SU1675430A2

SU1675430A2 - Feeding and tensioning of the warp on the weaving loom

Info

Publication number: SU1675430A2
Application number: SU884639877A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Руденко; Александр Сергеевич Разин; Леонид Константинович Белецкий; Игорь Васильевич Латухин
Original assignee: Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина; Климовское Специальное Конструкторское Бюро Текстильного Машиностроения
Priority date: 1988-12-08
Filing date: 1988-12-08
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках, и позвол ет снизить трудоемкость операции заправки основой ткацкого станка. Основа посто нно подаетс в зону зевообразовани в результате фрикционного взаимодействи с подающим барабаном 15 и приводным скалом 6, которые она огибает. Барабан 15 и скало 6 получают вращение от валь на 3 с помощью кинематической цепи, включающей вариатор 9. При отклонении реальной уработки основы от расчетной измен етс длина основы в упругой заправке станка, вызывающее угловое перемещение рычага 7 со скалом 6. Системой т г это перемещение передаетс регулируемым дискам вариатора 9, передаточное отношение которого измен етс . В результате измен етс The invention relates to textile machinery, can be used on weaving machines, and reduces the laboriousness of the operation of filling the basis of a weaving machine. The base is continuously supplied to the shedding zone as a result of frictional interaction with the feed drum 15 and the driving rock 6, which it bends around. Drum 15 and rock 6 receive rotation from walt 3 by means of a kinematic chain including variator 9. If the actual uroka of the basis deviates from the calculated, the length of the basis changes in the elastic filling of the machine, causing an angular movement of the lever 7 with the rock 6. transferred to variable variator discs 9, the gear ratio of which varies. As a result, changes

Description

Изобретение относитс к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. № 1595958.The invention relates to textile machinery, can be used on weaving machines and is an improvement to the device according to auth. No. 1595958.

Цель изобретени - снижение трудоемкости операции заправки основой ткацкого станка.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the filling operation with the basis of a loom.

На фиг.1 представлено устройство подачи и нат жени основы ткацкого станка, вид сбоку; на фиг.2 - кинематическа схема устройства подачи и нат жени основы в положении заправки основой ткацкого станка; на фиг.З -то же, в рабочем положении устройства; на фиг.4 - устройство в по- ложении заправки основой станка; на фиг,5 - то же, в рабочем положении устройства,Figure 1 shows the feed and tension device of the basis of the loom, side view; Fig. 2 is a kinematic diagram of the device for feeding and tensioning the base in the position of filling the basis of the loom; fig.Z-the same, in the working position of the device; 4 shows the device in the position of the filling with the machine base; Fig, 5 - the same, in the working position of the device,

Устройство подачи и нат жени основы содержит установленные с возможностью вращени соосные навои 1 (возможна уста- новка одного наво 1), снабженные подтормаживающими устройствами 2, привод (не показан), кинематически св занный с валь ном 3 с помощью вала 4 и черв чной передачи 5. Рычажна подпружиненна система скала б включает два рычага 7, установленных с возможностью качани относительно оси 0, подпружиненных относительно станины станка пружинами 8 и несущих установленное с возможностью вращени скало 6. Подпружиненные рычаги 7 кинематически св заны с системой управлени вариатора 9. Клиноременный вариатор 9 служит дл регулировани скорости подачи основы и входит в. кинематическую цепь, св зываю- щую валь н 3 с осью 10 колеса черв чной передачи 11 и включающую также цилиндрическую 12 и коническую 13 зубчатые пары . Рычажна подпружиненна система скала 6 содержит также пару дополнитель- ных рычагов 14, каждый из которых шарнир- но соединен с соответствующим подпружиненным рычагом 7 соосно оси вращени скала 6, при этом ось дополнительного барабана 15 расположена на до- полнительных рычагах ,34 дл его поворота в положение заправки, а ось дополнительного барабана 15 имеет дл ее соединени в рабочем положении с осью 10 колеса черв чной передачи 11 и зубчатой пары 16 муфту 17 сцеплени .The base feed and tension device contains rotatably mounted coaxial baffles 1 (one navo 1 can be installed) equipped with braking devices 2, an actuator (not shown), kinematically connected with val 3 with shaft 4 and worm gear 5. The lever spring-loaded system rock B includes two levers 7 mounted for swinging about axis 0 spring-loaded relative to the machine bed by springs 8 and bearing a rotationally mounted rock 6. 6. Spring-loaded arms 7 kine cally coupled to the control system 9. The V-belt CVT variator 9 serves for controlling the bases of the feed rate and enters. a kinematic chain connecting the valn 3 to the axis 10 of the worm gear 11 and also including cylindrical 12 and conical 13 gear pairs. The lever spring system rock 6 also contains a pair of additional levers 14, each of which is hingedly connected to the corresponding spring lever 7 coaxially with the axis of rotation rock 6, while the axis of the additional drum 15 is located on the additional levers 34 to turn it into the position of the refueling, and the axis of the additional drum 15 has for its connection in the working position with the axis 10 of the worm gear 11 and the gear pair 16 a clutch 17.

Скало 6 посто нно кинематически св зано с осью 10 зубчатой парой 16, одно из колес которой жестко закреплено на оси скала 6, а другое - на оси 10.Scalo 6 is permanently kinematically connected with axis 10 by gear pair 16, one of the wheels of which is rigidly fixed on axis 6, and the other on axis 10.

Возможен конструктивный вариант устройства (фиг.З), в котором скало 6 посто нно кинематически св зано с дополнительным подающим барабаном 15 зубчатой парой 18.A constructive version of the device (FIG. 3) is possible in which the rock 6 is constantly kinematically connected with the additional feed drum 15 toothed pair 18.

