SU1682882A1 - Устройство дл испытани материалов на износ - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м материалов, в частности к испытани м материалов на износ. Цель изобретени  - повышение точности результатов испытани  в парах трени , где действуют радиальные и тангенциальные силы, путем обеспечени  устойчивости сильфона к действию изгибающих нагрузок и исключени  инерционности узла регистрации. Устройство содержит станину 1, барабан 4, внутренн   профилированна  поверхность которого  вл етс  контробразцом, привод 2 вращени  барабана , держатель 9 образца 7, узел нагружени  образца, привод 3 перемещени  образца и узел регистрации триботехнических параметров . Узел нагружени  выполнен в виде гильзы 6, в которой соосно с зазором установлен сильфон 8, жестко соединенный одним торцом с держателем 9 образца 7, а другим с дном 10 гильзы 6, Последн   размещена на консольной балке 5, соединенной с приводом 3 перемещени  образца. Внутренн   герметична  полость сильфона 8 заполнена жидкостью и при помощи каналов в дне 1 гильзы и трубопроводов соединена с датчиком 15 давлени  и регул тором 1 давлени , например ручным гидравлическим прессом. 3 ил. 17 2&1 У Ё

Description

Ичобретение осюсичи  к испьиани м материалов, в частности к испытани м материалов на ичнос

Целью изобретени   вл етс  повыше, ние точности результатов испытани  в парах трени  где пействуют радиальные и тангенциальные силы путем обеспечени  устойчивости сильфонс) к дей -чию изгибающих нагрузок и исключени  н:оционно- сти регистрации

На фиг. 1 переставлено предлагаемое

УСТРОЙСТВО, на фШ - yjQn ЧЛ iq I,ci

фиг 3 - сечснме А-Л |-а фиг 1

Устройство дл  испытани  материалов на износ содержит станину 1, на которой установлены привод вращени  и привод 3 перемещени  Прчвод 2 вращени  соединен с контробра цпм выполненным в виде ч л г , - n pu vJ4 jiiin при помощи консольной оалки 5 жестко сиеди нен с гильзой 0 8ч, г) син   fccicodir профилированна  поверхность барабана 4 предназна ten гзаимидействил с образ цом 7 Во внутренней (илости зы 6 со- осмо с зазором усыиочлин с,чльфом 8 соединенный о,ц им торцом с держателем 9 образца, а друим с дном 10 гилизы 6 Внутренн   полость 11 сильфона 8 заполнена несжимаемой жидкостью 12 и при помощи каналов 13 в цн 10 6 и трубопроводов 14 соединена с датчиком 15 давлени  и регул тором 16 д шлени , например ручные гидравлическим прессом Втдравлической системе регул тора 16 давл .гни  установлен показательный манометр 17 Датчик 15 под ключей в цепь о ICTCMM 18 регистрации

СИЛЬФОН В ( 4HL 6 И ИСТОЧНИКОМ

подачи несжимаемой жидкости НР Оказан) представл ют vsen магружени 

Датчич. (5 п о)(, оегул тор 6 рлч лени  и cncroMd IP оргитрации л ют гоб эй z истраиии гриботехчи- ческих парапетооп

Устройство рэЬот ат i-лед ишим гбрй ЗОМ.

Образец крепит ел а держателе 9 датчик 15 давлени  подключаетс  в цепь системы 18 регистрации С помощью привода 3 перемещений образец 7 ьводитст в полость барабана 4 до касани  профилированной поверхностью С ю системы п.Я реги сграции (тензостанцш и шлеифный осциллограф ) и регул тора 16 давлени  ( гидравлический пресс г показательным манометром ) ПрОВОДИТОЯ ТёфИрО |КЭ Дс ТЧИКс1

15 при различных уровн х давлени  (усили х прижима) После того при помощи л тора 16 угтанси  нюаг сд требуемый уровень по усипи 1 год л v ei обр.-зц  7 к контробразцу BKJISU idiorr л OJ,H( а,эвмеьно

