SU1674892A1 - Counterflow plate - Google Patents
Counterflow plate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1674892A1 SU1674892A1 SU894735215A SU4735215A SU1674892A1 SU 1674892 A1 SU1674892 A1 SU 1674892A1 SU 894735215 A SU894735215 A SU 894735215A SU 4735215 A SU4735215 A SU 4735215A SU 1674892 A1 SU1674892 A1 SU 1674892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drain elements
- edges
- hole
- plates
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ (пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической , нефтегазовой и других отрасл х промышленности Цель изобретени - расширение диапазона устойчивой работы за счет обеспечени посто нного соотношени сечений дл слива жидкости и прохода газа Противоточна тарелка содержит основание 1, перфорированное крупными отверсти ми 2. каждое из которых снабжено двум сливными элементами 3, выполненными в виде желобов V-образного сечени расположенных консольно на оси пересекающей центр отверсти 2 К выступающим н д отверстием 2 кромкам 4 сливных элементов 3 симметрично относительно продольной оси сливных элементов 3 прикреплены пластины 5. взаимно ориентированные в противоположные стороны 2 з п Ф лы 3 ил Ё ;0 iVj 4 00 О ГО Фиг 3The invention relates to instrumentation of heat and mass transfer processes in a gas (vapor) -liquid system and can be used in chemical, petrochemical, oil and gas and other industries. The purpose of the invention is to expand the range of stable operation by providing a constant ratio of cross sections for draining and gas passage. The countercurrent plate contains a base 1, perforated with large holes 2. Each of which is equipped with two drain elements 3, made in the form of V-shaped grooves with The tangles located along the axis of the hole 2 intersecting center 2 are arranged cantilever to the protruding hole 2 and the edges 4 of the drain elements 3 symmetrically with respect to the longitudinal axis of the drain elements 3, plates 5 are attached, which are mutually oriented in opposite directions 2 GO FIG 3
Description
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимический , нефтегазовой и других отрасл х промышленности преимущественно дл обработки загр зненных потоков.The invention relates to instrumentation of heat and mass transfer processes in a gas (vapor) -liquid system and can be used in the chemical, petrochemical, oil and gas, and other industries, primarily for processing contaminated streams.
Целью изобретени вл етс расширение диапазона устойчивой работы за счет обеспечени посто нного соотношени сечений дл слива жидкости и прохода газа.The aim of the invention is to expand the range of stable operation by providing a constant ratio of cross sections for draining the liquid and passing the gas.
На фиг.1 изображена противоточна тарелка , вид сверху; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - сливные элементы, установленные над отверстием, с пр моугольными пластинами, кромки которых сопр жены .1 shows a countercurrent plate, top view; figure 2 is the same, a longitudinal section; Fig. 3 shows drain elements mounted above the hole, with rectangular plates whose edges are joined.
Противоточна тарелка содержит основание 1. перфорированное крупными отверсти ми 2, каждое из которых снабжено двум сливными элементами 3, выполненными в виде желобов V-образного сечени , расположенных на оси, пересекающей цент-р отверсти 2, установленными кон- сольно на кра х отверсти 2 с вылетом, меньшим радиуса отверсти 2. К выступающим над отверстием 2 кромкам 4 сливных элементов 3 симметрично относительно продольной оси сливных элементов 3 прикреплены пластины 5, взаимно ориентированные в противоположные стороны.The countercurrent plate contains a base 1. perforated with large openings 2, each of which is provided with two drain elements 3, made in the form of trenches of a V-shaped cross section, located on an axis that bores 2 through a center-p opening, cantilever on the edges of the opening 2 with a radius smaller than the radius of the hole 2. The edges 4 of the drain elements 3 projecting above the hole 2 are symmetrically located relative to the longitudinal axis of the drain elements 3 plates 5, mutually oriented in opposite directions.
Выступающие над отверстием 2 кромки 4 сливных элементов 3 могут выполн тьс перпендикул рными их продольной оси, а пластины 5 в данном случае имеют форму пр моугольников.The edges 4 of the drain elements 3 protruding above the hole 2 can be made perpendicular to their longitudinal axis, and the plates 5 in this case are rectangular in shape.
Свободные кромки каждой пары пластин 5, расположенных по одну сторону от продольной оси сливных элементов 3. могут быть сопр жены между собой.The free edges of each pair of plates 5, located on one side of the longitudinal axis of the drain elements 3. can be mated with each other.
Противоточна тарелка работает следующим образом.Countercurrent plate works as follows.
Газ подаетс на тарелку снизу и проходит через сечение, ограниченное кромками отверстий 2 и наружными кромками сливных элементов 3 и пластин 5, под углом к основанию тарелки 1.Gas is supplied to the plate from the bottom and passes through a section bounded by the edges of the holes 2 and the outer edges of the drain elements 3 and plates 5 at an angle to the base of the plate 1.
Жидкость поступает на тарелку с вышерасположенной тарелки. При взаимодействии газа и жидкости над основанием 1 тарелки образуетс газожидкостный слой.The liquid enters the plate from the upstream plate. When gas and liquid interact, a gas-liquid layer is formed above the base 1 of the tray.
