SU1678611A1 - Автоматическа поточна лини сращивани пиломатериалов по длине - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  склеивани  пиломатериалов по длине. Цель изобретени  - повышение производительности. Автоматическа  поточна  лини  сращивани  пиломатериалов по длине включает устройство загрузки, устройство образовани  шипов и нанесение кле  2, стол-накопмтель 3. механизмы подачи заготовок в прессе. Устройство образовани  шипов и нанесение кле  2 содержит станину 9 с суппортом 10, поворотную кассету 11с прижимами. На суппорте 10 смонтированы упорные плиты 14, 13, шипорезные головки 15, 16 и клеенанос - щее устройство 17. Стол-накопитель 3 выполнен подъемно-наклонным. При работе пиломатериалы подают в горизонтально расположенную поворотную кассету 11. Суппорт 10 находитс  в исходном крайнем положении. Зажимают заготовки и поворачивают поворотную кассету 11 против часовой стрелки на 90°. После выравнивани  торцов заготовок шипорезна  головка 15 нарезает шины с одной стороны пакета пиломатериалов . Затем поворотную кассету 11 поворачивают против часовой стрелки на 180° и обрабатывают другие торцы заготовок . При этом клеенанос щее устройство 17 наносит клей на подготовленные торцы пиломатериалов . Далее поворотную кассету 11 и стол-накопитель 3 устанавливают наклонно и заготовки перемещаютс  на стол- накопитель 3. Затем последний поднимают в горизонтальное положение и пиломатериалы подают в технологический поток дл  сращивани  по длине. 4 ил. 4W Ј Оч VJ 00 о

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  сращивани  пиломатериалов по длине, и может быть использован дл  изготовлени  мерных заготовок,

Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  холостого хода и просто  механизмов линии.

На фиг. 1 изображена схема линии, вид сверху; фиг. 2 - вид А на фиг, 1; фиг, 3 - механизмы образовани  шипов и нанесени  кле , стол-накопитель, вид сбоку; на фиг. 4 -- кассета в положении выгрузки, схема к расчету угла наклона.

Автоматическа  поточна  лини  сращивани  пиломатериалов по длине включает устройство 1 загрузки, устройство 2 образовани  шипов и нанесени  кле , стол-накопитель 3, устройство 4 подачи заготовок в пресс, пресс 5, допрессовывающее и торцовочное устройства 6 и 7 и штабелеукладчик 8.

Устройство 2 образовани  шипов и нанесени  кле  включает станину 9 с суппортом 10, поворотную кассету 11 с прижимами, шарнирно закрепленную основанием на оси 12 и расположенную над суппортом торцовой плоскостью вдоль оси 12, жестко закрепленной на станине 9. Основание поворотной кассеты 11  вл етс  базовой плоскостью по пласт  пакета пиломатериалов. На суппорте 10 по обе стороны от оси 12 в местах опускани  торцов поворотной кассеты 11 при крайних положени х перемещени  суппорта 10 расположены упорные плиты 13, 14, шипорезные головки 15, 16 и клеенанос щее устройство 17.

Стоп-накопитель 3 выполнен подъемно- наклонным так, что в исходном положении в момент выгрузки пакета пиломатериалов из поворотной кассеты 11 его накпонна  рабоча  поверхность образует с основанием поворотной кассеты 11 общую поверхность выгрузки,  вл  сь ее продолжением. Угол наклона составл ет а. 25-58°,

Скольжение заготовок по плоскости происходит при определенном ее наклоне, который определ етс  коэффициентом трени  К. Минимальный угол наклона кассеты а определ етс  исход  из коэффициента трени  дерево-металл ,55; «1 28,8°. Максимальный угол наклона кассеты О2 определ ют исход  из габаритных (допустимых) размеров.

Исход  из прочностных и конструкторских особенностей шипорезного станка (фиг. 1) принимают мм (рассто ние от плоскости базировани  поворотной кассеты до наиболее выступающей части суппорта шипорезного станка), а - 675 мм, тогда Q2 arctg| | 43,3°.

Таким образом угол наклона с одной стороны ограничен силой трени  поверхностей дерево - металл, с другой - габаритами конструкций механизмов и составл ет

28-43,3°.

При сращивании заготовок большой длины (до 2000 мм) величина I остаетс  посто нной , a h увеличиваетс  (в зависимости от длины), угол а увеличиваетс  в

пределах а 28-58°,

Узел подачи заготовок в пресс 4, который выполнен в виде транспортера, расположен перпендикул рно направлению перемещени  пакета пиломатериалов при

выгрузке на стол-накопитель 3. Рабоча  поверхность транспортера 4 в горизонтальном положении смонтирована в одной плоскости с рабочей поверхностью стола- накопител  3 в его крайнем горизонтальном

положении. Транспортер может работать в режиме непрерывной и шаговой подачи пиломатериалов к лотку 18 пресса 5.

