SU1678867A1

SU1678867A1 - Method of producing ore-flux-fuel pellets without sintering

Info

Publication number: SU1678867A1
Application number: SU894709330A
Authority: SU
Inventors: Станислав Алексеевич Федоров; Владимир Яковлевич Бойковец; Лев Александрович Дрожилов; Феликс Михайлович Журавлев; Нина Ивановна Мордакова
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу , в частности к производству безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей, Целью изобретени вл етс повышение металлургических свойств окатышей. Перед введением в исходную шихту твердого топлива его пропитывают водным раствором борсодержащего материала дл нанесени на поверхность частиц топлива защитной пленки, котора образуетс при относительно низких температурах и предохран ет от раннего реагировани топлива с оксидами железа при плавке окатышей. Дл получени максимального эффекта расход бора составл ет (0,2875-0,6469) кг на 1 м2 поверхности частиц твердого топлива. В качестве борсодержащего материала используют буру, борную кислоту и другие растворимые в воде борсодержащие материалы . Использование изобретени позвол ет за счет повышени металлургических свойств окатышей повысить производительность плавильных печей и снизить расход топлива при плавке. 1 табл. 1,5 (Vn«The invention relates to the preparation of ores and concentrates for metallurgical processing, in particular, to the production of unburned ore-flux-fuel pellets. The aim of the invention is to improve the metallurgical properties of the pellets. Before introducing solid fuel into the initial mixture, it is impregnated with an aqueous solution of boron-containing material to apply a protective film on the surface of the fuel particles, which is formed at relatively low temperatures and prevents early fuel from reacting with iron oxides during smelting of the pellets. To maximize the effect, the boron consumption is (0.2875-0.6469) kg per 1 m2 surface of solid fuel particles. Borax, boric acid and other water-soluble boron-containing materials are used as boron-containing material. The use of the invention makes it possible, by increasing the metallurgical properties of the pellets, to increase the productivity of smelting furnaces and to reduce fuel consumption during smelting. 1 tab. 1.5 (Vn "

Description

Изобретение относитс к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу , в частности к безобжиговому оку- скованию рудофлюсотопливных шихт, и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the preparation of ores and concentrates for metallurgical processing, in particular, for the firing-free treatment of ore flux and fuel charges, and can be used in the metallurgical and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение металлургических свойств рудофлюсотопливных безобжиговых окатышей.The aim of the invention is to improve the metallurgical properties of ore flux-fuel non-burning pellets.

При получении безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей твердое топливо перед вводом в шихту пропитывают водным раствором борсодержащего материала.Upon receipt of unburned ore flux pellets, solid fuel is saturated with an aqueous solution of a boron-containing material before being introduced into the mixture.

Сущность изобретени заключаетс в воздействии на частицы твердого топлива борсодержащего флюса, образующего при относительно низких температурах восстановлени защитную пленку на частицах твердого топлива и предохран ющих их от раннего реагировани с оксидами железа. Благодар этому при плавке окатышей частицы твердого топлива сохран ютс до достижени окатышами высокотемпературного уровн доменной печи, где восстановление окатышей происходит как снаружи, так и изнутри, что повышает степень их восстановлени , повышает газопроницаемость шихты и снижает расход кокса. При восстановлении рудотоплив- ных окатышей без пропитки бором топлива, последнее начинает реагировать в шахте доменной печи при сравнительно низких температурах, увеличива количество восстановленного газа, и без того достаточногоThe essence of the invention consists in exposing the solid fuel particles to a boron-containing flux, which at relatively low temperatures restores a protective film on the solid fuel particles and prevents them from early reaction with iron oxides. Due to this, when smelting the pellets, solid fuel particles are retained until the pellets reach the high-temperature level of the blast furnace, where the pellets are recovered both from the outside and the inside, which increases the degree of their recovery, increases the gas permeability of the charge and reduces coke consumption. When ore-fuel pellets are reduced without boron fuel impregnation, the latter begins to react in the blast furnace shaft at relatively low temperatures, increasing the amount of recovered gas, which is already sufficient

IXJIXJ

дл восстановлени в шахте Таким образом , пропитка твердого топлива борсодер- жащим материалом повышает металлургические свойства окатышей.for recovery in the mine. Thus, the impregnation of solid fuel with a boron-containing material improves the metallurgical properties of the pellets.

