SU1683554A1 - Бункер зерноуборочного комбайна - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в конструкци х бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает исключение перегрузок выгрузного шнека и более полную выгрузку зерна. Бункер содержит выгрузной шнек 5 с козырьком, выполненным из двух секций, разнесенных по горизонтали в поперечном относительно оси шнека 5 направлении . Кажда  секци  имеет верхнюю стенку 6, подвижную в указанном направлении , и боковую стенку 7. Верхние стенки 6 образуют дополнительное днище с окном 10 между стенками 6, которые могут полностью перекрывать это окно. Стенка 7

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в конструкци х бункеров зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретени  - исключение перегрузок выгрузного шнека и обеспечение более полной выгрузки зерна.

На фиг, 1 изображена схема бункера; на фиг. 2 - поперечное сечение пальца ворошилки , снабженного лопастью; на фиг. 3 - то же, при движении пальца к ближней стенке корпуса бункера; на фиг. 4 - то же, при движении пальца от ближней стенки корпуса,

Бункер содержит корпус 1, выполненный с днищем 2, имеющим наклонные стенки 3. В корпусе 1 смонтированы верхний загрузочный шнек 4, нижний выгрузной шнек 5, а также козырек шнека 5, выполненный раздвижным из двух секций, разнесен- ных по горизонтали в поперечном относительно оси шнека 5 направлении. Кажда  секци  содержит верхнюю стенку 6 и боковую стенку 7. Стенка 6 установлена в наклонной стенке 3 подвижно в поперечном относительно оси шнека 5 направлении и через стержень 8 св зана с приводом 9 (ручным или гидравлическим). Стенки 6 образуют дополнительное днище с окном 10 между ними.

Приводы 9 обеспечивают возможность полного перекрыти  окна 10 стенками 6. Кажда  бокова  стенка 7 св зана шарнирно с днищем 3 и имеет кинематическую св зь с соответствующей верхней стенкой 7, выполненную в виде поступательной пары 11.

Наклонные стенки 3 могут быть снабжены дополнительными наклонными вставками 12, нижние поверхности которых имеют направл ющие (не обозначены) дл  стенок 6. Над окном 10 и вставками 12 установлены ворошилки 13-15, дл  каждой из которых предусмотрен отдельный привод (не показан ), который может быть выполнен в виде гидроцилиндра двойного действи , подключенного к гидросистеме комбайна и закрепленного на его корпусе. Пальцы ворошилок 14 и 15 снабжены упругими

лопаст ми 16, выполненными из полос прорезиненного материала. Центральна 

часть лопасти 16 жестко соединена с пальцем ворошилки. Пальцы выполнены в виде двуплечих рычагов, закрепленных на валах 17с промежутками и смещением относительно друг друга. Шток гидроцилиндра

двойного действи  соединен с закрепленным на валу ворошилки рычагом. На центральной ворошилке 13 пальцы имеют симметричное сечение (круг, эллипс и т. д.), а на боковых ворошилках 14 и 15 дл 

предотвращени  уплотнени  вороха - форму клина, вершина которого направлена к ближней стенке бункера.

В процессе работы комбайна окно 10 закрыто стенками б, ворошилки 13-15 наход тс  в вертикальном положении. Поступающий из шнека 4 несыпучий ворох заполн ет емкость корпуса 1, пространство емкости под стенками 6 свободно от вороха.

Рабочий процесс выгрузки несыпучего материала из бункера осуществл етс  следующим образом.

После заполнени  емкости ворохом включаетс  в работу выгрузной шнек 5. Поскольку вороха в пространстве под стенками 6 нет, шнек 5 работает вхолостую. После плавного открыти  стенок 6 на вращающийс  шнек 5 поступает ворох, который транспортируетс  за пределы бункера. По мере

выгрузки материала во избежание образовани  свода над шнеком 5 периодически включаетс  в работу центральна  ворошилка 13. Поскольку при этом в области действи  ворошилки 13 вороха много, эта

ворошилка включаетс  в работу на непродолжительное врем , достаточное дл  разрушени  свода материала, образующегос  в непосредственной близости от шнека 5.

