RU1805043C

RU1805043C - Mould for manufacture of reinforced concrete products

Info

Publication number: RU1805043C
Application number: SU904882665A
Authority: RU
Inventors: Игорь Владимирович Афанасьев; Сергей Александрович Бутенко
Original assignee: Самарский инженерно-строительный институт им.А.И.Микояна
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1990-11-19
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Использование: в области промышленности сборного железобетона, а именно при производстве призматических изделий из бетрнных смесей путем длительного обжати в процессе твердени (виброгидроп- рессовани ). Сущность изобретени : пресс-форма содержит формообразующий вкладыш, который шарнирно установлен в эластичной рубашке камеры прессовани на пальцах, упирающихс в верхний и нижний прижимные фланцы. Формообразующий вкладыш имеет замкнутую полость - и составлен из четырех центральных и четырех угловых жестких стенок, соединенных между собой болтами через упругие элементы. Внутри формообразующего вкладыша установлен крестообразный кондуктор , торцы которого вход т в пр мо- угольные пазы жестких стенок, где размещены эластичные фильтры, а его формующие поверхности снабжены уголками , полки которых выгнуты внутрь формообразующих полостей. Упругие эле- менты обеспечивают подвижность жестких стенок, при повышении давлени в гидростатической камере служат фильтрами при отжиме влаги из смеси в процессе ее прессовани и обеспечивают образование распалубочного зазора при сбросе спрессованного давлени за счет сил упругого восстановлени . Выгнутые полки уголков, упруго деформиру сь, обеспечивают распа- лубочный зазор между готовым изделием и кондуктором. Выемка четырех одновременно изготавливаемых конструкций осуществл етс за верхнюю торцевую заглушку. 2 ил. (Л СUsage: in the field of precast concrete industry, namely in the production of prismatic products from concrete mixtures by long-term compression in the hardening process (vibrohydropressing). SUMMARY OF THE INVENTION: the mold comprises a forming insert that is pivotally mounted in an elastic jacket of the compression chamber on fingers abutting the upper and lower pressure flanges. The mold-forming insert has a closed cavity - and is composed of four central and four angular rigid walls, interconnected by bolts through elastic elements. A cross-shaped conductor is installed inside the forming insert, the ends of which enter the rectangular grooves of the rigid walls where elastic filters are placed, and its forming surfaces are provided with corners whose shelves are curved inside the forming cavities. The elastic elements provide mobility of the rigid walls; when the pressure in the hydrostatic chamber increases, they serve as filters when the moisture is squeezed out of the mixture during compression and provide a formwork clearance when the compressed pressure is released due to elastic recovery forces. The curved corner shelves, elastically deforming, provide a clearing gap between the finished product and the conductor. The excavation of four simultaneously manufactured structures is carried out for the upper end cap. 2 ill. (L C

Description

Изобретение относитс к промышленности сборного железобетона, может быть использовано при кассетном производстве призматических изделий из бетонных смесей путем длительного обжати в процессе твердени (виброгидропрессование).The invention relates to the precast concrete industry, can be used in the cassette production of prismatic products from concrete mixtures by prolonged compression in the hardening process (vibrohydropressing).

Целью изобретени вл етс повышение производительности установки, снижение трудоёмкости изготовлени изделий.The aim of the invention is to increase the productivity of the installation, reducing the complexity of manufacturing products.

На фиг.1 изображен поперечный разрез описываемой пресс-формы: на фиг.2 - продольный разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a cross section of the described mold: figure 2 is a longitudinal section aa in figure 1.