Нити основы 19, сматываемой с навоев 1, S-образно огибают фрикционный подающий барабан 15 и скало 6.The warp threads 19, which is wound up with navowi 1, bend around the friction feed drum 15 and the rock 6 in a S-shape.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В рабочем положении дополнительные рычаги 14 закреплены вдоль подпружиненных рычагов 7, а дополнительный подающий барабан 15 соединен с осью 10 муфтой 17 сцеплени , Скало 6 также получает вращение от оси 10 с помощью зубчатой пары 16. Основа 19 посто нно подаетс в зону зевообразовани в результате фрикционного взаимодействи с дополнительным подающим барабаном 15 и приводным скалом 6, которые она огибает. Передаточное отношение кинематической цепи, св зывающей валь н 3 и ось 10, выбрано таким, чтобы при среднем положении дисков вариатора 9 окружные скорости подающего барабана 15 и валь на 3 различались на величину расчетной уработки основы 19. При отклонении реальной уработки от расчетной измен етс длина основы 19 в упругой заправке станка, вызывающа угловое перемещение рычагов 7 со скалом 6. Системой т г это перемещение передаетс регулируемым дискам вариатора 9, передаточное отношение которого измен етс . В результате измен етс соотношение окружных скоростей дополнительного подающего барабана 15 и валь на 3, компенсиру изменени реальной уработки .In the working position, the additional levers 14 are fixed along the spring-loaded levers 7, and the additional feed drum 15 is connected to the axis 10 by the clutch coupling 17, the Scal 6 also receives rotation from the axis 10 by means of a gear pair 16. The base 19 is continuously fed into the shedding zone as a result of friction interaction with the additional feed drum 15 and drive rock 6, which it bends around. The gear ratio of the kinematic chain linking valn 3 and axle 10 is chosen so that with the average position of the variator discs 9, the circumferential speeds of the feed drum 15 and the shaft by 3 differ by the amount of the calculated basis life of the base 19. When the actual time of work deviates from the calculated, the length changes the base 19 in the elastic filling of the machine, causing the angular movement of the levers 7 with the rock 6. The pull system gives this movement to the variable disks of the variator 9, the gear ratio of which varies. As a result, the ratio of the circumferential speeds of the additional supply drum 15 and the shaft is changed by 3, to compensate for the change in the actual hours.

Самотормоз щие черв чные передачи 11 и 5 преп тствуют самопроизвольному вращению барабана 15 и валь на 3 под действием усилий нат жени основы 19 и ткани соответственно.The self-braking worm gears 11 and 5 prevent the spontaneous rotation of the drum 15 and the shaft 3 by the action of tension forces of the base 19 and the fabric, respectively.

Тормозное устройство обеспечивает требуемое нат жение ветви основы 19, набегающей на подающий барабан 15. По мере сматывани основы 19 с наво 1 это нат жение увеличиваетс . Однако это изме- нение компенсируетс увеличением дуги упругого скольжени основы 19 в пределах суммарного угла обхвата подающего барабана 15 и приводного скала б и поэтому не оказывает вли ни на величину нат жени в сбегающей со скала 6 ветви.The brake device provides the required tension on the branch of the base 19 incident on the supply drum 15. As the base 19 winds, the tension increases. However, this change is compensated for by an increase in the elastic slip arc of the base 19 within the total circumference angle of the supply drum 15 and the drive rock b and therefore does not affect the amount of tension in the branch escaping from the rock 6.

При заправке ткацкого станка основой дополнительные рычаги 14 поворачиваютс вокруг оси шарнира А по часовой стрелке (фиг,1) и закрепл ютс вдоль подпружинен- ных рычагов 7 так, что вл ютс продолжением основных рычагов 7. При этом подающий барабан 15 расцепл етс с осью 10 и выводитс из контакта с основой 19, В результате геометри упругой системы за- правки основы 19 существенно упрощаетс (она показана на фиг. 1 штриховыми лини ми ), что снижает трудоемкость операции заправки станка.When filling the weaving machine with the base, the additional levers 14 rotate around the axis of the hinge A clockwise (Fig. 1) and are fixed along the spring-loaded levers 7 so that they are a continuation of the main levers 7. In this case, the feed drum 15 disengages from the axis 10 and is brought out of contact with the base 19. As a result, the geometry of the elastic filling system of the base 19 is greatly simplified (it is shown in Fig. 1 by dashed lines), which reduces the laboriousness of the machine refueling operation.

Предлагаемое устройство не ограничи- вает максимального диаметра наво и, тем самым, за счет его увеличени позвол етThe proposed device does not limit the maximum diameter to the left and, thereby, due to its increase allows

сократить отношение времени просто станка при смене наво ко времени его работы . Значительный зазор между барабаном 15 и приводным скалом 6 позвол ет при необходимости устранить обрыв основной нити. Выполнение рычажной системы скала 6 составной из подпружиненных 7 и дополнительных 14 рычагов позвол ет существенно снизить трудоемкость операции заправки станка.reduce the time ratio of just the machine when you change it to the time of his work. The considerable gap between the drum 15 and the driven rock 6 allows, if necessary, to eliminate the breakage of the main thread. The implementation of the lever system of the rock 6 composite of the spring-loaded 7 and an additional 14 levers can significantly reduce the complexity of the operation of refueling the machine.

Claims

The invention The feeder and tension the basis of the weaving machine according to auth.St. No. 1595958, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of the filling operation with the basis of the weaving machine, the rock lever system has a pair of additional levers, each of which is pivotally connected with a corresponding spring-loaded lever coaxially with the axis of rotation of the rock, while the axis of the additional drum is located on the additional levers to turn it to the refueling position, and the axis of the additional drum has a clutch for connecting it in the working position with the axis of the worm gear wheel.

nineteen

FIG. I

YU

Fig 2

/

15

FagL

FIG. five