SU1678421A2

SU1678421A2 - Самоочищающийс рукавный фильтр

Info

Publication number: SU1678421A2
Application number: SU894769715A
Authority: SU
Inventors: Николай Прокофьевич Кохно; Михаил Владимирович Самойлов
Original assignee: Белорусский Государственный Институт Народного Хозяйства Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1989-12-12
Filing date: 1989-12-12
Publication date: 1991-09-23

Description

1

(61)1163888

(21)4769715/26

(22) 12.12.89

(46) 23.09.9 . №35

(71)Белорусский государственный институт народного хоз йства им. В.В.Куйбышева

(72)Н.П.Кохно и М.В.Самойлов

(53)66.067.324(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1163888, кл. В 01 D 46/02, 1983.

(54)САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

(57) Изобретение относитс к устройствам дл сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повысить эффективность регенерации руковов и увеличить производительность . В самоочищающемс рукавном фильтре внутри рукавов по всей их длине размещены гибкие канаты, на которых равномерно закреплены разновеликие диски, имеющие диаметр меньше диаметра рукавов , причем верхние концы канатов жестко закреплены над верхней рукавной решеткой , а нижние - свободны. 1 ил.

fe

Изобретение относитс к устройствам дл сухой очистки газовых выбросов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени вл етс повышение эффективности регенерации рукавов и увеличение производительности.

На чертеже схематично изображен самоочищающийс рукавный фильтр, разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками ввода запыленного газа 2 и выхода очищенного газа 3. Внутри корпуса 1 по высоте расположены верхн рукавна решетка 4 и нижн рукавна решетка 5 с тангенциальными патрубками 6. Между верхней 4 и нижней 5 рукавными решетками закреплены конические -фильтровальные рукава 7, сужающиес по ходу газа. Внутри рукавов 7 по всей их длине размещены гибкие канаты 8. на которых равномерно

закреплены разновеликие диски 9, имеющие диаметр меньше диаметра рукава 7. Верхние концы 10 канатов 8 жестко закреплены над верхней рукавной решеткой 4 на крышке 11. Нижние концы 12 канатов 8 свободны . В центральной части аппарата смонтирована труба 13, соединенна с одним из рукавов 7. К нижней части корпуса 1 креп тс основной 14 и дополнительный 15 бункеры дл сбора и выгрузки пыли с помощью питателей 16 и 17. Дл отвода из бункера 14 запыленного газа служит патрубок 18, который соединен с вентил тором 19, а последний газоходом 20 - с газопроводом дл подачи запыленного газа в аппарат.

Самоочищающийс рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 подают в верхнюю часть аппарата. Долее газ распредел етс по рукавам 7. Основна часть газа проходит через фильтровальную

ю

поверхность рукавов 7, а друга значительно меньша часть газа движетс а осевом направлении и проходит внутри рукавов 7. Благодар конусной форме в рукавах сохран етс значительна скорость движени газа . В силу турбулентности газовый поток отбрасывает диски 9 к стенке рукавов 7. Диски 9 удар ют по стенке рукава 7 и под действием веса гибкого каната 8 и веса ни- жерасположегчых дисков 9 отклон ютс снова к оси рукава, дальше процесс повтор етс . Под действием ударов от стенки Фильтровального рукава отдел етс осевша на ней пыль, подхватываетс потоком газа и транспортируетс в дополнительный бункер 15. Диски 9 изготавливают из легкого жесткого материала, например винипласта . В дополнительном бункере 15 образуетс вихревое движение потока, в результате которого из него выдел етс основна часть пыли. Из дополнительного бункера 15 пыль удал етс питателем 16. Запыленный газ поднимаетс вверх по трубе 13 и поступает в последний рукав, где отдел етс еще 80-90% газа. В последнем рукаве идет процесс, аналогичный описанному выше. Остаток газа с пылью поступает а бункер 14. Пыль в нем оседает и удал етс J из бункера питателем 17. Очищенный газ выводитс из аппарата через патрубок 3. Небольшое количество газа, попавшего в бункер 14, всасываетс вентил тором 19, проходит патрубок 18 и через трубу 20 поступает снова на очистку,

Таким образом, благодар тому, что внутри фильтре зальных рукавов по всей их длине размещены гибкие канаты, на которых равномерно центральной частью закреплены разновеликие диски, имеющие диаметр меньше диаметра рукава, а также так как верхние концы канатов жестко закреплены над верхней рукавной решеткой, а нижние- свободны происходит высокоэффективна регенераци фильтровальной перегородки и значительно увеличиваетс производительность фильтра.

Увеличению производительности способствует также тот факт, что при наличии этих признаков практически исключаетс возможность забивки рукавов и всевозможных остановок по этой причине.

Гибкие канаты верхними концами необходимо крепить над верхней рукавной решеткой , так как только при этом условии возможна эффективна регенераци входной части рукава (верхний диск будет обладать достаточной подвижностью).

Нижний конец гибких канатов свободен по причине обеспечени хорошей подвижности всех дисков в рукаве.

Диски имеют меньший диаметр, чем диаметр рукава, так как лишь при соблюдении

этого услови возможна эффективна регенераци рукавоа за счет ударов. При увеличении диаметра дисков сила удара и их эффективность будет падать.

Следовательно, использование данного

фильтра в промышленности позволит повысить надёжность регенерации рукавов особенно при фильтровании мелкодисперсных сред, увеличить эффективность регенерации и производительность по очищенному

газу.

Claims

Формула изобретени Самоочищающийс рукавный фильтр по авт. св. N° 1163888, отличающийс

тем, что, с целью повышени эффективности регенерации рукавов и увеличени производительности , фильтр снабжен размещенными внутри рукавов гибкими канатами , закрепленными верхним концом

над верхней решеткой, и разновеликими дисками , расположенными на канатах по их высоте, при этом диаметр дисков меньше диаметра рукава.