SU1678802A1

SU1678802A1 - Комплексна добавка дл растворной и бетонной смесей и способ ее приготовлени

Info

Publication number: SU1678802A1
Application number: SU894676439A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Калашников; Александр Степанович Мишин; Игорь Иванович Романенко; Евгений Ионович Ведерников; Ирина Николаевна Лукина
Original assignee: Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1989-02-20
Filing date: 1989-02-20
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонных и растворных смесей с химическими добавками. Цель изобре- тени - повышение стабильности комплексной добавки при хранении, увеличение подвижности бетонной и растворной смеси и прочности бетона и раствора. Состав комплексной добавки, мас.%: отход гидролизного производства дрожжей 10- 60; щелочной сульфатный раствор от производства витамина С 5-75; щелочной раствор от улавливани кислых газов от производст- ва липоевой кислоты и липамида 5-80; отработанный никелевый катализатор от производства сорбита 0,1- 5,0. Отход гидролизного производства дрожжей смешивают с щелочным раствором от улавливани кислых газов, затем с щелочным сульфатным раствором от производства витамина С при барбатировании в течение 2,0-2,5 ч при рН 12,0, после чего в полученный раствор ввод т отработанный никелевый катализатор от производства сорбита и перемешивают добавку до однородного состо ни . Прочность раствора с добавкой 44,1-53,2 МПа. прочность бетона 37,8-46,8 МПа, стабильность комплексной добавки не менее 360 сут. 2 с.п.ф-лы, 4 табл. сл с

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонных и растворных смесей с химическими добавками.

Цель изобретени - повышение стабильности комплексной добавки при хранении , увеличение подвижности бетонной и растворной смеси и прочности бетона и раствора .

Дл приготовлени комплексной добавки используют р д отходов производства.

Пластификатор на основе лигнина - отход гидролизного производства дрожжей представл ет собой негорючую жидкость коричневого цвета со слабым специфическим запахом карамелизованных углеводов.

Сухой остаток 15-18%, рН 4-5.Вещественный состав отхода гидролизного производства дрожжей, г/л:

Лигнин, лигно-гуминовые вещества, протеин75-80 Свободные аминокислоты и пептиды15-20 Продукты конденсации аминокислот с углеводами6,0-8.0 Фурфурол0,1-0.15 Левулинова кислота2,0-2,5 Редуцирующие вещества3,0-5,0 Азот12-15 Фосфор1,5-3,0 Калий1,5-3,0 Кальций0,75-1,7

о

VI

оо оо

О

ю

Хлориды8,0-10,0

Сульфаты18,0-20,0

Магний0,15-0,17

Неидентифицированные соединени 7,0-11,5

ВодаОстальное

Щелочной сульфатный раствор от производства витамина С представл ет собой 20-25%-ный раствор темно-коричневого цвета, рН 13,4-13,6. Состав отхода по компонентам , г/л:

Сульф IT натри 192-240

Ацетонпроизводные 0,5-1,5 Гидроксид мафи 10-17

ВодаОстальное

Отработанный никелевый катализатор от производства сорбита представл ет собой высококонцентрированный бесцветный раствор плотностью 1,25 г/см , в зкостью 0,1 Па-с, рН 7. Состав добавки, г/л:

Никель250-350

Сорбит150-200

ВодаОстальное

Щелочный раствор от улавливани кислых газов от производства липоевой кислоты и липамида образуетс на стадии орошени отход щих газообразных продуктов сульфохлорировани щелочным раствором и представл ет собой бесцветную жидкость плотностью 1,21-1,24 г/см с содержанием сухих компонентов, мас.%: Сульфит натри 65-89

Хлорид натри 1,0-5,0

Гидроксид натри 10-30

Способ приготовлени комплексной добавки заключаетс в следующем.

Пластификатор на основе лигнина - отхода гидролизного производства дрожжей с содержанием сухого остатка 150-180 г/л смешивают сначала с щелочным раствором отулаолнвани кис/ ых газов от производства липоепой кислоты и липамида и нейтрализуют кислую реакцию отхода гидролизного производства дрожжей при 40-50°С с последующим доведением рН более 12 путем добавлени щелочного сульфатного раствора от производства витамина С при интенсивном перемешивании и барбатировании. При смешивании с щелочными растворами и превышении рН свыше 12 происходит некоторое загустевайте смеси и повышение в зкости до 1,0-2,0 Па-с. После стабилизации в зкости на неизменном уровне через 2,0-2,5 ч, что свидетельствует о приобретении коллоидной массой глобул рной структуры, полученные продукты реакции перемешивают с отработанным никелевым катализатором от производства сорбита и довод т концентрацию

солей при разбавлении водой до 150-210 г/л. Комплексную добавку готов т простым смещением компонентов до однородного состо ни .