По мере выгрузки материала высота образующегос  свода увеличиваетс , как и

величина пролета этого свода. Дл  надежного разрушени  свода ворошилка 13 включаетс  на более продолжительное врем , увеличивающеес  по мере приближени  свода к поверхности материала. После того, как материал над окном 10 выбран, в работу включаетс  (также периодически) одна из боковых ворошилок, например ворошилка 14. Аналогично включаетс  в работу ворошилка 15, Продолжительность работы воро- шилки определ етс  продолжительностью включени  в работу гидроцилиндра двойного действи , а амплитуда колебаний - ходом штока гидроцилиндра.

Последовательное и периодическое включение в работу ворошилок 13-15 позвол ет избежать излишнего их воздействи  на материал и равномерно загружает шнек 15. Кроме этого, дл  снижени  степени воздействи  ворошилок на материал в зависимости от степени его несыпучести устанавливаетс  амплитуда их колебаний. Дл  вороха повышенной степени несыпучести (с большим количеством грубых примесей , повышенной влажности) амплитуда колебаний увеличиваетс , а дл  вороха с меньшим количеством грубых примесей, нормальной или даже пониженной влажности амплитуда колебаний уменьшаетс . Полное удаление вороха со вставок 12 обес- печиваетс  за счет применени  на боковых ворошилках 14 и 15 лопастей 16 переменного сечени , которые при ходе от стенок бункера сметают остатки вороха в окно 10 к шнеку 5. При движении лопасти 16 к стенке бункера (фиг. 3) свободные участки лопасти приближаютс  к центру пальца, что предотвращает уплотнение вороха у стенки бункера , а боковые грани лопасти раздвигают ворох вдоль стенок последнего. При обрат- ном ходе ворошилок 14 и 15 свободные концы лопасти 16 раздвигаютс  за счет сопротивлени  вороха, ширина захвата лопасти возрастает, а ворох, расположенный между пальцами, захватываетс  лопастью и направл етс  к окну 10, Расположение лопастей на соседних пальцах с перекрытием способствует (особенно на заключительном этапе выгрузки) полному удалению вороха со вставок 12.

После того, как материал, расположенный над дополнительным днищем, удален, при работающих шнеке 5 и ворошилках ISIS плавно закрывают окно 10 стенками 6,

при этом боковые стенки 7 приближаютс  к шнеку 5, что способствует выгрузке вороха, расположенного под стенками 6 После полного удалени  остатков вороха работа шнека 5 и ворошилок 13-15 прекращаетс .

Предлагаемый бункер производит выгрузку вороха практически любой степени несыпучести без перегрузки выгрузного шнека в момент пуска, с равномерной загрузкой его во врем  работы, а также минимально воздействует механическими элементами на выгружаемый материал, что предотвращает повреждение самого материала и сводит к минимуму затраты энергии на выполнение процесса.

Claims (5)

1.Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, имеющий днище с наклонными стенками, а также смонтированные в корпусе нижний выгрузной шнек и его козырек, выполненный раздвижным из двух имеющих боковые и верхние стенки секций , разнесенных по горизонтали с образованием окна между верхними стенками, отличающийс  тем. что, с целью исключени  перегрузок шнека и обеспечени  более полной выгрузки зерна, секции козырька разнесены в поперечном относительно оси шнека направлении, их верхние стенки смонтированы в наклонных стенках днища подвижно в этом направлении с образованием дополнительного днища и с возможностью перекрыти  окна, а боковые стенки секций кинематически св заны с основным днищем корпуса и верхними стенками.

2.Бункер по п. 1,отличающийс  тем, что он снабжен пальцевыми ворошилками , смонтированными в корпусе над окном и наклонными стенками.

3.Бункер по п. 2, отличающийс  тем, что он снабжен приводом дл  каждой ворошилки.

4.Бункер по п. 3, отличающийс  тем, что привод выполнен в виде гидроцц- линдра двойного действи .

5.Бункер по пп. 2-4, отличающий- с   тем, что пальцы ворошилок, расположенных над наклонными стенками, снабжены лопаст ми в виде упругих пластин, центральна  часть каждой из которых жестко соединена с пальцем.

16

tt

Н лдабление дбижени 

Щи г. 2

Мал/заиление дбе/жени 

фиг.4

Фиг.З