Устройство подачи заготовок в пресс 4 и стол-накопитель 3 соедин ют устройство 2

образовани  шипов и нанесени  кле  с прессом 5 допрессовываюицим 6 и торцовочным 7 устройствами и штабелеукладчиком 8, которые объединены транспортирующим механизмом 19, перемещающим пиломатериалы.

Лини  снабжена датчиками, св занными устройством программного управлени  (не показано ).

Лини  работает следующим образом. Подготовленные к сращиванию пиломатериалы различной длины устройством 1 загрузки подают пакетом в горизонтально расположенную поворотную кассету 11 с торца, сбазиру  при этом на ее основании по пласти, и зажимают вертикальными и

5 горизонтальными прижимами (не показаны ), В результате пакет пиломатериалов в поворотной кассете 11 сбазирован по пласти . Суппорт 10 находитс  в исходном крайнем положении. Поворотную кассету 11

0 поворачивают вокруг оси 12 против часовой стрелки на 90°. При этом один из торцов поворотной кассеты 11 находитс  над упорной плитой 13, расположенной по одну сторону от оси 12. Отпускают прижимы и

5 пиломатериалы, опуска сь вниз под собственным весом, выравниваютс  торцами по упорной плите 13 и зажимают прижимы. Суппорт 10 перемещают, при этом шипорезной головкой 15 нарезают шипы с одной стороны пакета пиломатериалов Затем поворотную кассету 11 поворачивают против часовой стрелки на 180°. При этом торец поворотной кассеты 11 устанавливаетс  над упорной плитой 14, что соответствует другому крайнему положению суппорта 10. Отпустив прижимы, выравнивают торцы пакета пиломатериалов по упорной плите 14 и зажимают прижимами.

Суппорт 10 перемещают, шипорезной головкой 16 нарезают шипы с другой стороны торцов пиломатериалов, намазывают их клеем клеенанос щим устройством 17 и зажимают прижимами. Таким образом, пакет пиломатериалов подготовлен к сращиванию по длине. Кассету 11 поворачивают против часовой стрелки на угол « 28-58°. При этом стол-накопитель 3 находитс  в исходном наклонном положении, образу  с основанием поворотной кассеты 11 общую поверхность перемещени  пиломатериалов при том же угле наклона. Отпускают прижимы и пакет пиломатериалов, скольз  под собственным весом, перемещаетс  на стол- накопитель 3. Поворотную кассету 11 воз- вращают в исходное положение под загрузку и цикл обработки повтор етс . Далее стол-накопитель 3 поднимают в горизонтальное положение с пакетом пиломатериалов и перемещают на несущую ленту транспортера узла подачи заготовок в пресс 4. Стол-накопитель 3 при этом возвращаетс  в исходное (наклонное) положение под загрузку следующего пакета пиломатериалов . Пакет пиломатериалов, положенных поперек несущей ленты транспортера 19, перемещают в пошаговом режиме, поштучно выдава  заготовки в лоток 18 пресса 5. Попада  в пресс 5 пиломатериалы стыкуют, предварительно сбазировав, прессуют, использу  при этом тормозное устройство. Перемеща сь по транспортирующему механизму , пиломатериалы, спрессованные в непрерывную ленту, допрессовывающим

устройством 6 допрессовывают, прижимают , обрабатывают торцовочным устройством 7 и передают в штабелеукладчик 8 и цикл повтор ют.

Действие всех устройств и механизмов

посредством соответствующих датчиков определ етс  устройством программного управлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматическа  поточна  лини  сращивани  пиломатериалов по длине, включающа  станину, устройство загрузки, устройство образовани  шипов и нанесени  кле , поворотную кассету, механизм подачи

   заготовок в пресс, торцовочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет исключени  холостого хода и просто  линии, она снабжена столом-накопителем, который установлен между устройством образовани  шипов и нанесени  кле  и механизмом подачи заготовок в пресс, допрессовывающим устройством и штабелеукладчиком , которые установлены за

   прессом, причем поворотна  кассета и устройство образовани  шипов и нанесени  кле  смонтированы на станине, на которой установлен суппорт с упорными плитами, при этом шипорезные головки, клеенанос щее устройство и упорные плиты закреплены на суппорте симметрично относительно оси поворотной кассеты, а стол-накопитель выполнен с возможностью изменени  его наклона.

   ВидА

   dbue.2