей конвейера путем повышени  точности подачи при поштучВ исходном положении пружина 10 прижимает рычаг 6 за длинное плечо 8 к упору 11. Перва  движуща  по направл юш,им роликам 1 деталь 4 наталкиваетс  на опорный ролик 9 короткого плеча 7, наход щегос  в зоне движени . Происходит притормаживание с одновременным поворотом опорного ролика 9 короткого плеча 7 за боковую направл ющую 2. По мере дальнейшего передвижени  заготовки рычаг 6The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by increasing the feed accuracy at the piece. In the initial position, the spring 10 presses the lever 6 by the long arm 8 to the stop 11. The first moving along the direction of the rollers 1 part 4 hits the support roller 9 of the short arm 7 in the area of motion. Slowing down with a simultaneous rotation of the support roller 9 of the short arm 7 for the side rail 2 occurs. As the workpiece is further moved, the lever 6

ной выдаче из транспортируемого грузопо- Ю пружиной 10 возвращаетс  в исходное потока деталей округлой формы.The output from the transported cargo spring 10 returns to the initial flow of parts with round shape.

На чертеже изображен роликовый кон- ейер, вид сверху.The drawing shows a roller conveyor, top view.

Роликовый конвейер включает фиксированные направл ющие ролики 1, боковые направл ющие 2 и 3 дл  ограничени  по щи- )ине зоны движени  деталей 4 округлой рормы. На оси поворота 5 установлен дву- 7лечий рычаг 6, на коротком 7 и длин- IOM 8 плечах которого имеютс  опорныеThe roller conveyor includes fixed guide rollers 1, side guides 2 and 3 in order to limit the movement area of the parts 4 of the rounded shape. On the axis of rotation 5 there is a double arm 6, on a short 7 and a length of IOM 8 whose arms are supported

1515

ложение. По позиции разгрузки заготовка центрируетс  посредством упора в боковую ограничительную направл ющую 3 и опорный ролик 9 длинного плеча 8. Усилие, возникающее от воздействи  детали 4 на опорный ролик 9 длинного плеча 8, обеспечивает возврат рычага 6 в исходное положение и его заклинивание. При этом втора  и другие детали 4 останавливаютс  опорным роликом 9 короткого плеча 7 и бозолики 9. Пружина 10 прижимает длин- 20 ковой направл ющей 3. После изъ ти  персе плечо 8 к упору 11.a lie. In the unloading position, the workpiece is centered by means of an abutment against the lateral limiting guide 3 and the support roller 9 of the long arm 8. The force arising from the action of the part 4 on the support roller 9 of the long arm 8 ensures that the lever 6 returns to its original position and becomes jammed. At the same time, the second and other parts 4 are stopped by the support roller 9 of the short arm 7 and the idler 9. The spring 10 presses the long guide 3. After removing the arm 8, to the stop 11.

Роликовый конвейер работает следующим образом.Roller conveyor works as follows.

вой детали 4 рычаг 6 расклиниваетс  и автоматически выдает очередную деталь на позицию разгрузки.The second part 4, the lever 6, is wedged and automatically discharges the next part to the unloading position.

В исходном положении пружина 10 прижимает рычаг 6 за длинное плечо 8 к упору 11. Перва  движуща  по направл юш,им роликам 1 деталь 4 наталкиваетс  на опорный ролик 9 короткого плеча 7, наход щегос  в зоне движени . Происходит притормаживание с одновременным поворотом опорного ролика 9 короткого плеча 7 за боковую направл ющую 2. По мере дальнейшего передвижени  заготовки рычаг 6In the initial position, the spring 10 presses the lever 6 over the long arm 8 against the stop 11. First, moving them in the direction of the rollers 1, part 4 pushes against the support roller 9 of the short arm 7 located in the movement zone. Slowing down with a simultaneous rotation of the support roller 9 of the short arm 7 for the side rail 2 occurs. As the workpiece is further moved, the lever 6

