SU1678526A1 - Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings - Google Patents
Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678526A1 SU1678526A1 SU894726990A SU4726990A SU1678526A1 SU 1678526 A1 SU1678526 A1 SU 1678526A1 SU 894726990 A SU894726990 A SU 894726990A SU 4726990 A SU4726990 A SU 4726990A SU 1678526 A1 SU1678526 A1 SU 1678526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coatings
- titanium carbide
- composition
- steel
- steel composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к составу шихты на основе композиции карбид титана-сталь дл нанесени спеченных покрытий на поверхности стальных деталей.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the composition of a mixture based on titanium carbide-steel composition for the application of sintered coatings on the surfaces of steel parts.
Целью изобретени вл етс снижение температуры спекани и повышение твердости покрытийThe aim of the invention is to reduce the sintering temperature and increase the hardness of the coatings.
Шихта на основе композиции карбид титана-сталь дл нанесени спеченных покрытий имеет следующий состав, мас.%: самофлюсующийс сплав на основе никел 7-9; сплав меди с фосфором 1,4-1,6; композици карбид титана-сталь остальное.The mixture based on the composition of titanium carbide-steel for the application of sintered coatings has the following composition, wt.%: Self-fluxing nickel-based alloy 7-9; copper alloy with phosphorus 1.4-1.6; the composition of titanium carbide-steel else.
Пример. Дл получени шихты готов т смесь порошков самофлюсующегос сплава на основе никел , сплава меди с фосфором и композиции карбид титана-сталь. Каждую смесь в отдельности в сухом виде перемешивают в течение 2 ч в смесителе барабанного типаExample. To obtain the mixture, a mixture of powders of a self-fluxing nickel-based alloy, a copper-phosphorus alloy, and a titanium-steel carbide composition is prepared. Each mixture separately in dry form is stirred for 2 hours in a drum-type mixer.
Полученные смеси перемешивают каждую в отдельности со св зующим компонентом (10%-ный раствор каучука в бензине), составл ющим 4% объема смеси, и припрессовывают к пластинам из стали 45 размером 100x30x5 мм Нг прессе мод П874 под давлением 150 М. The resulting mixtures are mixed individually with a binder component (10% rubber solution in gasoline), which is 4% of the mixture, and pressed to plates of steel 45 with a size of 100x30x5 mm Ng in a P874 mode press under a pressure of 150 M.
Полученные заготовки с напоессован- ным покрытием по 4 шт. из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП-214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при температурах соответственно 1323, 1373, 1423 и 1473 К, при этом нижний температурный предел соответствует получению уже спеченного материала. Испытание на твердость полученных покрытий на каждом из трех образцов, спеченных в данном температурном интервале, провод т на приборе Роквелла.Received blanks with a coated coating of 4 pcs. From the mixture of each composition with a thickness of 3 mm, it is loaded into an electric furnace of the brand ZEP-214, where it is sintered in hydrogen for 40 min at temperatures of 1323, 1373, 1423 and 1473 K, respectively, while the lower temperature limit corresponds to obtaining a sintered material. The hardness test of the coatings obtained on each of the three samples sintered in this temperature range is carried out on a Rockwell instrument.
кto
В таблице приведены составы предлагаемой шихты на основе композиции карбид титана -сталь дл нанесени покрытий металлированием и значени твердости покрытий в зависимости от температуры спекани в сопоставлении с твердостью покрытий, полученных из шихты известного состава.The table shows the compositions of the proposed mixture based on the composition of titanium carbide-steel for metal-plating coatings and the value of the hardness of the coatings depending on the sintering temperature in comparison with the hardness of the coatings obtained from the mixture of known composition.
Как следует из приведенных в таблице данных, твердость после припекани полученных покрытий из предлагаемой шихты (составы 1-21) выше твердости покрыти из известного материала (состав 22), причем эта твердость достигаетс при 1373 К т.е. значительно ниже той, при которой спекаетс известный материал (1593-1653 К).As follows from the data in the table, the hardness after sintering the obtained coatings from the proposed mixture (compositions 1-21) is higher than the hardness of the coating of a known material (composition 22), and this hardness is reached at 1373 K, i.e. well below that at which a known material is sintered (1593-1653 K).
Таким образом, предлагаема шихта дл нанесени спеченных покрытий обеспечивает по сравнению в известной шихтойThus, the proposed batch for the application of sintered coatings provides in comparison with the known batch
снижение температуры спекани и повышение твердости покрытий.lowering of sintering temperature and increase of hardness of coatings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894726990A SU1678526A1 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894726990A SU1678526A1 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1678526A1 true SU1678526A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21464806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894726990A SU1678526A1 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1678526A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592589C1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-07-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Method of forming teeth for arming borehole calibrator |
-
1989
- 1989-05-25 SU SU894726990A patent/SU1678526A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кипарисов С.С. и др. Новые износостойкие металлокерамические материалы с использованием карбида титана. М.. 1972, с. 8-11. Быков И Д. и др. Опыт изготовлени инструмента из карбидостали. - Порошкова металлурги , 1984, № 5. с 41. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592589C1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-07-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Method of forming teeth for arming borehole calibrator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3990860A (en) | High temperature oxidation resistant cermet compositions | |
| RU2126311C1 (en) | Method of producing metal composite materials | |
| US4131459A (en) | High temperature resistant cermet and ceramic compositions | |
| KR20040066937A (en) | Sinterable metal powder mixture for the production of sintered components | |
| EP0385316A2 (en) | Corrosion resistant cemented carbide substrate | |
| CN101985718A (en) | Hard alloy using iron-aluminum intermetallic compound as bonding phase and preparation method thereof | |
| Itoh et al. | Preparation of TiB 2 sintered compacts by hot pressing | |
| JPH0219441A (en) | Complex boride sintered body | |
| SU1678526A1 (en) | Charge based on titanium carbide and steel composition for applying sintered coatings | |
| US4432795A (en) | Sintered powdered titanium alloy and method of producing same | |
| EP0591305B1 (en) | Cermets based on transition metal borides, their production and use | |
| CN114737095B (en) | Rare earth doped WC-Co hard alloy material and preparation method and application thereof | |
| US5227345A (en) | Powder mixtures including ceramics and metal compounds | |
| US4472351A (en) | Densification of metal-ceramic composites | |
| EP0250414B1 (en) | Method in producing a molding of an iron alloy | |
| JP3368178B2 (en) | Manufacturing method of composite sintered alloy for non-ferrous metal melt | |
| RU1802827C (en) | Electrode material for electrospark alloying and charge for its production | |
| RU2021385C1 (en) | Hard alloy | |
| JPH10147852A (en) | Wc-co type thermal spraying material and its production | |
| AU642204B2 (en) | Refractory and electroconductive ceramic compositions and process for the preparation thereof | |
| JPH08176696A (en) | Production of diamond dispersed ceramic composite sintered compact | |
| JP3487935B2 (en) | High corrosion and wear resistant composite material | |
| SU1749285A1 (en) | Charge on boron carbide-base for preparation of sintered ceramic material | |
| SU1435657A1 (en) | Nickel alloy powder-base coating charge | |
| JPH05132734A (en) | Composite material having wear resistance and corrosion resistance |