SU1679171A1 - Method for checking geometrical parameters of article - Google Patents
Method for checking geometrical parameters of article Download PDFInfo
- Publication number
- SU1679171A1 SU1679171A1 SU894735293A SU4735293A SU1679171A1 SU 1679171 A1 SU1679171 A1 SU 1679171A1 SU 894735293 A SU894735293 A SU 894735293A SU 4735293 A SU4735293 A SU 4735293A SU 1679171 A1 SU1679171 A1 SU 1679171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- geometrical parameters
- shape
- control
- article
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , точнее к измерительной технике, и может быть использовано дл механизации и автоматизации процессов контрол деталей различного назначени , Целью изобретени вл етс повышение информативности способа за счет обеспечени возможности контрол формы поверхности. Цель достигаетс тем, что в способе контрол геометрических параметров детали, по которому ввод т в контакт деталь и обкаточный ролик, осуществл ют равномерное относительное перемещение детали и ролика без проскальзывани , определ ют число оборотов ролика за полный ход измерени и по их количеству суд т о геометрических размерах детали, непрерывно определ ют мгновенную угловую скорость ролика и по ее изменению суд т о форме контролируемой поверхности детали.3 ил.The invention relates to mechanical engineering, more precisely to measurement technology, and can be used to mechanize and automate the processes of control of parts for various purposes. The aim of the invention is to increase the informativeness of the method by providing the ability to control the surface shape. The goal is achieved by the fact that in the method of controlling the geometrical parameters of the part, by which the part and the roller are brought into contact, the part and the roller are uniformly moved without slipping, the number of revolutions of the roller is determined by the total measurement stroke and the geometrical dimensions of the part, the instantaneous angular velocity of the roller is continuously determined and by its change the shape of the surface of the part being tested is judged.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , точнее к измерительной технике, и может быть использовано дл механизации и автоматизации процессов контрол деталей различного назначени .The invention relates to mechanical engineering, more precisely to measurement technology, and can be used to mechanize and automate the processes of control of parts for various purposes.
Целью изобретени вл етс повышение информативности способа за счет обеспечени возможности контрол формы поверхности.The aim of the invention is to increase the informativity of the method by allowing the control of the surface shape.
На фиг. 1 предназначена схема измерени поперечного профил детали; на фиг, 2 -схема измерени профил плоской поверхности; на фиг. 3 - схема обработки результатов измерений.FIG. 1 is a diagram for measuring a cross section of a part; Fig. 2 is a plan for measuring a flat surface profile; in fig. 3 - the scheme of processing measurement results.
На чертежах обозначено: 1 - контролируема деталь, 2 - обкатной ролик, п - частота вращени контролируемой детали 1, (О - углова скорость контролируемой детали 1; А - равные интервалы равномерного относительного перемещени детали 1 и ролика 2; Rwasc. и Нмин.-предельные значени In the drawings: 1 - controlled part, 2 - rolling roller, n - rotational speed of controlled part 1, (O - angular velocity of controlled part 1; A - equal intervals of uniform relative movement of part 1 and roller 2; Rwasc. And Nmin.- limit values
перепада точек контролируемой поверхности по высоте.difference points controlled surface height.
По образцовой поверхности и с помощью аналитических расчетов определ ют зависимость мгновенной угловой скорости обкатного ролика 2 за единицу пути (интервал ) при равномерном относительном перемещении детали 1 и ролика 2 градуируют средство измерени .Using the model surface and using analytical calculations, the dependence of the instantaneous angular velocity of the rolling roller 2 per unit path (interval) is determined with a uniform relative movement of the part 1 and roller 2 to graduate the measurement tool.
Способ измерени осуществл ют следующим образом.The measurement method is carried out as follows.
Детали 1 и ролику 2 придают равномерное относительное перемещение, прижимают ролик 2 к детали 1 таким образом, чтобы в процессе измерени исключить проскальзывание ролика 2 относительно детали 1. Непрерывно измер ют изменение угловой скорости обкатного ролика при его перемещении по поверхности детали 1. фиксиру при этом разброс размеров контролируемой поверхности и величину хода измерени .Parts 1 and roller 2 give uniform relative movement, press roller 2 to part 1 in such a way that during the measurement to prevent roller 2 from slipping relative to part 1. Continuously measure the change in angular velocity of the rolling roller when it moves along the surface of the part 1. while fixing dispersion of dimensions of the controlled surface and the magnitude of the measurement.
О vjAbout vj
ЮYU
О форме соответствующей поверхности суд т после сравнени полученных данных с градуированными таблицами средств измерени .The shape of the corresponding surface is judged after comparing the obtained data with the graded tables of the measuring instruments.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735293A SU1679171A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Method for checking geometrical parameters of article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735293A SU1679171A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Method for checking geometrical parameters of article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1679171A1 true SU1679171A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21468753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894735293A SU1679171A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Method for checking geometrical parameters of article |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1679171A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-19 SU SU894735293A patent/SU1679171A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns157871,кл. G 01 В 3/12,1963, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE95197T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONTROL OF POLYMER FABRICATION. | |
DE69020078D1 (en) | Testing of viscoelastic substances. | |
WO1995027190A1 (en) | Speckle interferometry for measuring strain or displacement | |
SU1679171A1 (en) | Method for checking geometrical parameters of article | |
SU1672294A1 (en) | Method of determining microhardness of metallic coatings deposited by vacuum evaporation | |
SU1320735A1 (en) | Method of nondestructive check of kinetic parameters of fatigue cracks in articles | |
SU1231399A1 (en) | Method of measuring surface of soft materials | |
SU1434334A2 (en) | Method of measuring friction coefficient | |
SU1663411A2 (en) | Method of testing soft material surface roughness | |
SU1537737A1 (en) | Method of determining elasticity modulus of road paving base | |
SU875262A1 (en) | Method of evaluating resistance of materials to wear | |
CN86103893A (en) | The method of fast measuring contact fatigue strength limit of material | |
JPS56101540A (en) | Adhesion test machine | |
SU1379597A1 (en) | Method of assessing quality of soft surfaces | |
SU939995A1 (en) | Method of testing material for contact strength | |
SU1610390A1 (en) | Method of determining crack-resistance of material | |
SU1499094A1 (en) | Method of measuring the wear of cylindrical surfaces | |
SU1401345A1 (en) | Method of determining maximum hardness of materials | |
SU1252698A2 (en) | Cylindrical specimen for determining plastic properties under rolling | |
Jones | Determination of Small Surface Displacement Changes Using Modified Optical Interferometry Techniques | |
SU1716373A1 (en) | Method of determining physico-mechanical characteristics of structural members | |
SU1247724A1 (en) | Device for determining friction coefficient of particle materials | |
SU1128173A1 (en) | Method of evaluating cotton fibre ripeness degree | |
SU1425459A1 (en) | Method of measuring mass distribution | |
SU696267A1 (en) | Depth gauge |