пружиной 10 возвращаетс  в исходное по пружиной 10 возвращаетс  в исходное положение . По позиции разгрузки заготовка центрируетс  посредством упора в боковую ограничительную направл ющую 3 и опорный ролик 9 длинного плеча 8. Усилие, возникающее от воздействи  детали 4 на опорный ролик 9 длинного плеча 8, обеспечивает возврат рычага 6 в исходное положение и его заклинивание. При этом втора  и другие детали 4 останавливаютс  опорным роликом 9 короткого плеча 7 и боковой направл ющей 3. После изъ ти  перковой направл ющей 3. После изъ ти  первой детали 4 рычаг 6 расклиниваетс  и автоматически выдает очередную деталь на позицию разгрузки. spring 10 returns to its original position by spring 10 returns to its original position. In the unloading position, the workpiece is centered by means of an abutment against the lateral limiting guide 3 and the support roller 9 of the long arm 8. The force arising from the action of the part 4 on the support roller 9 of the long arm 8 ensures that the lever 6 returns to its original position and becomes jammed. At the same time, the second and other parts 4 are stopped by the support roller 9 of the short arm 7 and the lateral guide 3. After the percussion guide 3 is removed.

Claims (1)

РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий расположенные вдоль продольной оси конвейера направляющие для деталей, опорные ролики и поворотный двуплечий рычаг, на концах плеч которого расположены с возможностью взаимодействия с деталями упорные ролики, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем повышения точности подачи при поштучной выдаче из транспортируемого грузопотока деталей округлой формы, двуплечий рычаг установлен с внешней стороны одной из направляющих и поворотно в горизонтальной плоскости, при этом концы рычага загнуты к продольной оси конвейера, плечи его имеют разную длину, длинное плечо установлено с возможностью поджатия первой по ходу движения детали к другой направляющей при одновременном стопорении коротким плечом последующей детали.ROLLER CONVEYOR, including guides for parts located along the longitudinal axis of the conveyor, support rollers and a rotary two-arm lever, on the ends of the shoulders of which thrust rollers are arranged to interact with parts, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the conveyor by increasing the feed accuracy with a piece the issuance of round-shaped parts from the transported cargo flow, the two-arm lever is mounted on the outside of one of the guides and rotatable in a horizontal plane and, while the ends of the lever are bent to the longitudinal axis of the conveyor, its shoulders have different lengths, the long shoulder is installed with the possibility of pressing the first along the movement of the part to another guide while simultaneously locking the subsequent part with a short shoulder. 1240686 21240686 2
SU853833537A 1985-01-02 1985-01-02 Roller conveyer SU1240686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853833537A SU1240686A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Roller conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853833537A SU1240686A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Roller conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1240686A1 true SU1240686A1 (en) 1986-06-30

Family

ID=21154682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853833537A SU1240686A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Roller conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1240686A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 977322, кл. В 65 G 47/06, 1981. За вка JP № 51-24186, кл. В 65 G 47/29, опублик. 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0139775B1 (en) An article conveying and accumulating device
WO2005115885A1 (en) High speed baggage diverter
EP0541499B1 (en) A method and arrangement for opening a self-closing gripper on a gripper conveyor
US3923142A (en) Method and apparatus for dosage of sawn timber
US3651921A (en) Bar separator
US3191747A (en) Conveyor and dispatch device
CA2004801A1 (en) Transport carrier conveyor
US3780850A (en) Sliding pallet article sorter
SU1240686A1 (en) Roller conveyer
US4412769A (en) Apparatus for centering alignment of planar workpieces
US2902150A (en) Mechanisms and methods for the sorting of lumber
US4650061A (en) Crowding lug transfer conveyor system
US4212584A (en) Material handling apparatus
US4925006A (en) Conveyor apparatus having means for a shock-free article acceleration
US3989135A (en) Apparatus for single feeding timber
DE3128131A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING PACKAGING
JPS6144770B2 (en)
JP3000403B2 (en) Article removal device
SU1546382A1 (en) Longitudinal conveyer
ATE106841T1 (en) DEVICE FOR HANDLING OBJECTS OF DIFFERENT SHAPE AND SIZE.
US3029922A (en) High speed kick-out device
SU1169903A1 (en) Arrangement for centering conveyer belt
SU1548137A1 (en) Longitudinal conveyer
JPH0432204Y2 (en)
JP2675308B2 (en) Work sorting device