SU1680273A1

SU1680273A1 - Bag filter for cleaning gases from dust

Info

Publication number: SU1680273A1
Application number: SU894715121A
Authority: SU
Inventors: Vladimir P Aleksandrov; Aleksandr P Zyuzin; Vitalij G Kalygin; Lev M Kropotov; Konstantin V Nagulevich; Vyacheslav I Nazarov; Stanislav Ya Ryabchikov
Original assignee: Vladimir P Aleksandrov; Aleksandr P Zyuzin; Vitalij G Kalygin; Lev M Kropotov; Konstantin V Nagulevich; Nazarov Vyacheslav; Stanislav Ya Ryabchikov
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1991-09-30

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству стекла и стекловолокна, где необходимо очищать газы, преимущественно воздух, от пыли и других включений. Его использование позволяет повысить эффективность очистки газа и экономичность работы фильтра. Рукавный фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус с отбойным козырьком в виде усеченного конуса и рукавные фильтрующие элементы, снабжен вставкой, выполненный в виде Г-образной образующей и размещенной между корпусом и днищем с образованием полости с определенно подобранными размерами. 1 ил.The invention relates to the building materials industry, the production of glass and fiberglass, where it is necessary to clean gases, mainly air, from dust and other inclusions. Its use allows to increase the efficiency of gas cleaning and the efficiency of the filter. A bag filter for cleaning gas from dust, comprising a body with a fender-shaped visor and bag filter elements, is provided with an insert, made in the form of an L-shaped generator and placed between the body and the bottom with the formation of a cavity with a certain size. 1 il.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству стекла и стекловолокна, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, пищевой и химической промышленности, где необходимо очищать газы, преимущественно воздух, от пыли и других включений.The invention relates to the construction materials industry, the production of glass and fiberglass, and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, food and chemical industries, where it is necessary to purify gases, mainly air, from dust and other inclusions.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа и экономичности работы аппарата, особенно в условиях большой входной концентрации пыли (500 г/м³).The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning and efficiency of the apparatus, especially in conditions of high input dust concentration (500 g / m ³ ).

На чертеже представлен рукавный фильтр, общий вид.The drawing shows a bag filter, a general view.

Фильтр включает цилиндрический корпус 1, вставку 2 с Г-образной формой, образующей коническое днище 3, отбойный козырек в виде усеченного конуса 4, рукавные фильтрующие элементы 5, патрубок 6 ввода газа, систему 7 регенерации, штуцер 8 вывода пыли, патрубок 9 вывода газа.The filter includes a cylindrical body 1, an insert 2 with an L-shaped form forming a conical bottom 3, a fender visor in the form of a truncated cone 4, bag filter elements 5, gas inlet nozzle 6, regeneration system 7, gas outlet nozzle 8 .

Вставка 2 и козырек конуса 4 образует кольцевую полость 10, размеры которой определяются из соотношенияBox 2 and the visor of the cone 4 forms an annular cavity 10, the dimensions of which are determined from the ratio

где Ц и ϋι - соответственно диаметры корпуса и вставки;where Ц and ϋι are, respectively, the diameters of the body and the insert;

О - меньшее основание козырька;O - the smaller base of the visor;

Ь - высота козырька;B - the height of the visor;

А - коэффициент пропорциональности,And - proportionality factor,

равный 0,15-0,4.equal to 0.15-0.4.

Фильтр работает следующим образом. Запыленный поток газа поступает в аппарат через тангенциальный патрубок 6. Пройдя полость 10, крупная фракция пыли (пылевидного материала) в результате центробежного эффекта и резкого поворота потока на 180° выделяется йз потока и "стекает" по коническим стенкам днища 3 в штуцер 8 вывода пыли. Мелкие фракции пыли, пройдя сечение 11, попадают в зону меньших скоростей и потоком воздуха на$и„„ 1680273 АThe filter works as follows. The dusty gas stream enters the apparatus through the tangential nozzle 6. After passing through the cavity 10, a large fraction of dust (pulverized material) as a result of the centrifugal effect and an abrupt rotation of the flow through 180 ° is released from the flow and “flows” along the conical walls of the bottom 3 into the fitting 8 of the dust outlet . Small fractions of dust, passing section 11, fall into the zone of lower speeds and air flow on $ and „„ 1680273 A

33

16802731680273

4four

правляются в камеру 12 запыленного газа с элементами 5. Пройдя фильтрующие элементы 5, очищенный воздух удаляется через патрубок 9 из аппарата.sent to the chamber 12 of dust-laden gas with elements 5. After passing the filtering elements 5, the purified air is removed through pipe 9 from the apparatus.

