SU1675089A1

SU1675089A1 - Mould for fabricating reinforced concrete articles

Info

Publication number: SU1675089A1
Application number: SU884376262A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Бутенко; Геннадий Васильевич Мурашкин; Игорь Владимирович Афанасьев; Анатолий Львович Гуревич
Original assignee: Куйбышевский инженерно-строительный институт им.А.И.Микояна
Priority date: 1988-02-10
Filing date: 1988-02-10
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к области промышленности сборного железобетона и может быть использовано при кассетном производстве призматических изделий из бетонных смесей путем длительного обжати в процессе твердени . Целью изобретени вл етс повышение производительности установки и снижение трудоемкости изготовлени изделий . Пресс-форма содержит формообразующий вкладыш, который шарнирно установлен в эластичной рубашке 2 камеры прессовани на пальцах, упирающихс в верхний и нижний прижимные фланцы. Формообразующий вкладыш образует замкнутую полость и выполнен из четырех центральных 4 и четырех угловых 5 жестких стенок-штампов, соединенных между собой болтами 6 через упругие элементы 7. Внутри формообразующего вкладыша установлен крестообразный кондуктор, который состоит из сердечника 18 и прикрепленных к нему через упругие элементы формующих стенок. 4 ил. 6The invention relates to the field of precast concrete industry and can be used in the cassette production of prismatic products from concrete mixtures by prolonged squeezing during the hardening process. The aim of the invention is to increase the productivity of the installation and reduce the complexity of the manufacture of products. The mold contains a shaping liner that is hingedly mounted in an elastic jacket 2 of the pressing chamber on the fingers abutting against the upper and lower pressure flanges. The shaping liner forms a closed cavity and is made of four central 4 and four angular 5 rigid wall dies connected by bolts 6 through elastic elements 7. A cruciform jig is installed inside the molding liner, which consists of a core 18 and attached to it through elastic elements forming walls. 4 il. 6

Description

Изобретение относитс к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при кассетном производстве призматических изделий из бетонных смесей путем длительного обжати в процессе твердени .The invention relates to the precast concrete industry and can be used in the cassette production of prismatic products from concrete mixtures by prolonged squeezing during the hardening process.

Цель изобретени - повышение производительности установки и снижение трудоемкости изготовлени изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity of the installation and reduce the complexity of the manufacture of products.

На фиг. 1 показана пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кондуктор; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a mold, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - conductor; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Пресс-форма дл изготовлени железобетонных изделий состоит из гидростатической камеры 1, образованной эластичной рубашкой 2 и силовым кондуктором 3, четырех центральных 4 и четырех угловых 5 жестких стенок, соединенных между собой посредством болтов 6 через упругие элементы 7 в формообразующий вкладыш, образующий замкнутую пр моугольную полость , минимальные размеры которой фиксируютс при помощи ограничителей двутаврового сечени 8, установленных между угловыми стойками 5 и центральными стенками 4. Герметизаци гидростатической камеры 1 обеспечиваетс нижним 9 и верхним 10 промежуточными, нижним 11 и верхним 12 торцовыми фланцами, креп щимис через уплотнительные прокладки 13 к силовому контуру 3 при помощи болтов 14. Формообразующий вкладыш в собранном виде устанавливаетс внутри эластичной камеры 2 и через металлические пальцы 15 центральных стенок 4, установленные в резиновых втулках 16, упираетс в вогнутые полусферические торцы регулировочных болтов 17, ввернутых во фланцы 9 и 12. Внутри полости формообразующего вкладыша, образованOs VI СЛ О 00A mold for the manufacture of reinforced concrete products consists of a hydrostatic chamber 1 formed by an elastic jacket 2 and a power conductor 3, four central 4 and four corner 5 rigid walls interconnected by means of bolts 6 through elastic elements 7 into a shaping liner forming a closed rectangular the cavity, the minimum dimensions of which are fixed by means of I-section guards 8, installed between the corner posts 5 and the central walls 4. Sealing of the hydrostatic chamber measures 1 are provided with lower 9 and upper 10 intermediate, lower 11 and upper 12 end flanges fastened through sealing gaskets 13 to power circuit 3 by means of bolts 14. The forming insert is assembled inside the elastic chamber 2 and through metal fingers 15 of the central walls 4, mounted in rubber bushings 16, abuts against the concave hemispherical ends of the adjusting bolts 17 screwed into the flanges 9 and 12. Inside the cavity of the molding insert, Os VI SL O 00 is formed

