SU1680773A1 - Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи - Google Patents

Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1680773A1
SU1680773A1 SU884440493A SU4440493A SU1680773A1 SU 1680773 A1 SU1680773 A1 SU 1680773A1 SU 884440493 A SU884440493 A SU 884440493A SU 4440493 A SU4440493 A SU 4440493A SU 1680773 A1 SU1680773 A1 SU 1680773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
furnace
refrigerator
blast furnace
cooling system
Prior art date
Application number
SU884440493A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Фомич Марьясов
Анатолий Владимирович Польщиков
Михаил Дмитриевич Жембус
Андрей Павлович Огурцов
Геннадий Анатольевич Зуенок
Original Assignee
Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября, Институт черной металлургии filed Critical Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября
Priority to SU884440493A priority Critical patent/SU1680773A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680773A1 publication Critical patent/SU1680773A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при остановке доменной печи на капитальный ремонт III категории, в период ее просто  и перед пуском в эксплуатацию. Цель изобретени  - повышение срока службы фурм в период раздувки печи и сокращение ее простоев . Согласно способу в период просто  печи подачу воды в систему охлаждени  снижают до 0,25-0,75 от ее расхода в рабочем режиме. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при остановке доменной печи на капитальный ремонт III категории, в период ее просто  до пуска в эксплуатацию.
Цель изобретени  - повышение срока службы воздушных фурм в период раэдувки печи и сокращение ее простоев.
В практике эксплуатации доменных печей расход воды, например, на один холодильник горна и лещади колеблетс  в пределах 4000-8000 кг/ч. Значение расхода воды меньшее 4000 кг/ч относитс  к печам малой и средней мощности объемом 700-1719 м3, среднее значение расхода воды (6000 кг/ч) - к печам объемом 2000- 3200 м3 и, значение расхода воды большее 8000 кг/ч - к печам объемом 5000 и 5500 м3. Допустимые максимальные перепады температуры охлаждающей воды в холодильнике горна (разность температур исход щей и вход щей на холодильник воды)
на работающей печи, как правило, ограничивают в технологических инструкци х предпри тий диапазоном до 3-5°С. При этом перепад температур охлаждающей воды допускаетс  дл  печей объемом 5000- 5500 м3 до 3°С, объемом 2000-3200 м3 - до 4°С и 700-1719 м3 - до 5°С.
В последнее врем  вместо перепада температур пользуютс  величиной тепло- съема (теплового потока) на один холодильник горна, лещади, заплечников, шахты, как более полно отражающей интенсивность охлаждени  печи и отвода тепла. В этих случа х допустима  величина теплосъема также регламентируетс  инструкци ми предпри ти .
Расчет ведетс  по известному выражению
Q Cm At,
где Q - теплосъем (теплова  нагрузка, тепловой поток) на один холодильник, ккал/ч;
Ё
(
00
о VI
vj СА
С - теплоемкость воды, ккад/кг.град;
m - расход воды, кг/ч;
At - перепад (разность) температур исход щей и вход щей воды, °С.
Использу  приведенные исходные данные , определ ют допустимые критические значени  теплосьемов с холодильника горна и лещади группы печей различной мощности .
В таблице приведены уровни расхода воды, перепад ее температур и теплосъемы с холодильников горна, лещади доменных печей различной мощности и технологического состо ни .
Во врем  остановки доменной печи приход тепла в горн от сжигани  кокса и стекающих жидких чугуна и шлака прерываетс , а в заплечики, распар и шахту не поступает поток гор чего доменного газа. Сохранение интенсивности охлаждени  по известному способу остановленной доменной печи приводит к тому, что перепад температур охлаждающей воды, например, в холодильниках горна снижаетс  до 1°С (нередко до нул ), до понижаетс  перепад температур воды в заплечиках и шахте, что приводит к переохлаждению столба шихтовых материалов в шахте и интенсивному налипанию на стены низа шахты , заплечиков, горна в зкопластических материалов, расплавов чугуна и шлаков, что сокращает полезную емкость печи.
