SU1678906A1 - Method for processing copper electrolytic slime - Google Patents

Method for processing copper electrolytic slime Download PDF

Info

Publication number
SU1678906A1
SU1678906A1 SU894708422A SU4708422A SU1678906A1 SU 1678906 A1 SU1678906 A1 SU 1678906A1 SU 894708422 A SU894708422 A SU 894708422A SU 4708422 A SU4708422 A SU 4708422A SU 1678906 A1 SU1678906 A1 SU 1678906A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
nickel
processing copper
copper electrolytic
copper electrolyte
Prior art date
Application number
SU894708422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Леонидович Кубасов
Людмила Львовна Никольская
Геннадий Павлович Мироевский
Вячеслав Михайлович Голиков
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority to SU894708422A priority Critical patent/SU1678906A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1678906A1 publication Critical patent/SU1678906A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке шламов медеэлектролитного производства. Цель изобретени  - повышение извлечени  никел . Медеэлектролйт- ный шлам подвергают катодной обработке в сернокислом растворе, после чего обезме- живают известными способами, 2 табл.The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the processing of sludge from copper electrolyte production. The purpose of the invention is to increase the recovery of nickel. Copper electrolyte sludge is subjected to cathodic treatment in a sulphate solution, and then disinfected by known methods, 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке шламов медеэлектролитного производства.The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the processing of sludge from copper electrolyte production.

Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  никел .The aim of the invention is to increase the recovery of nickel.

П р и м е р 1. Опыты провод т в лабораторном электролизере.PRI me R 1. The experiments were carried out in a laboratory electrolyzer.

Дл  опыта берут навеску шлама 10 г и помещают ее в титановую чашку, служащую катодом. В качестве анода используют свинцовую пластину. Заливают в электролизер 100 мл раствора серной кислоты концентрацией 120 г/л, затем подключают электроды к источнику тока и провод т катодную обработку шлама при плотности тока 300 А/м2 и времени 1 ч. Затем шламовую пульпу выгружают и провод т аэрационное обезмеживание при 95°С в течение 3 ч при продувке воздухом . Опыты провод т на двух типах шламов, состав которых приведен в табл. 1.For the experiment, we take a slurry of 10 g and place it in a titanium cup that serves as the cathode. As the anode using a lead plate. 100 ml of a solution of sulfuric acid with a concentration of 120 g / l are poured into the electrolyzer, then electrodes are connected to a current source and the cathode cutting of the sludge is conducted at a current density of 300 A / m2 and a time of 1 hour. C for 3 hours while purging with air. The experiments were carried out on two types of sludge, the composition of which is given in table. one.

Степень извлечени  меди и никел  независимо от их содержани  в шламе состав- л ет 96 - 98%. При осуществлении известного способа извлечение меди составл ет 88 - 90%, а никел  30 - 45% в зависимости от типа шлама.The degree of extraction of copper and nickel, regardless of their content in the sludge, is 96–98%. In a known method, copper recovery is 88–90%, and nickel 30–45%, depending on the type of sludge.

П р и м е р 2. Эксперименты провод т в лабораторном электролизере. Дл  опыта берут навеску шлама 10 г и помещают ее в титановую чашку, служащую электродом, второй электрод выполнен из нержавеющей стали. В качестве электролита используют раствор серной кислоты концентрацией 120 г/л объемом 100 мл. На первой стадии процесса титановый электрод со шламом подключают к отрицательному полюсу источника тока и провод т катодную обработку шлама при плотности тока 300 А/м2 и времени 1 ч. Затем мен ют пол рность элекСПEXAMPLE 2 Experiments were carried out in a laboratory electrolyzer. For the experiment, we take a slurry of 10 g and place it in a titanium cup, which serves as an electrode, the second electrode is made of stainless steel. A 120 g / l sulfuric acid solution with a volume of 100 ml is used as an electrolyte. In the first stage of the process, the titanium electrode with sludge is connected to the negative pole of the current source and the cathode treatment of the sludge is carried out at a current density of 300 A / m2 and a time of 1 hour. Then the polarity of the electroscope unit is changed