Пресс-форма дл изготовлени железобетонных изделий состоит из гидростатической камеры 1, образованной эластичной рубашкой 2 и силовым контуром 3, четырех центральных 4 и четырех угловых 5 жестких стенок, соединенных между собой посредством болтов 6 через упругие элементы 7 в .формообразующий вкладыш, образующий замкнутую пр моугольную полость, минимальные размеры которой фиксируютс при помощи ограничителей таврового сечени 8, установленных между угловыми 5 и центральными стенками 4. Герметизаци гидростатической камеры 1 обеспечиваетс нижним 9 и верхним 10 промежуточными, нижним 11 и верхним 12 торцевыми фланцами , креп щимис через уплотнительные прокладки 13 к силовому контуру 3 при помощи болтов 4. Формообразующий вкла- .дыш в собранном виде устанавливаетс внутри эластичной камеры 2 и через металлические пальцы 15 центральных стенок 4, установленные в резиновых втулках 1.6, упираетс в вогнутые полусферические торцы регулировочных болтов 17, ввернутых во фланцы 9 и 12. Внутри полости формообра- зующего вкладыша, образованного подвижными центральными 4 и угловыми 5 стенками, по оси его симметрии размещаетс крестообразный кондуктор 18, раздел ющий формообразующую полость вкладыша на четыре отсека, а его торцы вход т в про- дольные пр моугольные пазы 19, имеющиес в центральных стенках 4, где размещены эластичные фильтры 20. Кондуктор по периметру имеет накладные уголки 21, поверхность которых выгнута в сторону отсеков, на которые разделена формирующа полость.The mold for the manufacture of reinforced concrete products consists of a hydrostatic chamber 1, formed by an elastic jacket 2 and a power circuit 3, four central 4 and four angular 5 rigid walls connected to each other by means of bolts 6 through elastic elements 7 into a shape-forming insert forming a closed a rectangular cavity, the minimum dimensions of which are fixed by means of T-section limiters 8 mounted between the corner 5 and the central walls 4. The hydrostatic chamber 1 is sealed by is provided with lower 9 and upper 10 intermediate, lower 11 and upper 12 end flanges, which are fastened through the gaskets 13 to the power circuit 3 by means of bolts 4. The forming-shaped insert is assembled inside the elastic chamber 2 and through the metal pins 15 of the central the walls 4 mounted in the rubber sleeves 1.6 abuts against the concave hemispherical ends of the adjusting bolts 17 screwed into the flanges 9 and 12. Inside the cavity of the mold-forming insert formed by the movable central 4 and angular 5 wall On the axis of symmetry, there is a cross-shaped conductor 18 dividing the forming cavity of the insert into four compartments, and its ends enter longitudinal longitudinal grooves 19, which are located in the central walls 4, where elastic filters 20 are placed. The conductor has a perimeter patch corners 21, the surface of which is curved towards the compartments into which the forming cavity is divided.

Пустотелый крестообразный кондуктор 18 усилен поперечными ребрами жесткости с отверсти ми дл пропуска пара при термообработке изделий и имеет нижнюю 22 и верхнюю 23 торцевые заглушки. Нижн пр моугольна заглушка 22, имеюща по периметру резиновую прокладку 24, жестко соединена с контуром 18, что в совокупности с размещением его торцов в пр моугольных , пазах 19, имеющихс вThe hollow cross-shaped conductor 18 is reinforced with transverse stiffeners with holes for passing steam during heat treatment of the products and has a lower 22 and upper 23 end caps. The lower rectangular plug 22, having a rubber gasket 24 around the perimeter, is rigidly connected to the circuit 18, which, together with the placement of its ends in the rectangular grooves 19

центральных стенках 4 формообразующего вкладыша, обеспечивает надежную фиксацию кондуктора в пресс-форме при укладке и прессовании бетонной смеси.the central walls 4 of the forming insert provides reliable fixation of the conductor in the mold when laying and pressing concrete mixture.