ОABOUT

ного подвижными центральными 4 и угловыми 5 стенками размещаетс крестообразный кондуктор раздел ющий формообразующую полость вкладыша на четыре отсека и состо щий из полого сердечника 18,расположенного по оси пресс-формы, и креп щихс к нему через упругие элементы 19 при помощи шпилек 20 четырех пр моугольных полых формующих секций 21.A movable central 4 and angular 5 walls accommodate a cruciform jig separating the molding cavity of the insert into four compartments and consisting of a hollow core 18 located along the axis of the mold and fastened to it through elastic elements 19 using four 20 rectangular studs 20 hollow forming sections 21.

Сердечник 18 и секции 21 усилены поперечными ребрами жесткости с отверсти ми дл пропуска пара при термообработке изделий. Кондуктор имеет нижн юю 22 и верхи юю 23торцовые заглушки. Нижн пр моугольна заглушка 22, имеюща по периметру резиновую прокладку 24, жестко соединена с сердечником 18, что в совокупности с секци ми 21 обеспечигает надежную фиксацию всего кондуктсра в пресс-форме при укладке и прессовании бетонной смеси. Верхн торцова заглушка 23 крепитс к кондуктору с помощью накидных болтов 25 с гайками 26, пальцев 27 и проушин 28, приваренных к сердечнику 18 и имеет четыре болта 29, удерживающие закладные детали 30, устанавливаемые в тело изделий 31.The core 18 and section 21 are reinforced with transverse stiffening ribs with openings for the passage of steam during the heat treatment of products. The conductor has a bottom 22 and the top 23 ends of the end caps. The bottom rectangular plug 22, which has a rubber gasket 24 around the perimeter, is rigidly connected to the core 18, which, together with sections 21, ensures reliable fixation of the entire conductor in the mold during the laying and pressing of the concrete mix. The upper end cap 23 is attached to the conductor by using cap bolts 25 with nuts 26, pins 27 and lugs 28 welded to the core 18 and has four bolts 29 holding the fixings 30 installed in the body of the products 31.

Дл обеспечени плавного изгиба эластичной рубашки 2 установлены резиновые переходные кольца 32, дл подачи прессующей жидкости служит штуцер 33 Термообработка издели осуществл етс подачей пара в полость сердечника 18 и формующих секций 21 кондуктора через штуцеры 34 в нижней торцовой заглушке 22, а также подачей пара в полости центральных подвижных стенок 4 вкладыша через отверстие со штуцерами по торцам этих стенок.To ensure a smooth bending of the elastic jacket 2, rubber adapter rings 32 are installed. The fitting 33 is used to supply pressing fluid. Heat treatment of the product is carried out by supplying steam to the cavity of the core 18 and forming sections 21 of the conductor through fittings 34 in the bottom end cap 22 the Central movable wall 4 of the liner through the hole with fittings on the ends of these walls.

Изготовление изделии на описываемой пресс-форме производитс в вертикальном положении следующим образом.The manufacture of the product in the mold described is performed in a vertical position as follows.

В четыре подготовленные внутренние формообразующие полости, ограниченные по периметру центральными 4, угловыми 5 стенками вкладыша, сердечником 18 и формующими секци ми 21, а снизу плитой 22 устанавливаетс арматурный каркас издели . В камере 1 гидростатического прессовани создаетс небольшое давление, обеспечивающее уменьшение размеров замкнутой прессующей полости, образованноп стенками 4 и 5 до контакта с формующими секци ми 21 кондуктора. Затем формообразующие полости заполн ютс бетонной смесью, котора на первом этапе уплотн етс вибрированием . Пресс-форма закрываетсч верхней торцовой заглушкой 23 с закрепленными при помощи болтиь 29 закладными детал ми 30, котора крепитс к кондуктору накидными болтами 25 с гайками 26. Увеличиваетс давление прессующей жидкости, подаваемой вFour prepared inner shaping cavities, circumferentially bounded by 4 central, 5 angular walls of the liner, core 18 and forming sections 21, and the reinforcement cage of the product is installed on the bottom 22. In the hydrostatic pressing chamber 1, a small pressure is created to reduce the size of the closed pressing cavity formed by the walls 4 and 5 before contact with the forming sections 21 of the conductor. The molding cavities are then filled with a concrete mix, which in the first stage is compacted by vibration. The mold is closed with an upper end cap 23 with embedded parts 30 fixed with the aid of bolts 29, which is attached to the jig with cap bolts 25 with nuts 26. The pressure of the pressing fluid supplied to the conductor increases.

