SU1676720A1 - Roll forming machine - Google Patents
Roll forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676720A1 SU1676720A1 SU894741361A SU4741361A SU1676720A1 SU 1676720 A1 SU1676720 A1 SU 1676720A1 SU 894741361 A SU894741361 A SU 894741361A SU 4741361 A SU4741361 A SU 4741361A SU 1676720 A1 SU1676720 A1 SU 1676720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- axis
- matrix
- workpiece
- forming machine
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл штамповки обкатыванием . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени процесса обратного выдавливани деталей типа стакан. Боковой ролик 3 располагают таким образом, что ось ролика 3 и ось матрицы 2 наход тс в пересекающихс плоскост х, проход щих через точку соприкосновени цилиндрических поверхностей ролика 3 и заготовки 4 Поворот ролика обеспечивает- подъем металла заготовки при работе устройства между роликом 3 и пуансоном 1. 2 ил SSThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in devices for forging by rolling. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing a process for the back extrusion of glass-type parts. The side roller 3 is positioned in such a way that the axis of the roller 3 and the axis of the matrix 2 are in intersecting planes passing through the contact point of the cylindrical surfaces of the roller 3 and the workpiece 4 Rotation of the roller ensures that the metal of the workpiece rises between the roller 3 and the punch 1 2 or SS
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени изделий типа стакан штамповкой обкатыванием.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of articles such as glass forging by rolling.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема взаимного расположени ролика и обрабатываемой заготовкиFIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a diagram of the relative position of the roller and the workpiece.
Устройство содержит наклонный пуансон 1, вращающуюс матрицу 2 и боковой ролик 3.The device comprises an inclined punch 1, a rotating die 2 and a side roller 3.
Пуансон 1 по диаметральному размеру выполнен меньше матрицы на размер стенки стакана, а боковой ролик примыкает цилиндрической поверхностью к матрице, образу калибр пуансон - матрица - ролик.The punch 1 is made diametrically smaller than the matrix by the size of the wall of the glass, and the side roller is adjacent to the matrix by a cylindrical surface, forming a gauge punch - matrix - roller.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Заготовка 4 устанавливаетс в центр матрицы 2. Наклонным пуансоном осуществл етс раскагка заготовки 4 в торец, включаетс вращение матрицы 2 Металл, вытесненный из-под торца пуансона, попадает в калибр пуансон - матрица - боковой ролик , происходит выдавливание стенки стакана , причем наклоненный боковой ролик облегчает выдавливание стенки стакана за счет активных сил трени The workpiece 4 is placed in the center of the die 2. The oblique punch unloads the workpiece 4 at the end, turns on the rotation of the matrix 2 facilitates the extrusion of the wall of the glass due to active friction forces
Устройство было опробовано на чстанов- ке торцовой раскатки. Из заготовки диаметром 70X70 мм (материал ЗОХГСА) был раскатан стакан диаметром 115 мм с толщиной стенки 8 мм, высота стакана 70 мм При этом усилие пресса не превышало 50 т, угол наклона бокового ролика составл л 7°The device was tested on the set of face rolling. From a billet with a diameter of 70X70 mm (ZOHGSA material) a glass with a diameter of 115 mm with a wall thickness of 8 mm was rolled out, the glass height was 70 mm. The press force did not exceed 50 tons, the angle of inclination of the side roller was 7 °
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741361A SU1676720A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Roll forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741361A SU1676720A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Roll forming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676720A1 true SU1676720A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21471657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741361A SU1676720A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Roll forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676720A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-07 SU SU894741361A patent/SU1676720A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1247140, кл. В 21 Н 1/06, 1983 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4865241A (en) | Method and apparatus for subdividing into pieces a ceramic plate | |
SU1676720A1 (en) | Roll forming machine | |
RU2095175C1 (en) | Method of making convex and concave lands on tubular blanks and installation for performing the same | |
SU1442317A1 (en) | Arrangement for expanding shells | |
SU1703223A1 (en) | Device for expansion on axiosymmetrical articles | |
JPH064993Y2 (en) | Screw rolling equipment | |
JPS58922B2 (en) | Tensile bending straightening machine | |
SU1606239A1 (en) | Tool for stamping with reeling of shaped articles | |
SU1449211A1 (en) | Method of making parts shaped as discs | |
SU575151A1 (en) | Device for continuous metal extruding | |
SU841750A1 (en) | Apparatus for spinning convex chamfers | |
SU562365A1 (en) | Method of reverse extrusion of cup-type articles | |
SU1766555A1 (en) | Bending tool for plate-bending machine | |
RU2111076C1 (en) | Machine for open expansion of bearing races | |
RU172547U1 (en) | FORGING BLOCK OF PRESS HAVING A TRAILER WITH A ROTARY DRIVE | |
SU1428523A1 (en) | Technological tool of piston type | |
RU2011507C1 (en) | Method for grinding barrel-shaped rolls | |
SU1574296A1 (en) | Method of periodic rolling of thin-walled finned tubes | |
SU575167A1 (en) | Device for transverse rolling | |
SU1209335A1 (en) | Die for forming spherical articles of sheet stock | |
SU673368A1 (en) | Male die for upsetting bar blanks | |
JP3938429B2 (en) | Rolling screw forming equipment | |
SU1278091A1 (en) | Apparatus for making hollow parts | |
SU969393A1 (en) | Head for rolling thread on taps | |
SU1683853A1 (en) | Forging tool |