Верхн торцева заглушка23 крепитс в кондуктору с помощью накидных болтов 25 с гайками 26, пальцев 27 и проушин 28, приваренных к кондуктору 18, и имеет четыре болта 29, удерживающих закладные детали 30, устанавливаемые в теле изделий 31. Дл обеспечени плавного изгиба эластичной рубашки 2 установлены резиновые переходные кольца 32, дл подачи прессующей жидкости служит штуцер 33. Термооб5 работка.издели осуществл етс подачей пара в полость кондуктора 18 через штуцер 34 в нижней торцевой заглушке 22, а также подачей пара в полости центральных подвижных стенок 4 вкладыша через отвер0 стие со штуцерами по торцам этих стенок.The upper end plug 23 is fastened to the conductor using ring bolts 25 with nuts 26, fingers 27 and lugs 28 welded to the conductor 18, and has four bolts 29 holding the embedded parts 30 installed in the body of the products 31. To ensure smooth bending of the elastic shirt 2 rubber adapter rings 32 are installed, the nozzle 33 is used to supply the pressing fluid. Heat treatment 5. The product is supplied by supplying steam to the cavity of the conductor 18 through the fitting 34 in the lower end cap 22, as well as by supplying steam to the central cavity izhnyh liner walls 4 through otver0 stie with connections at the ends of those walls.

Изготовление изделий по описываемой пресс-форме производитс в вертикальном положении следующим образом.The manufacture of the products according to the described mold is carried out in an upright position as follows.

В четыре подготовленные внутренниеIn four prepared internal

5 формообразующие полости, ограниченные по периметру центральными 4, угловыми 5 стенками вкладыша, формирующими поверхност ми накладных уголков 21 кондуктора 18, а снизу плитой 22, устанавливаетс ар0 матурный каркас издели . В исходном положении поверхность накладных уголков 21 выгнута в сторону внутренних полостей, на которые разделена пресс-форма кондуктором 18. Затем фоормообразующие полости5 forming cavities bounded around the perimeter by central 4, angular 5 walls of the liner forming the surfaces of the patch corners 21 of the conductor 18, and from the bottom by the plate 22, a reinforcing frame of the product is installed. In the initial position, the surface of the patch corners 21 is curved towards the internal cavities into which the mold is divided by the conductor 18. Then the shape-forming cavities

5 заполн ютс бетонной смесью, котора на первом этапе уплотн етс вибрированием. Пресс-форма закрываетс верхней торцевой заглушкой 23 с закрепленными при помощи болтов 9 закладными детал ми 30,5 are filled with concrete mixture, which in the first step is compacted by vibration. The mold is closed by the upper end cap 23 with the embedded parts 30 fastened with bolts 9,

0 котора крепитс к кондуктору накладными болтами 25 с гайками 26. Увеличиваетс давление прессующей жидкости, подаваемой в камеру гидростатического прессовани 1 через штуцер 33. При этом давление через0 which is attached to the conductor by overhead bolts 25 with nuts 26. The pressure of the pressing fluid supplied to the hydrostatic pressing chamber 1 increases through the fitting 33. The pressure through

5 эластичную рубашку 2 передаетс на жесткие стенки 4, 5 формообразующего вкладыша , которые перемеща сь к центру формы, сжимают упругие элементы 7, фильтры 20 и передают давление на бетонную смесь, ко0 тора в свою очередь, воздействует на упруго деформирующиес поверхности накладных уголков 21 кондуктора 18 и выпр мл ет их;5, the elastic jacket 2 is transferred to the rigid walls 4, 5 of the forming insert, which, moving toward the center of the mold, compress the elastic elements 7, filters 20 and transmit pressure to the concrete mixture, which in turn acts on the elastically deforming surfaces of the conductor overlay corners 21 18 and straightens them;