камеру 1 гидростатического прессовани через штуцер 33. При этом давление через эластичную рубашку 2 передаетс на жесткие стенки 4 и 5 формообразующего вкладыша , которые, перемеща сь к центру формы, сжимают упругие элементы 7 и передают давление на кондуктор и бетонную смесь. Избыточна влага из бетонной смеси отжимаетс через контакты упругих элементов 7hydrostatic pressing chamber 1 through fitting 33. Herewith, pressure through elastic jacket 2 is transferred to rigid walls 4 and 5 of the forming insert, which, moving to the center of the mold, compress the elastic elements 7 and transfer pressure to the jig and concrete mix. Excess moisture from the concrete mixture is pressed through the contacts of the elastic elements 7

0 с жесткими стенками 4 и 5 вкладыша, а также через контакты упругих элементов 19 с сердечником 18 и формующими секци ми 21 кондуктора. Затем к штуцерам в торцах центральных пустотелых стенок 4 и штуце5 рам 34 нижней заглушки 22 подключаютс паропроводы и осуществл етс термообработка . После набора бетоном издели 31 соответствующей распалубочной прочности источники пара и давление отключаютс .0 with rigid walls 4 and 5 of the liner, as well as through the contacts of the elastic elements 19 with the core 18 and the forming sections 21 of the conductor. Then, steam lines are connected to the fittings at the ends of the central hollow walls 4 and fittings 5 of the frames 34 of the lower plug 22, and heat treatment is carried out. After the concrete has set up the product 31 with the proper fit-out strength, the sources of steam and pressure are cut off.

0 Давление жидкости в гидростатической камере 1 сбрасываетс до нул , упругие элементы 7 и 19 принимают свое первоначальное положение, возвраща в исходное состо ние жесткие стенки 4 и 50 The fluid pressure in the hydrostatic chamber 1 is reset to zero, the elastic elements 7 and 19 take their original position, returning to the initial state the rigid walls 4 and 5

5 вкладыша и секций 21 кондуктора. При этом между контуром издели и формующими элементами 4, 5. 21 образуетс распалубочный зазор, обеспечиваемый тем, что поперечные размеры готовой конструкции будут меньше5 liners and sections 21 of the conductor. In this case, a clearance gap is formed between the contour of the product and the forming elements 4, 5. 21, provided that the transverse dimensions of the finished structure are smaller

0 размеров занимаемых бетонной смесью до прессовани .0 sizes occupied by the concrete mix prior to pressing.

Этот фактор учитываетс подбором жесткости упругих элементов 7,19 в зависимости от заранее установленного опрессовочногоThis factor is taken into account by the selection of the stiffness of the elastic elements 7,19, depending on the pre-set crimping

5 давлени Затем верхн торцова заглушка 23 освобождаетс от накидных болтов 26 и вместе с издели ми, в количестве четырех штук. извлекаетс из формообразующего вкладыша и кондуктора Далее торцова заглушка5 pressure Then the upper end cap 23 is released from the cap bolts 26 and, together with the products, in the amount of four pieces. removed from the forming liner and the conductor Next end cap

0 23 освобождаетс от изделий, на нее болтами 29 креп тс новые закладные детали 30 и цикл изготовлени конструкций повтор етс 0 23 is released from the products, new bolts 30 are fastened to it with bolts 29 and the cycle of manufacture of structures is repeated

Claims

Invention Formula

5Press mold for the manufacture of reinforced concrete products, containing a hydrostatic chamber with face flanges, in which a shaping insert is placed, formed by four neutral walls and four corner posts installed under a direct angle to one another; Restrictions on the movement of neutral walls and the conductor, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation and reduce the laboriousness of manufacturing products, the conductor is made crosswise in the form of a rectangular core with end caps and four rigid dies that are attached through elastic elements to the core.

with-. with with;

1L

Mr. Yu

V.

± ..t33

31

18

U / 22j 2

Ra.g 3

$ 2