Следовательно, снижение перепада температур охлаждающей холодильники горна воды до 1°С по известному способу приводит к сокращению величины тепло- съемов на группах остановленных печей до 4000, 6000 и 8000 ккал/ч на один холодильник .
Сокращение расхода воды на холодильник по предлагаемому способу до 0,25-0,75 ее количества от температур в холодильниках обусловленных выше групп печей до величины 4,2 и 1,3°С(см, таблицу). Хот  перепад температур возрастает, он значительно меньше допустимых критических значений и подтверждает реальность осуществлени  предлагаемого способа остановки доменной печи.
Пример. Доменна  печь Nfe 3 объемом 3000 м3 Западно-Сибирского метком- бината имеет систему охлаждени  в виде вертикальных плитовых холодильников с залитыми змеевиками, через которые непрерывно течет хладагент. Система охлаждени  по высоте печи смонтирована в несколько р дов из 656 холодильников.
Лещадь охлаждают двум  р дами холодильников , горн - трем , заплечики - одним , распар - одним и шахта - семью
о дами. Шахта и распар печи находитс  на испарительном охлаждении, а заплечики горн и лещадь - на вод ном. При этом общий расход воды в системе вод ного
охлаждени  2200 т/ч. Перед остановкой в соответствии с технологической инструкцией (известный способ) печь полностью, в том числе шахту и распар, перевод т на вод ное охлаждение с суммарным расхо0 дом печи 3700 т/ч (6000 кг/ч на один холодильник ).
После снижени  давлени  дуть  до 0,3- 0,5 ати (0,03-0,05 МПа) в систему охлаждени  шахты, распара, заплечиков, горна и
5 лещади расход воды сокращают до 0,5 ее рабочего расхода, т.е. до суммарного расхода 1850 т/ч (3000 кг/ч на один холодильник), и останавливают печь. Доменна  печь объемом 3000 м3 отнесена нами по полезному
0 объему к промежуточной группе печей, поэтому расход воды на ней сокращают до 0,5, тогда как в гоаничных rovnnax печей объемом 700-1719м3 и 5000-5500м3 - до 0,25 и 0,75 от рабочего расхода соответственно
5 (см. таблицу). Сокращение расхода воды в систему охлаждени  вдвое неизбежно приводит к повышению ее температуры, однако , как показывают расчеты (см. таблицу), на этой печи ожидаемый перепад температур
0 воды возрастает до 2°С, т.е. он меньше допустимого критического уровн  (4°С) и не вызывает перегрева стен печи. С другой стороны, повышение перепада температур охлаждающей воды ослабл ет переох5 лаждение и предотвращает формирование на стенах печм массивного гарнисажа и зарастание застывшими массами стекающих жидких продуктов плавки глубинных участков горна, сохран ет его рабочую емкость.
0 Это позвол ет после пуска печи на близком к рабочему расходе дуть  форсированно раздуть печь, исключить развитый периферийный газовый поток, массовый прогар воздушных фурм, частые и длительные про5 стой печи дл  их замены.
Экономическа  эффективность предлагаемого способа складываетс  от устранени  текущих простоев доменной печи на 4% дл  замены вышедших из стро  воздушных
0 фурм и холодильников фурменных приборов из-за прогара. Сокращение текущих простоев доменной печи на замене прогоревших элементов фурменного прибора на каждый 1% обеспечивает экономию кокса
5 на 0,5% и прирост производительности доменной печи на 1,5%, Кроме того, эффективность плавки возрастает от сокращени  продолжительности раздувки после остановки печи, расхода охлаждающей воды, повышени  качества чугуна, экономию кокса,
прироста производительности. Например , применительно к услови м доменной печи объемом 3000 м3 сокращаютс  простои на 4%.
Ф очр мула изобретени  Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи,
шихтовыми материалами и подачи гор чего дуть  с добавками, снижение подачи воды в систему охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы в период раэдувки печи и сокращени  ее простоев, подачу воды в систему охлаждени  на период просто  печи снижают до
включающий прекращение загрузки печи 0,25-0,75 от ее расхода в рабочем режиме.