привод 2 вращени  и система 18 регистра ции (шлейфный осциллограф)

В результате контакта и относительного перемещени  образца 7 и контробразца реализуютс услови  износа трением Величина силы действующей на образец 7 в процессе трени  фиксируетс  системой 18 i осле проведени  испытаний по полученным осциллограммам могут быт ь построены

зависимости линейною износа и силы трени  or времени при данных начальных усло- йи х (скорость вращени  усилие поджима, чисто циклов нагружени  и т д)

При исследовании износостойкости ре5 жущего инструмента и в р де других случаев в качестве станины 1 и приводов 2 и 3 могут быть использованы узел и механизм металлообрабатывающих станков - шпиндель на .отэром ирепигс  барабан 4 и суппорт, на

и последнем при помощи балки 5 устанавливаютс  гильза б с сильфоном 8 и образцом 7 Использование этих типовых узлов позвол ет проводит испытани  и на износ в реальных услови х что повышает достоверЬ ность результатов испытаний и упрощает конструкцию устройства в целом. Необходимо отметить что применение узлов и механизмов металлообрабатывающих станков становитс  возможным только за счет опи0 санной конструкции узла нагружени  Использование сильфона 8 в качестве передаточного звена при измерении сил моачикающих при трении уменьшает инерционность всей системы измерени  и нагру

5 жени  Кроме того, применение сильфона 8 вместе с регул тором 16 давлени  позвол ет оперативно и точно регулирорить нагруз- t- на образец в процессе испытани , использовать практически тюбые профили0 р чонные поверхности контробразцов и мо

д- /( ропгть динамические и ударные

ЗРН/ИМЫ износа Это обеспечиваетс  за счет

з енени  линейных размеров гильфона

i ри использовании типовых узлов металле

Ь обрабатывающих станков величина / иней- «ого износа может быт о получена по лигбу суппорта или путем линейных обмеров, а также по изменению массы образца

При испытании материалов на абразив

О ый износ сущность работы устройства опаетсч прежней При этом следует отметить, «то за счетсильфона 8обеспечиваетс  посто нство ьонтакта образиа с абразивом или гра- нул том, т е., с контробразцом, равномерно

5 оиспределенным по поверхности барабана

ja (.чет вращени  Усилие поджима образца

t. этом случае также может оперативно

сьгулироватьс  при помощи регул тора 16

1ри зтом использование суппорта от металг ,иобрабатывэюще10 станка позвол ет определить истинную толщину абразивного сло  в зоне контакта с образцом 7 Кроме того, при использовании суппорта может быть реализовано возвратно-посгупатель- чое перемещение (осцилл ци ) обоазца 7 в процессе износа вдоль оси вращени  Совместное использование трех движений вращени  барабана 4 вокруг своей оси течени  (перемещени ) абразива вдоаь боковой поверхности барабана 4 и встречного перемещени  образца 7 обеспечивает попадание частиц абразива в зону контакта что повышает достоверность и ацекзат- ность проводимых испытаний.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  испытани  материалти на износ содержащее станину угл новле1. ные на ней держатель образца контробо - зец, привод вращени  коигрэбратца учел

   5

   0

   нагружени , включающий сильфом и св  зэнный с ним источник несжимаемой жидкости , и узел регистрации триботехнических параметров, отличающеес  тем, что с целью повышени  точности результатов испытани  в парах трени  где действуют радиальные и тангенциальные силы, оно С абжено гильзой в которой с зазором установлен сильфом соосно ей, торец сильфо- на, расположенный со стороны открытого торца гильзы жестко св зан с держателем образца узел регистрации триботехниче- скчх параметров выполнен в виде датчика дэрлени  и регул тора давлени  сообщенных с си ьфоном при помощи трубопроводов и каналов, выполненных в дне гильзы, а конгробразец выполнен в виде барабана с профилированной внутренней поверхностью предназначенной дл  контактирова- , обпаэцом

   15

   /Г

   А-А

   15