SU562365A1

SU562365A1 - Method of reverse extrusion of cup-type articles

Info

Publication number: SU562365A1
Application number: SU2186553A
Authority: SU
Inventors: Виталий Петрович Дулисов; Георгий Николаевич Ванин; Владимир Федорович Астаханцев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1975-10-31
Filing date: 1975-10-31
Publication date: 1977-06-25

Description

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени изделий типа стаканов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of articles such as glasses.

Известен способ изготовлени изделий типа стаканов на заготовку осевым усилием, при котором заготовка сообщает сложное колебательное движение 1.A known method of manufacturing articles of the type of glasses on the workpiece by axial force, in which the workpiece communicates a complex oscillatory motion 1.

Указанный способ не обеспечивает получен}1 -качественных изделий.This method does not provide obtained} 1 -quality products.

Известен также способ обратного выдавливани изделий типа стаканов пуансонов з наклонной к оси его перемещени матриие, которой одновременно сообщают обкатывающее движение 2.There is also known a method for the reverse extrusion of articles such as glasses of punches from a matrix inclined to the axis of its movement, which is simultaneously reported by the rolling movement 2.

Однако такой способ вл етс иеэкономичным и сопр жен со значительными энергозатратами за счет значительного деформирующего усили (особенно при производстве высоких тонкостенных ста канов).However, this method is economical and is associated with significant energy consumption due to a significant deforming force (especially in the production of high thin-walled beakers).

Дл .снижени энергозатрат за счет уменьиени деформирующего усили в предложенном способе в момент прохождени торцом пуансона точки пересечени оси матрицы с осью перемещени пуансона увеличивают угол наклона матрицы на 30-50% от величины первоначального угла ее наклона. При увеличении взаимного угла на.клона матрицы и оси перемещени пуансона между торцом выдавленного стакана и дном матрицы ло ал етс клиновидный зазор, что приводит к зсзникнозению нозого локального очага деформации. В результате нроисход1гг раскатка стгка: а между торцом пуансона и дном . Это ведет к снижению энергозатрат за счет уменьшен;1 деформирующего усили .To reduce energy consumption by reducing the deforming force in the proposed method, when the end of the punch passes, the point of intersection of the axis of the matrix with the axis of movement of the punch increases the angle of inclination of the matrix by 30-50% of the initial angle of inclination. With an increase in the mutual angle of inclination of the matrix and the axis of movement of the punch between the end of the extruded glass and the bottom of the matrix, a wedge-shaped gap is formed, which leads to the elimination of the local deformation zone. As a result, the cutting of the rolling pin: and between the end of the punch and the bottom. This leads to a decrease in energy consumption due to a reduced; 1 deforming force.

На чертеже дана технолог;1ческа схема способа.The drawing is given by a technologist; 1 schematic diagram of the method.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку / помещают з полость закрытой 2, наклонной к оси перемеи1ек ьч пуансона 3 (угол уО- которой сообщают круговое движение, к осевым Г1еремещен 1 м деформирующего пуансона 3 производ т обратное выдавливание заготовки. В момент прохождени торца деформирующего луансона 3 точки иересечени оси матрицы 2 и ос:- его перемещени угол накло на матр.ицы ОС перемещени пуансона увеличиваютThe blank / placed from the cavity of a closed 2, inclined to the axis of the punch 3 (angle uO- reported circular movement, to the axial G1 shifted 1 m of the deforming punch 3, the extrusion of the billet 3 is retracted. and wasps: - its movement the angle of inclination on the matrices. The movement of the punch increases

на 30-50% от первоначального30-50% of the original

тла (уголtla (angle

72 и завершают выдавливан;.е. Затем выт жкой с утонением получают тонкую стенку стакана.72 and complete extruded; .e. Then, a thin wall of the glass is obtained by drawing with thinning.

П р и м е р. Способ осуществл ют на гжчравлическом прессе с установкой, сообщающей инструменту дв;1жение хзугевой обкатк; . В коническую матрицу с углом конусиости 10 ломещают заготовку :;з стали 10 Д аметром 70 .м,м и высотой 40 .«.и. Угол пересечени осей матрицы и деформирующего пуалсона измен етс .в процессе выдавливани от 3 до 4,5°, осевое усидие в процессе выдавливани не превышает 100 Т. Пр.и опробовании Способа получен то«костенный стакан в холодном состо нии со следующими размерами: диаметр полости 50 мм, толщина стенки 5,5 мм, толщина дна 5 мм, высота 130 мм.PRI me R. The method is carried out on a hydraulic press with an installation that informs the tool of two; . In a conical matrix with a taper angle of 10, the workpiece is crammed:; h steel 10 D meter 70. M, m and height 40. “.And. The angle of intersection of the axes of the matrix and the deforming pualson varies in the extrusion process from 3 to 4.5 °, the axial force in the extrusion process does not exceed 100 T. In testing the method, the bone cup in a cold state is obtained with the following dimensions: diameter cavities 50 mm, wall thickness 5.5 mm, bottom thickness 5 mm, height 130 mm.

Предлагаемый способ позвол ет получить тонкостенные издели с тонким сплошным дном за одну технологическую операцию минимальных энергозатрат.The proposed method allows to obtain thin-walled products with a thin solid bottom in one technological operation with minimal energy consumption.

Claims

1. Author's certificate of the USSR .NO 310718, M. Kl.2 V, 2 and 5.06, 1972.

2. Ageev A.P. et al., “Stamping on a sliding-motion logger. L., ADTP, 1972, p. 19, fig. 8 g.