Регенерация фильтрующих элементов осуществляется под воздействием импульсов сжатого воздуха, поступающего вовнутрь рукавов сверху по отверстиям в продувочных коллекторах через насадки Вентури 7, Регенерация производится без отключения подачи запыленного газа. После регенерации элементов цикл повторяется.Regeneration of filter elements is carried out under the influence of compressed air pulses entering the inside of the sleeves from the top through the holes in the purge headers through the Venturi nozzles 7. After the elements are regenerated, the cycle repeats.

Были проведены испытания фильтра (модели) при различных соотношениях геометрических размеров вставки 2 и отбойного козырька 4 на пылевоздушной смеси. Установлено, что при величине коэффициента А, большей 0,37, снижается эффективность зоны предварительного осаждения, образуемой за счет вставки с Г-образной формой, а следовательно, растет унос твердых включений в зону фильтрующих элементов, что снижает время работы фильтра между регенерациями.We tested the filter (model) with different ratios of the geometric dimensions of the insert 2 and the visor 4 on the dust-air mixture. It has been established that when the coefficient A is greater than 0.37, the efficiency of the preliminary precipitation zone formed due to the L-shaped insert decreases, and consequently, the entrainment of solid inclusions into the filter element zone increases, which reduces the filter operation time between regenerations.

Изменение коэффициента А от 0,15 до 0,4 не приводит к росту запыленности очищаемого воздуха. Уменьшение коэффициента А меньше 0,15 приводит к росту потерь давления при прохождении потока через отбойный козырек и соответственно к росту ΔΡ- гидравлического сопротивления, что снижает экономичность работы аппарата. Чем больше гидравлическое сопротивление фильтровальных элементов, тем больше энергозатраты на преодоление сопротивления.A change in the coefficient A from 0.15 to 0.4 does not lead to an increase in the dust content of the purified air. The reduction of the coefficient A less than 0.15 leads to an increase in pressure losses during the passage of the flow through the fender visor and, accordingly, to an increase in ΔΡ-hydraulic resistance, which reduces the efficiency of the apparatus. The greater the hydraulic resistance of the filter elements, the greater the energy consumption to overcome the resistance.

Чем меньше время работы фильтра между регенерациями (промежуток времени между импульсами), тем больше расход сжатого воздуха на регенерацию и меньше срок службы фильтровального полотна.The smaller the filter operation time between regenerations (the time interval between pulses), the greater the consumption of compressed air for regeneration and the shorter the service life of the filter sheet.

Снабжение аппарата Г-образной вставкой позволяет создать полость, существенно влияющую на повышение эффективности очистки и экономичности аппарата. Так как эти два показателя имеют противоположные тенденции, необходимоThe supply of the device with the L-shaped insert allows you to create a cavity that significantly affects the increase in cleaning efficiency and efficiency of the device. Since these two indicators have opposite trends, it is necessary

определение оптимальной геометрии полости, что и сдельно при испытаниях.determination of the optimal cavity geometry, which is also piecework for testing.

Поскольку полость имеет сложную форму и характеризуется значительным количеством размеров, для ее описания созданы два безразмерных комплекса, характеризующих геометрическое подобие аппаратов. Комплекс в левой части соотношения описывает отбойный козырек - одну границу полости; комплекс в правой части описывает Г-образную вставку - другую границу полости.Since the cavity has a complex shape and is characterized by a significant number of sizes, two dimensionless complexes, describing the geometric similarity of the apparatus, have been created to describe it. The complex in the left part of the relation describes a fender visor - one cavity boundary; the complex on the right side describes the L-shaped insert - another cavity boundary.

Таким образом, вместо множества размеров количество переменных в экспериментах удалось снизить до двух, что облегчило эксперимент и сделано его результатами более общими. Коэффициент А является коэффициентом пропорциональности, охватывающим зону оптимальной работы аппарата.Thus, instead of a set of sizes, the number of variables in the experiments was reduced to two, which made the experiment easier and made its results more general. Coefficient A is a proportionality coefficient that covers the zone of optimal operation of the apparatus.

Таким образом, предлагаемый рукавный фильтр позволяет значительно повысить эффективность очистки газа и экономичность работы фильтра.Thus, the proposed bag filter can significantly improve the efficiency of gas cleaning and the efficiency of the filter.

Claims

Claim

A bag filter for cleaning gases from dust, containing a cylindrical body with a conical bottom, bag filter elements, a regeneration system, a frosted-air fender, gas inlet and outlet nozzles, characterized in that, in order to increase gas cleaning efficiency and efficiency, the filter is provided with an insert in the form of an L-shaped generatrix placed between the body and the bottom to form a cavity, and the dimensions of the cavity are determined from the relation

where ϋ andΌι - diameters of the body and the insert, respectively;

b - the smaller base of the visor;

K - height of the visor;

And - proportionality coefficient, equal to 0.15-0.4.

1680273