Расход борсодержащего материала за- висит от размера поверхности частиц твердого топлива и дл получени максимального положительного эффекта от использовани предлагаемого способа должен составл ть величину, соответствующую расходу бора (0,2875-0,6469) кг на 1 м2 поверхности частиц твердого топлива.The consumption of boron-containing material depends on the size of the solid fuel particles and to obtain the maximum positive effect of using the proposed method should be equal to the boron consumption (0.2875-0.6469) kg per 1 m2 of the surface of solid fuel particles.

Большие добавки (концентрации) бора повышают легкоплавкость шихты, увеличива усадку и снижа газопроницаемость сло в доменной печи. Меньшие концентрации просто малоэффективны.Large additions (concentrations) of boron increase the fusibility of the charge, increasing shrinkage and reducing the gas permeability of the layer in the blast furnace. Lower concentrations are simply ineffective.

В качестве борсодержащего материала могут быть использованы бура, борна кислота и другие растворимые в воде борсодер- жащие материалы.As boron-containing material, borax, boric acid and other water-soluble boron-containing materials can be used.

Способ получени безобжиговых рудо- флюсотопливных окатышей может быть осуществлен следующим образом,The method of obtaining unburned ore-flue-fuel pellets can be carried out as follows.

На измельченное твердое топливо, на- пример уголь, нанос т раствор борсодержа- щего материала в соотношении, соответствующем степени измельчени угл , перемешивают с железорудным и флюсовым компонентами. Шихту окомковывают и сырые окатыши обрабатывают в режиме безобжигового упрочнени на св зке из портландцемендта, негашеной извести и др, Дл 1 упрочнени окатыши помеща- ют в камеру предварительной сушки и про- паривани с температурой 90-100°С вOn a pulverized solid fuel, for example coal, a solution of boron-containing material is applied in a ratio corresponding to the degree of grinding of coal, mixed with iron ore and flux components. The mixture is pelletized and the raw pellets are treated in the unbaked hardening mode on a link made from Portland cendt, quick lime, etc. For hardening the pellets are placed in a pre-drying and steaming chamber with a temperature of 90-100 ° C.

течение 6-8 ч, а затем в камеру окончательной сушки на 1 ч при 200°С, куда подают до 15% углекислого газа. После охлаждени окатыши выгружаютс .for 6-8 hours, and then into the final drying chamber for 1 hour at 200 ° C, where up to 15% of carbon dioxide is fed. After cooling, the pellets are discharged.

В таблице приведены показатели свойств окатышей, определенных по различным ГОСТам, в зависимости от расхода бора, наносимого на поверхность частиц твердого топлива, вводимого в окатыши. Из данных таблицы видно, что холодна прочность окатышей не зависит от количества вводимого борсодержащего материала, но гор ча прочность и степени восстановлени окатышей, то есть показатели, определ ющие металлургические своства. имеют наилучшие значени при расходах бора (0.2875-0.6469)х Ю 6 кг на 1 м2 поверхности топлива.The table shows the indicators of the properties of pellets, defined by different GOST, depending on the consumption of boron applied to the surface of solid fuel particles introduced into the pellets. From the data in the table it can be seen that the cold strength of the pellets does not depend on the amount of boron-containing material injected, but the hot strength and the degree of reduction of the pellets, i.e., the indicators that determine the metallurgical properties. have the best values at boron consumption (0.2875-0.6469) x 10 6 kg per 1 m2 of fuel surface.

Использование изобретени позволит повысить металлургические свойства безобжиговых окатышей, что приводит к увеличению производительности доменных печей и снижению расхода кокса при выплавке чугуна .The use of the invention will improve the metallurgical properties of unburned pellets, which leads to an increase in the productivity of blast furnaces and a decrease in coke consumption in the smelting of iron.

Claims

Claims method of obtaining unburned ore-flue-fuel pellets, including the introduction of crushed binder and solid fuel into the charge, pelletizing and hardening of the pellets, characterized in that, in order to improve the metallurgical properties of the pellets, before entering the mixture, the solid fuel is saturated with an aqueous solution with boron consumption (0.2875-0.6469) x10 kg per 1 m2 of the surface of solid fuel particles.