Печи, работающие в заданном технологическом режиме (известный способ)
Расход воды на один холодильник , кг/ч400060008000
Максимально допустимый перепад температур вход щей и исход щей из холодильника воды,°С543
Максимально допустимый теплосъем с одного холодильника , ккал/ч200002400024000
Расход воды на один холодильник , кг/ч100030006000
Ожидаемый перепад температур вход щей и исход щей из холодильника воды, С421,3
Теплосъем, достигаемый с одного холодильника, с сокращенным расходом подаваемой воды, ккал/ч,400060008000
Печи остановленные по предлагаемому способу

Claims (1)

  1. Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи, включающий прекращение загрузки печи шихтовыми материалами и подачи горячего дутья с добавками, снижение подачи воды в систему охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы в период раэдувки печи и сокращения ее простоев, подачу воды в систему охлаждения на период простоя печи снижают до 0,25-0,75 от ее расхода в рабочем режиме.
    Технологическое состояние групп доменных печей Параметры работы системы Полезный объем групп доменных печей, м3 700-1719 1 2000-3200 | 5000-5300 Печи, работающие ______ . ................ ......... . Расход воды на один хо- в заданном техно- лодильник, кг/ч 4000 6000 8000 логическом режиме (известный способ) Максимально допустимый перепад температур входящей и исходящей из холодильника воды, °C 5 4 3 Максимально допустимый теплосъем с одного холодильника, ккал/ч 20000 24000 24000 Печи остановлен- Расход воды на один хо- ные по предлагав- лодильник, кг/ч 1000 3000 6000 мому способу Ожидаемый перепад температур входящей и исходящей из холодильа ника воды, С 4 2 1,3 Теплосъем, достигаемый с одного холодильника, с сокращенным расходом подаваемой воды, ккал/ч ,4000 6000 8000
SU884440493A 1988-06-17 1988-06-17 Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи SU1680773A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440493A SU1680773A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440493A SU1680773A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680773A1 true SU1680773A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21381288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440493A SU1680773A1 (ru) 1988-06-17 1988-06-17 Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680773A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112899421A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉停炉快速降料面的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологическа инструкци по доменному производству ТИ 107-01-82, Новокузнецк, 1983, с. 50-53. Жеребин Б. Н. Практика ведени доменной печи. М.: Металлурги , 1980, с. 101-103. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112899421A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉停炉快速降料面的方法
CN112899421B (zh) * 2021-01-18 2022-01-11 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉停炉快速降料面的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1680773A1 (ru) Способ остановки на капитальный ремонт III категории доменной печи
KR20070101639A (ko) 고로용 더블 챔버 스파이럴형 풍구
US3284070A (en) Hot blast stove having one common combustion chamber
RU2031959C1 (ru) Способ остановки доменной печи на капитальный ремонт ii категории
CN116121475A (zh) 一种适用于休风48小时内的高炉快速安全复风的控制方法
CN109082491B (zh) 一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法
US2333439A (en) Method of and means for cooling high temperature structures
JP3007264B2 (ja) 高炉の出銑口煉瓦構造
US2112908A (en) Continuous tuyere
CN2388579Y (zh) 炼钢合金预热装置
US2176336A (en) Cupola furnace
Kryachko et al. Maintaining the working profile of blast furnaces during service
Van Larr et al. Blast furnace refractories and cooling systems-the Hoogovens solution
JPS63282203A (ja) 高炉操業方法
SU802365A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
CN2171830Y (zh) 水冷无炉衬冲天炉
SU898230A1 (ru) Вагранка
Klein et al. Long campaign life of CST No. 1 blast furnace
WO2014129921A1 (ru) Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат
RU1786075C (ru) Устройство дл охлаждени лещади доменной печи
US1969294A (en) Blast furnace tuyere
US2799493A (en) Furnace construction and its method of operation
JPH01234510A (ja) 休止高炉の再送風立上げ方法
RU2148225C1 (ru) Вагранка
SU1534259A1 (ru) Вагранка