SU1678618A2 - Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий - Google Patents

Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1678618A2
SU1678618A2 SU894689001A SU4689001A SU1678618A2 SU 1678618 A2 SU1678618 A2 SU 1678618A2 SU 894689001 A SU894689001 A SU 894689001A SU 4689001 A SU4689001 A SU 4689001A SU 1678618 A2 SU1678618 A2 SU 1678618A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
reinforcement
cup
concrete mix
guides
Prior art date
Application number
SU894689001A
Other languages
English (en)
Inventor
Мечислав Геннадиевич Чеканович
Original Assignee
М. Г. Чеканович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М. Г. Чеканович filed Critical М. Г. Чеканович
Priority to SU894689001A priority Critical patent/SU1678618A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678618A2 publication Critical patent/SU1678618A2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству , к изготовлению предварительно напр женных железобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  изделий и повышение эффективности работы за счет повышени  степени предварительного обжати  бетонной смеси и получение равномерного напр жени  в арматурных стержн х. Форма содержит несколько секций 1, соединенных деформационными швами 2, направл ющие 3 и подвижный торец 4, который выполнен в виде силовой траверсы 5 с анкерами 14 дл  фиксации на ней арматуры 13 и поршн  6, который соединен с траверсой с помощью шарнира 7. Поршень 6 размещен в стакане 9, который установлен в крайней секции 8 и имеет винтовые механизмы 10 дл  фиксации стакана на направл ющих 3. В исходном положении поршень 6 выдвинут наружу на величину осадка бетонной смеси. Нат жение арматуры производ т силовым домкратом относительно силовой траверсы 5, котора  через поршень 6 давит на на бетонную смесь. Так как стакан 9 вставлен в форме в соответствии с заданными размерами издели  и закреплен неподвижно, то заданна  длина издели  обеспечиваетс  даже при заглублении поршн  в торец, при этом деформирование расположенного под стаканом 9 арматурного каркаса 17 исключаетс , а веро тность заклинивани  или зажати  арматуры 13 резко снижаетс . 2 ил. И