СWITH

оabout

v4 00 О О Оv4 00 О О О

тродов, т.е. титанова  пластина со шламом становитс  анодом, и ведут процесс анодного обезмеживани  шлама при плотности тока 100 А/м2 в течение 2 ч. Опыты провод т на двух типах шламов, состав которых приведен в табл. 2.trods, i.e. A titanium plate with sludge becomes an anode, and the process of anodic bleaching of sludge is conducted at a current density of 100 A / m2 for 2 hours. Experiments are carried out on two types of sludge whose composition is given in Table. 2

В растворе, полученном после обезмеживани  шлама, не обнаружены благородные металлы.No precious metals were detected in the solution obtained after de-mixing the sludge.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить извлечение никел  из шлама с 50 до 97-98%, получить дополнительное количество никел , обогатить шламThus, the proposed method allows to increase the extraction of nickel from sludge from 50 to 97-98%, to obtain an additional amount of nickel, to enrich the sludge

00

ценными компонентами за счет удалени  никел ,valuable components by removing nickel,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ переработки медеэлектролит- ных шламов, включающий их обезмежива- ние в растворе серной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  никел  в раствор, медеэлектро- литный шлам перед обезмеживанием подвергают катодной обработке в сернокислом растворе.A method for processing copper electrolyte sludges, including blending them in a solution of sulfuric acid, characterized in that, in order to increase the extraction of nickel into the solution, the copper electrolyte sludge is subjected to cathodic treatment in sulfuric acid before blending. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894708422A 1989-06-21 1989-06-21 Method for processing copper electrolytic slime SU1678906A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708422A SU1678906A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 Method for processing copper electrolytic slime

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708422A SU1678906A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 Method for processing copper electrolytic slime

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678906A1 true SU1678906A1 (en) 1991-09-23

Family

ID=21455721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894708422A SU1678906A1 (en) 1989-06-21 1989-06-21 Method for processing copper electrolytic slime

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678906A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сотникова Л.А,, Купченко М.М. Переработка медеэлектролитных шламов. М.: Металлурги , 1978, с. 25-49. Кудр вцев А.А. Хими и технологи селена и теллура. - М.: Металлурги , 1969, с. 245-246. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3793174A (en) Method of treating waste water containing ligninsulfonate
RU2020192C1 (en) Method of gold refining
RU2093606C1 (en) Electrolytic method for purifying concentrated hydrochloric acid solutions of alloys of platinum with rhodium, iridium, and/or palladium
SU1678906A1 (en) Method for processing copper electrolytic slime
GB1534178A (en) Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes
JPS63203784A (en) Production of high purity electrolytic copper
SE8301959L (en) PROCEDURE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF WASTE WATER
SU1449594A1 (en) Method of processing phosphorus-containing slurry
RU2211251C2 (en) Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge
SU1101462A1 (en) Method for recovering manganese from highly phosphorous ferromanganese
SU1562325A1 (en) Method of softening natural water
RU2049158C1 (en) Method for separation of bismuth from lead
SU908956A1 (en) Process for purifying waste picking solutions from copper
RU2307203C1 (en) Method of the electrolytic dissolution of the alloys of the platinum metals
SU669701A1 (en) Method of electrochemical purification of waste water
SU1477757A1 (en) Method of processing nickel-containing cement copper
SU1435638A1 (en) Method of joint processing of manganese and copper ores
SU631535A1 (en) Method of purifying sugar-containing solution
SU1104179A1 (en) Method of reprocessing manganese ores
SU456793A1 (en) Wastewater treatment method
SU1395684A1 (en) Method of processing lead-containing materials
RU2000105358A (en) METHOD FOR GOLD EXTRACTION FROM GOLD-CONTAINING POLYMETALLIC MATERIALS
SU1386580A1 (en) Method of purifying waste water of lead compounds
RU2102538C1 (en) Method of purifying nickelizing electrolyte solutions
SU950677A1 (en) Method for purifying brine