SU1683842A1 - Способ оценки штампуемости листового металла - Google Patents

Способ оценки штампуемости листового металла Download PDF

Info

Publication number
SU1683842A1
SU1683842A1 SU884441958A SU4441958A SU1683842A1 SU 1683842 A1 SU1683842 A1 SU 1683842A1 SU 884441958 A SU884441958 A SU 884441958A SU 4441958 A SU4441958 A SU 4441958A SU 1683842 A1 SU1683842 A1 SU 1683842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
rolling
angle
sheet metal
increase
Prior art date
Application number
SU884441958A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Семенович Сердечный
Константин Федорович Лосев
Эдуард Иванович Кириличев
Алла Савельевна Мужевика
Андрей Дмитриевич Дейнеко
Валерий Дмитриевич Вакулевич
Алевтина Константиновна Шубина
Юрий Николаевич Цыганков
Александр Семенович Данилов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина, Камское объединение по производству большегрузных автомобилей filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU884441958A priority Critical patent/SU1683842A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1683842A1 publication Critical patent/SU1683842A1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/025Geometry of the test
    • G01N2203/0254Biaxial, the forces being applied along two normal axes of the specimen

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла. В процессе испытани  на раст жение к каждому образцу одновременно прикладывают раст гивающие усили  по основным направлени м , т.е. вдоль, поперек и под углом 45° к направлению прокатки, и дополнительному направлению, перпендикул рному направлению раст жени  под углом 45° к направлению прокатки. Повышение точности оценки достигаетс  за счет приближени  схемы деформации при испытании образца к наиболее трудной дл  пластической деформации схеме равномерного двухосного раст жени , которое имеет место при глубокой выт жке, например, поддонов картеров у особосложных кузовных деталей. Повышение экспрессное™ оценки достигаетс  тем, что среднее значение механических свойств можно определить по результатам одного испытани  на одном образце. 1 ил.

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и испытаний и относитс  к способам оценки штампуемости листового металла.
Цель изобретени  - повышение точности и экспрессности оценки.
На чертеже изображен образец дл  испытани .,
Способ осуществл етс  следующим образом .
Из испытуемого листового Металла вырезают образец произвольной формы с восемью отверсти ми, равномерно расположенными по окружности отверсти ми, диаметр которых соответствует размерам
фиксаторов захватов раст жного узла испытательной машины.
Центры диаметрально расположенных отверстий лежат на пр мой, совпадающей с главными направлени ми экстремальных значений анизотропии механических свойств: параллельно, перпендикул рно и под углом 45° к направлению прокатки.
Образец закрепл ют на захватах раст жного узла испытательной машины и начинают одновременно деформировать (раст гивать) в направлени х, совпадающих с направлени ми осей экстремальных значений анизотропии механических свойств испытуемого металла до разрушени  (до образовани  трещины, видимой на просвет),
О СО СО 00
ю
т.е. в направлени х вдоль, поперек и в двух направлени х под углом 45° к направлению прокатки,
В результате испытани  получают сразу 8 диаграмм нагрузки в функции удлинени  (по числу месдоз на захватах), из которых можно определить механические свойства , например запас прочности (предел текучести и временное сопротивление до разрушени ) испытуемого металла, характеризующие его способность к Штамповке .
Повышение точности испытани  в данном способе по сравнению с известным достигаетс  за счет приближени  схемы деформации при испытании образца к наиболее трудной дл  пластической деформации схеме равномерного двухосного раст жени , которое имеет место при глубокой выт жке, например, поддонов картеров у особосложных кузовных деталей.
Повышение экспрессное™ испытани  достигаетс  тем, что среднее значение механических свойств, например коэффициента нормальной пластической анизотропии, можно определить по результатам одного испытани  на одном образце.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ оценки штампуемости листового металла путем изготовлени  из него образцов , испытани  на раст жение приложением к ним раст гивающих усилий до разрушени  в направлени х вдоль, поперек и под углом 45° к направлению прокатки и определени  механических свойств,
    отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и экспрессности оценки , а процессе испытани  на раст жение к каждому образцу одновременно прикладывают раст гивающие усили  по основным
    направлени м и дополнительному направлению , перпендикул рному направлению раст жени  под углом 45° к направлению прокатки.
SU884441958A 1988-06-17 1988-06-17 Способ оценки штампуемости листового металла SU1683842A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884441958A SU1683842A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ оценки штампуемости листового металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884441958A SU1683842A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ оценки штампуемости листового металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1683842A1 true SU1683842A1 (ru) 1991-10-15

Family

ID=21381900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884441958A SU1683842A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ оценки штампуемости листового металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1683842A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463123C1 (ru) * 2008-10-07 2012-10-10 Ниппон Стил Корпорейшн Способ и устройство для определения излома металлического штампованного изделия, программа и машиночитаемый носитель записи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский. В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, с.492-493, рис. 392, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463123C1 (ru) * 2008-10-07 2012-10-10 Ниппон Стил Корпорейшн Способ и устройство для определения излома металлического штампованного изделия, программа и машиночитаемый носитель записи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hecker Formability of aluminum alloy sheets
Hosford et al. Sheet metal forming: a review
Ayres SHAPESET: a process to reduce sidewall curl springback in high-strength steel rails
Lege et al. Characterization and modeling of the mechanical behavior and formability of a 2008-T4 sheet sample
Joshi et al. Fatigue-crack propagation in a biaxial-stress field: Investigation indicates that, in strain-hardening materials, crack-growth rate is a function of nominal biaxial-stress condition in the crack-tip region
SU1683842A1 (ru) Способ оценки штампуемости листового металла
BR9811500A (pt) "aparelho para determinar propriedades especìficas de um produto endireitado final"
Barik et al. Forming response of AA5052–H32 sheet deformed using a shock tube
Ishigaki Deformation analysis of large sized panels in the press shop
CN109916686A (zh) 一种金属板材的各向异性断裂强度的测试试样
Uemori et al. Theoretical predictions of fracture and springback for high tensile strength steel sheets under stretch bending
Blum et al. On the mechanical behaviour of ETFE-films: Elastic range, yielding conditions, break determined by different test methods and the influence of the results on the analysis of ETFE-structures
SU1017956A1 (ru) Способ определени сопротивлени упрочненного наклепом материала распространению трещины
Cada Formability of deep-drawing steel sheets
Smith et al. Comparison of Fatigue Strengths of Bare and Alclad 24S-T3 Aluminum-alloy Sheet Specimens Tested at 12 and 1000 Cycles Per Minute
SU1553565A1 (ru) Способ обработки металлических материалов
Williams et al. Mechanical properties of some cold-rolled plastics
Gent et al. Internal rupture of bonded rubber cylinders in tension
SU997914A1 (ru) Способ изготовлени разрывных предохранительных мембран
SU939995A1 (ru) Способ испытани материала на контактную прочность
SU381972A1 (ru) Приспособление для коррозионных испытаний
SU1569659A1 (ru) Способ определени характеристик механических свойств материала образцов фасонного профил
SU1499162A1 (ru) Способ испытани листовых материалов на раст жение
WO2004068118A1 (ja) 固体材料の降伏点検出方法およびこれに用いる装置
SU1719965A1 (ru) Способ испытани материалов на пластичность