Избыточна влага из бетонной смесиExcessive moisture from concrete mix

5 отжимаетс через контакты упругих элементов 7 с жесткими стенками 4, 5, вкладыша, а Уакже через контакты кондуктора 18 с цент- ральными стенками 4 по фильтрам 20. Затем к штуцерам в торцах центральных пустотелых стенок 4 и штуцерам 34 нижней заглушки 22 подключаютс паропроводы и осуществл етс термообработка. После набором бетоном издели 31 соответствующей рас- палубочной прочности источники пара и давлени отключаютс . Давление жидкости 5 в гидростатической камере сбрасываетс до нул , упругие элементы 7 и фильтры 20 принимают свое первоначальное положение, возвраща в исходное состо ние жесткие стенки 4, 5 вкладыша, одновременно фор- 10 мирующие поверхности накладных уголков 21 принимают свое первоначальное выгнутое положение, отрыва готовое изделие 31 от кондуктора 18, При этом между контуром . издели и формующими поверност ми 15 пресс-формы образуетс распалубочный зазор , обеспечиваемый тем, что поперечные размеры готовой конструкции будут меньше размеров, занимаемых бетонной смесью до прессовани . Этот фактор учиты- 20 ваетс подбором жесткости упругих элементов 7 и фильтров 20 в зависимости от заранее установленного опрессовочного давлени .5 is pressed through the contacts of the elastic elements 7 with the rigid walls 4, 5 of the liner, and also through the contacts of the conductor 18 with the central walls 4 by filters 20. Then, steam pipes are connected to the fittings at the ends of the central hollow walls 4 and the fittings 34 of the lower plug 22 heat treatment is in progress. After the concrete product 31 has been set with the appropriate formwork strength, the steam and pressure sources are turned off. The pressure of the liquid 5 in the hydrostatic chamber is reset to zero, the elastic elements 7 and the filters 20 take their initial position, returning to the initial state the rigid walls 4, 5 of the liner, while the forming surfaces of the patch corners 21 take their initial curved position, tearing off ready product 31 from the conductor 18, while between the circuit. a product and molding surfaces 15 of the mold, a formwork clearance is formed, which is ensured by the fact that the transverse dimensions of the finished structure will be less than the dimensions occupied by the concrete mixture before pressing. This factor is taken into account 20 by selecting the stiffness of the elastic elements 7 and filters 20 depending on a pre-set pressure test.

Затем верхн торцева заглушка 23 ос- 25 вобождэетс от накидных болтов 26 и вместе с издели ми 31 в количестве четырех штук извлекаетс из формообразующего. вкладыша и кондуктора. Далее торцева за- глущка 23 освобождаетс от изделий, на нее 30 болтами 29 креп тс новые закладные детаи 30 и цикл изготовлени конструкций повтор етс .Then the upper end plug 23 os-25 is removed from the cap bolts 26 and together with the products 31 in the amount of four pieces is removed from the mold. insert and conductor. Next, the end cap 23 is freed from the products, 30 new fasteners 30 are fastened to it with 30 bolts 29, and the cycle of manufacturing the structures is repeated.

Отсутствие эластичных элементов на 35 ормующих поверхност х кондуктора повышает качество поверхности изделий, а расположение же его торцов в пазах центральных стенок обеспечивает посто нство поперечных размеров формообразующих 40 полостей на прот жении всего цикла формовани , что также сказываетс на повышении качества изделий и трудоемкости их изготовлени .The absence of elastic elements on the 35 forming surfaces of the conductor improves the quality of the surface of the products, and the location of its ends in the grooves of the central walls ensures the transverse dimensions of the forming 40 cavities throughout the molding cycle, which also affects the improvement of the quality of the products and the complexity of their manufacture.

Claims

In addition, the use of overhead corners of the conductor, curved towards the forming cavities, eliminates the possibility of sticking the finished product to it, thereby facilitating the formwork, which reduces the complexity of manufacturing. SUMMARY OF THE INVENTION A mold for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a hydrostatic chamber with end flanges, in which a forming insert is formed, formed by four rigid walls, four corner posts, restraints on the movement of the central walls and a conductor that are installed at right angles to one another and so that, in order to increase the productivity of the installation, reduce the complexity of manufacturing products and improve their quality, the conductor is made crosswise in the form p of a rectangular core with end caps and four rigid dies, which are attached through elastic elements to the core, while along the axis of symmetry of the mold in the central rigid walls of the forming insert are made along the entire length - not rectangular grooves in which the ends are reinforced with ribs the stiffness of the conductor, with overheads around the perimeter, combined in pairs into four corners, forming surfaces curved towards the compartments into which the forming cavity of the cond mold insert is divided Ktorov, with its ends located in the grooves of the central rigid walls mold insert placed in contact with it over the entire length resilient filters rectangular section.