Description

Изобретение относитс  к промышленности сборного железобетона, в частности к формам дл  изготовлени  предпзрительно напр женных железобетонных изделий, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1548389,
Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  изделий и эффективности работы за счет повышени  степени предварительного обжати  бетонной смеси и получени  равномерного напр жений в арматурных стержн х.
На фиг. 1 показан один из концевых участков формы при нат жении арматуры, общий вид; на фиг, 2 - то же, после нат жени .
Форма содержит замкнутые секции 1, соединенные деформационными швами 2, направл ющие 3 и подвижный торец 4, который выполнен в виде свободно установленной в направл ющих силовой траверсы 5 и поршн  6, который св зан с траверсой посредством шарнира 7, Крайн   секци  8 формы снабжена стаканом 9 дл  размещени  в его полости поршн  6, при этом стакан установлен в направл ющих 3 с возможностью его фиксации регулировочных винтовых механизмов 10 и имеет отверсти  11 с уплотнител ми 12 дл  пропуска арматурных стержней 13. Силова  траверса 5 снабжена анкерами 14 дл  фиксации арматурных стержней, в исходном положении стакан 9 и поршень 6 соединены неподвижно с помощью фиксаторов 15.
При изготовлении изделий бетонна  смесь 16, арматурный каркас 17 и напр гаема  арматура 13 наход тс  в замкнутом объеме формы. Стакан 9 выставлен и зафиксирован винтовым механизмом 10 относительно направл ющих 3 в соответствии с требуемой длиной издели . Поршень 6 установлен в исходное положение и закреплен фиксатором 15 (на случай горизонтального формовани ). При этом поршень выдвинут наружу на величину осадки бетонной смеси. Перед нат жением арматуры 13 поршень освобождают от фиксаторов 15. Нат жение арматуры 13 производитс  домкратом (не показан) относительно силовой траверсы 5, котора  опираетс  через шарнир 7 на поршень 6. Поршень 6 под действием сил пред- напр жени  входит в стакан 9, прессу  бетонную смесь. После достижени  бетонной смесью посто нного объема перемещение
поршн  прекращаетс . Усилие нат жени  арматуры 13 довод т до требуемого и затем нат нутую арматуру фиксируют анкерами 14 на силовой траверсе 5. Так как стакан 9 выставлен в форме в соответствии с заданной длиной конструкции и закреплен механизмами 8 неподвижно, то заданна  длина конструкции обеспечиваетс  даже при заглублении поршн  б в ее торец, при этом деформирование расположенного под
пробкой арматурного каркаса исключаетс , а веро тность заклинивани , зажати  напр гаемой арматуры 13 резко снижаетс . После передачи сил преднапр жени  на незатвердевший бетон твердение конструкции происходит в обжатом состо нии. По приобретении изделием достаточной прочности элементы формы снимают, арматуру освобождают от закреплени  на траверсе 5. Готовое изделие отправл ют на склад, а
форму готов т дл  формовани  следующей конструкции,
Изготовление конструкций в предлагаемой форме позвол ет увеличить точность из(отовлени  и повысить эффективность использовани  прочностных свойств строительных материалов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Форма дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий по авт. св. FSfc 1548389, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени  изделий и эффективности работы за счет повышени  степени предварительного обжати  бетонной смеси и получени  равномерного напр жени  в арматурных стержн х, подвижный торец выполнен в виде свободно установленной в направл ющих силовой траверсы и поршн , который
    шарнирно соединен с последней, а крайн   секци  снабжена стаканом дл  размещени  в его полости поршн , при этом стакан установлен в направл ющих с возможностью его фиксации относительно последних и
    имеет отверсти  дл  пропуска арматуры.
    /J- 109- 11,12 ,15 -6
    Фиг. 2.
SU894689001A 1989-05-12 1989-05-12 Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий SU1678618A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689001A SU1678618A2 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689001A SU1678618A2 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1548389 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678618A2 true SU1678618A2 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21446490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894689001A SU1678618A2 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678618A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1548389,кл. Е 04 G 21/12, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1165133A (en) Post-tensioned concrete slab and a method of forming same
JP2579577B2 (ja) 中空pc鋼棒を使用したコンクリート部材のプレストレス導入方法
SU1678618A2 (ru) Форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий
US2535100A (en) Process for prestressing cement products
KR101959763B1 (ko) 프리텐션 방식의 하부 곡면 psc 부재 제작방법 및 이 방법으로 제작되는 하부 곡면 psc 부재
KR101319509B1 (ko) 프리텐션 구조물 및 그 제작방법
US3666385A (en) Apparatus for making prestressed concrete members
CN108527640B (zh) 预应力预制件制备方法
KR102283753B1 (ko) 프리텐션 방식을 이용한 프리캐스트 콘크리트 제조를 위한 이동식 제조 형틀 및 그 제조 형틀을 이용한 프리캐스트 콘크리트의 제조방법
KR102487363B1 (ko) 인장 및 인장해제부를 가지는 인장 슬래브 제조 장치
KR102357114B1 (ko) 인장콘크리트 부재의 수직 생산용 몰드 장치
KR102319524B1 (ko) 인장콘크리트 부재의 수직 생산 공법
KR20000004021U (ko) 프리스트레스 구조물의 재긴장장치
SU1679011A1 (ru) Способ изготовлени сжатого железобетонного элемента
SU1747632A2 (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий
KR102607924B1 (ko) 측면 지지모듈을 이용한 배치 길이 가변 강선 인장장치
KR20140142555A (ko) 프리텐션 방식의 피에스씨 거더
RU2109898C1 (ru) Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа
RU1799970C (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных конструкций и устройство дл его осуществлени
CN220666688U (zh) 一种用于预制柱的预制构件、预制柱
CN220882771U (zh) 一种预应力轨枕模具
CN220644868U (zh) 一种用于叠合梁的预制梁、叠合梁
SU1033339A1 (ru) Форма дл изготовлени центрифугированных напр женных трубчатых изделий из бетонных смесей
RU2033505C1 (ru) Способ изготовления предварительно напряженного строительного элемента с внешней трубчатой обоймой
RU96114237A (ru) Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий