SU1678450A1 - Винтова дробилка дл твердых отходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени  материалов. Цель - повышение эффективности работы. Винтова  дробилка дл  твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер, встречно вращающиес  винты 3 идентичной конструкции, св занные через понижающие редукторы с реверсивными электродвигател ми, разгрузочные отверсти , выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные и вращаемые трехлопастные ножи и наклонный лоток 9 дл  приема измельченных отходов. На винтовых навивках 12 винтов 3 закреплены дроб щие элементы в виде зубьев 13. Электродвигатели подключены к блоку 14 управлени . Блок 14 подключен к источнику электропитани . Загрузочный бункер имеет переднюю 21, за- 2425 I сл с ™rJt о х| СО сл о

Description

днюю и торцовые стенки 23 и 24. Задн   стенка 22 шарнирно закреплена на раме корпуса 1 дробилки с возможностью поворота и в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25. Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспределители к компрессору сжатого воздуха. При этом шарнирное соедине- ние задней стенки 22 с корпусом 1 размещено напротив задних частей винтовых навивок 12 винтов 3 дл  обеспечени 

выгрузки неподдающихс  дроблению и измельчению твердых отходов. Дл  обеспечени  очистки ножей и ускорени  удалени  из разгрузочных отверстий в них могут быть вмонтированы сопла, которые сообщены с компрессором сжатого воздуха. Лопасти неподвижных ножей могут быть выполнены полыми и сообщены с соплами. Задн   стенка 22 бункера может быть выполнена Г-образной формы. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени  материалов и может быть применено в строительной, сельскохоз йственной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы.

На фиг, 1 изображена винтова  дробилка дл  твердых отходов, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разгрузочное отверстие в увеличенном масштабе; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Винтова  дробилка дл  твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, винты (шнеки) 3 идентичной конструкции, св занные через понижающие редукторы 4 с реверсивными электродвигател ми 5, разгрузочные отверсти  6, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные 7 и вращаемые трехлопастные ножи 8, и наклонный лоток 9 дл  приема измельченных отходов.

Корпус 1 дробилки выполнен из высокопрочной легированной стали, в 10 которого могут быть выполнены люки с крышками (не показаны) дл  разгрузки отходов и загр знений после завершени  работы . В корпусе 1 консольно установлены на роликовых подшипниках (не показаны) винты 3, каждый из которых представл ет из себ  вал 11с винтовой навивкой 12. Кажда  пара винтов имеет противоположно направленные винтовые н,авивки 12 с возможностью встречного вращени  винтов посредством электродвигателей 5.

На винтовых навивках 12 закреплены дроб щие элементы, выполненные, например , в виде зубьев 13, изготовленных из высокопрочной износостойкой стали. Валы 11 винтов соединены с понижающими трехступенчатыми редукторами 4 с передаточным числом 100:1. Привод каждого винта 3 выполнен в виде фланцевого электродвигател  5 с номинальной мощностью 11 кВт,

привод щего во вращение вал 11 винта. Электродвигатели 5 подключены к блоку 14 управлени , смонтированному вблизи корпуса 1 дробилки дл  удобства обслуживани . На крышке блока управлени  размещены органы управлени  электрооборудованием дробилки.

В блоке 14 управлени , подключенном к источнику электропитани , предусмотрены силовые контакторы дл  пуска и остановка электродвигателей, промежуточные реле и реле времени, а в силовых цеп х электродвигателей - реле максимального тока, по сигналам которых осуществл етс  реверс

валов электродвигателей в случае перегрузки хот  бы одного из электродвигателей дробилки (в св зи с тем, что принципиальные схемы управлени  электродвигател ми широко известны, а поэтому схемы в описании и в графических материалах не представлены ).

Неподвижные ножи 7, взаимодействующие с трехлопастными ножами 8, закреплены на корпусе 1, а ножи 8 - на передних

торцах валов 11 винтов 3. Ножи 7 и 8 предназначены дл  измельчени  твердых отходов , предварительно раздробленных винтами 3. Угол резани  д между ножами выбираетс  равным 42-58сгиз услови  резани  твердых отходов, например отходов лесной промышленности, Верхний предел угла д не может быть больше 65°, так как отжимающа  сила отходов, развиваема  винтами, превышает силу резани , что приводит к повышению энергозатрат. Нижний предел угла 5 не может быть меньше 40°, так как образуемый угол резани  не обеспечивает работы острых кромок твердосплавных наплавок ножей.

Дл  обеспечени  очистки ножей и ускорени  удалени  из разгрузочных отверстий измельченных отходов в режущие кромки неподвижных ножей 7 вмонтированы сдувающие сопла 15, которые сообщены через наклонные каналы 16, полости 17 и штуцеры с участками трубопроводов (не показаны) с компрессором 18 сжатого воздуха. Фланцевый электродвигатель 19 компрессора подключен к блоку 14 управлени .

На раме корпуса 1 смонтирован бункер 2 дл  загрузки твердых отходов, например, бытового мусора, строительных, лесных или промышленных отходов. Бункер 2 имеет переднюю 21, заднюю 22 и торцовые 23 и 24 стенки. Задн   стенка 22 шарнирно закреплена на раме 20 корпуса 1 дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25. Корпуса силовых цилиндров 25 шарнирно закреплены на торцовых стенках 23 и 24 бункера 22. Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспреде- лители к компрессору 18 сжатого воздуха, а электромагниты пневмораспределителей - кблоку 14управлени . При этом шарнирное соединение 26 задней стенки 22 с корпусом 1 размещено напротив задних частей виКто- вых навивок 12 винтов 3 дл  обеспечени  выгрузки неподдающихс  дроблению и измельчению твердых отходов. Дл  этого задн   стенка 22 бункера выполнена в виде направл ющего лотка и имеет Г-образную форму защиты электродвигателей 5, редукторов 4 от ударных нагрузок при выгрузке крупногабаритных предметов при откинутой задней стенке 22.

Наклонный лоток 9 дл  приема измельченных отходов снабжен приводным транспортером 27, охватывающим лоток, дл  транспортировани  отходов от разгрузочных отверстий 6.

Винтова  дробилка дл  твердых отходов работает следующим образом.

В исходном состо нии винтова  дробилка отключена от автономного источника электропитани , штоки силовых цилиндров 25 вт нуты в их корпуса, направление вращени  валов 11 винтов 3 предварительно выбрано (при наладке электрооборудовани  дробилки) с возможностью встречного вращени  дл  обеспечени  дроблени  твердых отходов.

Дл  приведени  в рабочее положение (состо ние) узлов и механизмов винтовой дробилки включают источник электропитани  при помощи, например, автоматического выключател  или рубильника, затем последовательно включают органами управлени  электродвигатели 5 винтов 3, электродвигатель 19 компрессора 18 сжатого воздуха и привод транспортера 27, благодар  этому валы 11 винтов 3 и ведуща  звездочка (не показана) транспортера 27

привод тс  во вращение, а из сдувающих сопел 15 подаетс  сжатый воздух

После завершени  подготовительных операций в загрузочный бункер 2 винтовой 5 дробилки подают твердые отходы, например несортированные твердые бытовые отходы , которые могут содержать, например, картон, бумагу, куски дерева, упаковочные материалы, и металлические предметы. От10 ходы, взаимодейству  с зубь ми 13 винтов 3, дроб тс  и частично измельчаютс  и одновременно транспортируютс  винтами 3-к разгрузочным отверсти м 6, где посредством неподвижных 7 и вращающихс  трехло15 пастных ножей 8 измельчаютс .

К продуктам переработки твердых отходов относ тс  стружка (щепа) из кусков дерева или крошка из остальных компонентов твердых отходов. Продукты переработки

0 твердых отходов удал ютс  посредством сдувающих сопел 15 и транспортера 27 дл  последующей их переработки.

В случае попадани  в твердые отходы крупных неподдающихс  дроблению и из5 мельчению металлических предметов, то при их заклинивании между винтовыми навивками 12 винтов 3 электродвигатели 5 перегружаютс , что мгновенно отражаетс  на увеличении тока в цеп х электродвигателей.

0 при этом срабатывают реле максимального тока, по сигналам которых формируютс  управл ющие сигналы на прекращение подачи твердых отходов, открывание задней стенки 22 бункера и реверсирование валов

5 электродвигателей 5.

По сформированным сигналам срабатывают пневмораспределитепи, которые, переключившись , подают сжатый воздух от компрессора 18 к силовым цилиндрам 25

0 задней стенки 22 бункера, последн   под воздействием силовых цилиндров опускаетс , опира сь Г-образным участком на землю , как показано на фиг 1. одновременно срабатывает реле времени с заданной вы5 держкой времени и измен етс  на противоположное направление вращени  валов 11 винтов 3. При вращении валов 11 винтов 3 в противоположном направлении неподдающиес  дроблению и измельчению металли- 0 ческие предметы транспортируютс  в направлении опущенной на землю задней стенки 22 бункера, а затем сбрасываютс  на землю или в низкобортный контейнер, скольз  по наклонной поверхности задней

5 стенки 22. После истечени  заданной выдержки времени срабатывает промежуточное реле, по сигналам которого узлы и механизмы дробилки возвращаютс  в исходное рабочее положение После приведени  узлов и м е х л н и т 1 о Р дробилки в

исходное рабочее положение вновь подают твердые отходы в бункер 2 дл  дроблени  и измельчени  отходов.

Claims (4)

1. Винтова  дробилка дл  твердых отходов , содержаща  корпус с днищем, загрузочный бункер с передней, задней и торцовыми стенками по меньшей мере два винта с противоположно направленными навивками с дроб щими элементами, св занные через редукторы с реверсивными электродвигател ми, выполненные в передней стенке корпуса разгрузочные отверсти , в которых установлены подвижные и неподвижные трёхлопастные ножи, соответственно закрепленные на корпусе и на торцах валов винтов, блок управлени , наклонный лоток дл  приема измельченных отходов, источник электропитани , о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности работы, дробилка снабжена

Фив:1

компрессором сжатого воздуха и силовыми цилиндрами, св занными с блоком управлени , при этом корпуса силовых цилиндров шарнирно закреплены на торцовых стенках бункера, а их штоки - на его задней стенке, причем последн   закреплена на корпусе дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости, а шарнирное соединение размещено напротив задних частей навивок винта.

2.Дробилка по п. 1,отличающа с  тем, что в разгрузочных отверсти х смонтированы сопла, св занные с компрессором сжатого воздуха.

3.Дробилка по пп.1 и2,отличаю- ща с  тем, что л спасти неподвижных ножей выполнены полыми и сообщены с соплами.

4.Дробилка поп. 1,отличающа с  тем, что задн   стенка бункера выполнена Г-образной формы.

19 1В 45

25

/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// 77Г-77Г777 77Г

фие.З

II

///////// /// / ///////////////////// ЯГ 7 Г7/7м 7Я 77/Ж

Фиг. 4

Вид А

В-В

Фи2.5