SU1682726A1 - Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вентил ции и кондиционированию воздуха и позвол ет повысить эффективность тепловлажност- ной обработки воздуха. В корпусе 1 во входном патрубке установлен ороситель 4 с калиброванными отверсти ми 10 дл  подачи воды на турбовентил торный ротор 12, за ним установлены теплообменные элементы в виде усеченных конусов 13 с жесткими перфорированными стенками, установленными соосно с зазором друг к другу и пластинами каплеуловител  7. образу  кольцевые каналы 14, причем площади меньших оснований убывают, а поперечные сечени  каналов 14 возрастают по мере удалени  от ротора 12. Каплеуловитель 7 выполнен спирально канавкам, верхн  

Description

Изобретение относитс  к вентил ции и кондиционированию воздуха.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности тепловлажностной обработки воздуха.

Па фиг. 1 изображено устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха; на фиг. 2 - разрез А-А на фи.1. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 воздушными патрубками, с размещенными в нем лопаточным закручивате- лем 4, оросителем 5, теплообменными элементами б и каплеуловителем 7.

Ороситель 5 выполнен в виде цилиндрической камеры 8, установленной во входном патрубке 2, соединенной одним торцом с питательным трубопроводом 9, при этом на противоположном торце по его периферии выполнены калиброванные отверсти  10, равноудаленные друг от друга и от оси 11. Лопаточный закручиватель 4 выполнен в виде турбовентил торного ротора 12, установленного с возможностью вращени  на оси 11 оросител  5, на турбинную часть профилированных лопаток которого ориентированы калиброванные отверсти  10. Теплообменные элементы б выполнены в виде р да усеченных конусов 13с жесткими перфорированными стенками, установленными соосно с зазором друг к другу и пластинами каплеуловител  7, образу  кольцевые каналы 14, и ориентированных меньшим основанием к ротору 12, причем площади меньших оснований убывают, а поперечные сечени  каналов 14 возрастают по мере удалени  от ротора 12. Каплеуловитель выполнен спиралеобразно-навивным из непрерывной ленты 15 со скошенными кра ми по концам, причем верхн   кромка ленты 15 снабжена равномерно расположенными выступами 16, ориентированными

внутрь спирали, с образованием зазора дл  прохода воздуха и стегани  жидкости, причем верхний край ленты 15 жестко примыкает к входному патрубку 2 а нижний

край - к корпусу 1 устройства

Профилированные лопатки имею турбинную со сплошной решеткой и вентил торную части. Каплеуловитель 7 сверху перекрыт сеткой 17 из гидрофильного материала. В нижней части корпуса 1 размещены поддон 18 и гидрозатвор 19 с водоотвод щими 20 и шламоотвод щими 21 патрубками, последний из которых снабжен запорно-регулирующим органом 22.

Устройство работает следующим образом .

Подача холодной (теплой) воды осуществл етс  по питательному трубопроводу 9 в цилиндрическую камеру 3, откуда она

через калиброванные отверст   10 выбрасываетс  на турбинные части лопаток (например , через 7 отверстий на 0 лопаток). При ударе струй воды в турбинные части лопаток возникает упор доченное силовое

поле, под действием которого турбовентил торный ротор 12 приобретает вращательное движение на оси 11, в результате чего включаютс  в работу вентил торные части лопаток, образу  разрежение во входном

воздушном патрубке 2, за счет которого воздух подсасываетс  из атмосферы. На границе входного воздушного патрубка 2 поток воздуха встречает тонкораспьиен- ную (в виде тумана) завесу воды, выбрасываемую вверх с кромок лопатой. Па турбинной части лопаток жидкость дробитс , растека сь по ним от основани  к периферии в виде вихревых пленок, при этом часть пленок срываетс  с их поверхности о

пространство между уход щей и набегающей лопатками и увлекаетс  закрученным воздушным потоком во входные отверсти  теплообменных элементов б, площади сечени  которых убывают, а поперечные сечеии  образованных ими кольцевых каналов 14 возрастают по ходу воздушного потока, что способствует более равномерному распределению образованной воздушно-жидкостной смеси,

В кольцевых каналах 14 воздух и жидкость интенсивно контактируют между собой на смоченных поверхност х теплооб- менного элемента 6, при этом воздушно- жидкостна  смесь способна покрывать сплошным слоем нижнюю стенку канала 14, что при значительной скорости потока приводит к образованию на стенке очагов нестабильной пены, а часть жидкости при этом в виде струек перетекает через отверсти  перфорации в нижерасположенный канал 14, создава  дополнительную поверхность контакта. Из кольцевых теплообмен- ных каналов 14 воздушно-жидкостна  смесь поступает к каплеуловителю 7, удар  сь о стенки которого смесь распадаетс , при этом воздушный поток измен ет направление движени  более, чем на 90°, благодар  чему пленочна  и капельна  взвешенна  влага налипает на стенки ленточного капле- уловител  7 и стекает в поддон 18, откуда через гидрозатвор 19 по водоотвод щему патрубку 20 удал етс  в узел подготовки. При этом воздушный поток благодар  свободном напору, развиваемому турбовентил торным ротором 12, нагнетаетс  в выходной воздушный патрубок 3 и далее в сеть воздуховодов к потребителю, а накапливающийс  в гидрозатворе 19 шлам периодически (или посто нно и в небольших количествах) сбрасываетс  через патрубок 21 при открытии запорно-регулирующего органа 22.

Технико-экономический эффект от применени  предлагаемого устройства заключаетс  в существенном повышении эффективности тепломассообмена между жидкостью и воздухом, подсасываемым за счет кинематической энергии струй подаваемой жидкости. Повышение эффективности тепломассообмена в устройстве достигаетс  за счет создани  более развитой поверхности контакта взаимодействующих сред путем интенсивного дроблени  струй, закручивани  воздушно-жидкостного потока в турбовентил торном роторе 10 и образовании пленочно-вихревого движени  жидкости на поверхности лопаток, в кольцевых каналах 14 между теплообменными элементами 6 и на стенках каплеуловител  7, Изменение направлени  движени  воздушного потока (примерно на 135°) в сочетании с каплезадерживающей сеткой 17 предот- вращают унос взвешенных в воздухе капель .

Claims (2)

1. Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным воздушными патрубками, с размещенными в нем лопаточным

закручивателем, оросителем, тепло- обменными элементами и каплеулови- телем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности тепловлажностной обработки воздуха, ороситель

выполнен в виде цилиндрической камеры, установленной во входном патрубке, соединенной одним торцом с питательным трубопроводом , при этом на противоположном торце по его периферии выполнены калиброванные отверсти , равноудаленные друг от друга и от оси, лопаточный закру- чиватель выполнен в виде турбовентил торного ротора, установленного с возможностью вращени  их на оросителе , на турбинную часть профилированных лопаток которого ориентированы калиброванные отверсти  оросител , тепло- обменные элементы выполнены в виде р да усеченных конусов с жесткими перфорированными стенками, установленными соосно с зазором друг к другу и пластинами каплеуловител , образу  кольцевые каналы, и ориентированных меньшим основанием к ротору, причем

площади меньших оснований убывают, а поперечные сечени  каналов возрастают по мере удалени  от ротора.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что каплеуловитель выполнен спиралеобразно-навивным из непрерывной ленты со скошенными кра ми по концам, причем верхн   кромка ленты снабжена равномерно расположенными выступами, ориентированными внутрь спирали, с образованием зазора дл  прохода воздуха и стекани  жидкости, причем верхний край ленты жестко примыкает по входному патрубку, а нижний край - к корпусу устройства.

1682726

А-А