Комплексна добавка представл ет собой при обычных услови х нерасслаивающуюс жидкость темно-коричневого цвета, сохран ет свои свойства при хранении более года. Добавка вводитс в бетонную

0 смесь с водой затворени в количестве 0.5- 2,0% от массы цемента.

Конкретные составы предлагаемой комплексной добавки приведены в табл.1.

Результаты физико-механических испы5 таний раствора с известной и предлагаемой добавками представлены в табл.2.

Результаты физико-механических испытаний бетона с известной и предлагаемой добавками представлены в табл.3.

0 Результаты стабильности комплексных добавок при хранении представлены в табл.4.

Как видно из результатов испытаний, приведенных в табл. 2-4, предлагаема ком5 плексна добавка имеет высокую стабильность , повышает подвижность бетонных смесей и растворов, а также прочность бетонов и растворов. Приготовление предлагаемой комплексной добавки по сравнению

0 с простым смешением компонентов позвол ет дополнительно повысить стабильность добавки.

Claims

Формула изобретени 1. Комплексна добавка дл бетонной и

5 растворной смесей, содержаща пластификатор , включающий лигнин, неорганический ускоритель твердени , включающий сульфат и хлорид натри , и органический ускоритель твердени , отличающа с

0 тем, что, с целью повышени стабильности комплексной добавки при хранении, увеличени подвижности бетонной и растворной смеси и прочности бетона и раствора, она в качестве пластификатора, включащего лиг5 нин, содержит отход гидролизного производства дрожжей в качестве неорганического ускорител твердени - щелочной сульфатный раствор от производства витамина С на основе сульфата натри

0 и щелочной раствор от улавливани кислых газов, включающий, мас.%: сульфит натри 65-89; хлорид натри 1,0-5,0; гидроксид натри 10-30, а в качестве органического уско- рител твердени - отработанный

5 никелевый катализатор от производства сорбита на основе сорбита при следующем соотношении компонентов, мас.%; Отход гидролизного производства дрожжей10-60 Щелочной сульфатный раствор

от производства витамина С 5-75 Щелочной раствор от улавливани кислых газов5-80 Отработанный никелевый катализатор от производства сорбита 0,1-5,0
2. Способ приготовлени комплексной добавки дл бетонной и растворной смесей путем смешени пластификатора, включающего лигнин, неорганического ускорител на основе сульфата и хлорида натри и органического ускорител твердени , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности комплексной добавки при хранении, увеличени подвижности бетонной и растворной смеси и прочности бетона и раствора, в качестве пластификатора, включающего лигнин, используют отход

гидролизного производства дрожжей, который смешивают вначале с неорганическим ускорителем, в качестве которого используют щелочной раствор от улавливани кислых газов, включающий, мас.%: сульфит натри 65-89; хлорид натри 1,0-5,0; гидро- ксид натри 10-30, а затем с неорганическим ускорителем на основе сульфата натри , в качестве которого используют щелочной

0 сульфатный раствор от производства витамина С в течение 2,0-2,5 ч при и барботи- ровании, после чего в полученный раствор ввод т органический ускоритель твердени , в качестве которого используют отработанный

5 никелевый катализатор от производства сорбита на основе сорбита и перемешивают добавку до однородного состо ни .

Т .1 б л И Ц Я t

температура изотермии 80°С. Номер и состав добавки, полученной простым смешением предлагаемых компонентов, нден- мчны номеру и Составу добавки, приготовленной по предлагаемому изобретению.

Т A б п и ц л

Добавка предлагаемого состава, полученна простым смешением компонентов

Примечание. Образцы из бетона 10x10x10 см изготовлены из равноподвижных смесей с осадкой конуса 4-5 см. Состав бетона Д:П:П 1:1,96:2,50„ Режим тёшврвлажностной обработки 2+3+6+2 при температуре изотермии 80°С.

Вид добавки Сохран емость во времени (рост плесневого грибкл), через,

Таблица k