Сливные элементы 3 располагаютс на основании 1, как правило, параллельными р дами, чем достигаетс секционирование основани 1 тарелки и. как результат повышение однородности газожидкостного сло . На сливных элементах 3 происходит осветление газожидкостной взвеси, вследствие чего в них накапливаете осветленна жидкость, котора направл етс в сторонуThe drain members 3 are arranged on the base 1, as a rule, in parallel rows, which achieves the partitioning of the base 1 of the tray and. as a result of increased homogeneity of the gas-liquid layer. At the drain elements 3, the gas-liquid suspension is clarified, as a result of which they accumulate clarified liquid, which is directed towards
отверсти 2. Поступа с двух сливных элементов 3 в центральную часть каждого отверсти 2, жидкость попадает в воронку, образованную пластинами 5. Далее жидкость упор дочение перетекает на нижележащую ступень контакта через отверстие, образованное нижними кромками пластин 5, а также щели, образованные свободными кромками пластин 5.holes 2. Access from two drain elements 3 to the central part of each hole 2, the liquid enters the funnel formed by the plates 5. Next, the ordering liquid flows to the lower contact stage through the hole formed by the lower edges of the plates 5, as well as the slots formed by the free edges plates 5.
0Площади сечений дл слива жидкости и0Square areas for draining and
прохода газа выбираютс исход из соотношени рабочих нагрузок. При больших значени х фактора L/C (где L и G - нагрузки по жидкости и газу соответственно) целесооб5 разно увеличение ширины щелей между свободными кромками пластин 5. При малых значени х целесообразно кромки каждой пары пластин 5, расположенных по одну сторону от проходной оси сливных элемен0 тов 3, сопр гать между собой.gas passages are selected based on the ratio of workloads. For large values of the factor L / C (where L and G are fluid and gas loads, respectively), it is advisable to increase the width of the slots between the free edges of the plates 5. For small values, it is advisable that the edges of each pair of plates 5 located on one side of the axle drain elements 3, match each other.
Воронка, образованна пластинами 5. имеет вид усеченной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз и заглубленной под плоскость тарелки. ВследствиеThe funnel formed by the plates 5. has the shape of a truncated pyramid, facing downwards with a smaller base and buried under the plane of the plate. Due to
5 этого обеспечиваетс преимущественный проход газа по периферийной площади отверсти 2. а жидкости - через воронку, образованную пластинами 5. Таким образом, обеспечиваетс посто нное соотношение5 this ensures the predominant passage of gas through the peripheral area of the orifice 2. And the liquid through the funnel formed by the plates 5. Thus, a constant ratio is ensured.
0 сечений дл слива жидкости и прохода газа, что позвол ет расширить диапазон устойчивой работы.There are 0 sections for draining the liquid and passing the gas, thus expanding the range of stable operation.
Газовые струи внедр ютс в двухфазный слой под углом к основанию 1 тарелки,5 причем струи, истекающие из соседних отверстий , взаимодействуют между собой, тем самым интенсифициру процесс тепломассообмена .The gas jets are introduced into the two-phase layer at an angle to the base 1 of the tray, 5 and the jets flowing out of adjacent holes interact with each other, thereby intensifying the process of heat and mass transfer.
Предложенное техническое решение поThe proposed technical solution for
0 сравнению с известным позвол ет расширить диапазон устойчивой эффективной работы и эксплуатировать конструкцию как в услови х малых так и значительных нагрузок по жидкости При этом эффективность иComparing with the known one, it allows to expand the range of stable efficient operation and to operate the structure under conditions of low and considerable liquid loads. At the same time, the efficiency and
5 гидравлическое сопротивление данных конструкций сравнимы а металлоемкость возрастает незначительно5 hydraulic resistance of these structures are comparable and the metal intensity increases slightly
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735215A SU1674892A1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Counterflow plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735215A SU1674892A1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Counterflow plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1674892A1 true SU1674892A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21468724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894735215A SU1674892A1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Counterflow plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1674892A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-06 SU SU894735215A patent/SU1674892A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP Ne 42-13688, кл 13 АО. 1967 Авторское свидетельство СССР N 1592005, кл. В 01 D 3/22, 13 04 89 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95115977A (en) | NODE WITH A PLATE AND A DRAIN GLASS OF A COLUMN FOR CONTACTING GAS AND LIQUID AND A METHOD FOR RELEASING STEAM THROUGH THE COLUMN ZONE | |
KR960033530A (en) | Apparatus for increasing effective active area | |
US4556522A (en) | Sieve type distillation tray with curved baffles | |
SU1674892A1 (en) | Counterflow plate | |
RU45650U1 (en) | NOZZLE ELEMENT FOR EXCHANGE MACHINES | |
SU1452537A1 (en) | Counter-current contact tray | |
SU1289524A1 (en) | Bubble perforated tray | |
SU1223941A1 (en) | Heat-transfer column | |
SU1175519A1 (en) | Contact tray for mass-transfer apparatus | |
SU948407A1 (en) | Regular packing for mass exchange apparatus | |
SU1592005A1 (en) | Counterflow contact tray | |
RU1825637C (en) | Mass exchange plate | |
SU1599034A1 (en) | Contact heat-exchange tray | |
SU745048A1 (en) | Contact plate | |
SU1037926A1 (en) | Contact plate | |
SU1012934A1 (en) | Mass exchange column | |
SU394058A1 (en) | CONTACT PLATE | |
SU997708A1 (en) | Contact tray section | |
SU1058570A1 (en) | Apparatus for fractional condensation | |
SU1761189A1 (en) | Apparatus for primary treatment of oil | |
DE1719451C (en) | Cross-flow tray for mass transfer columns | |
SU1018699A1 (en) | Packing for heat mass exchange apparatus | |
SU789124A1 (en) | Heat-exchange apparatus | |
SU1301428A1 (en) | Mass exchange plate | |
SU1018663A1 (en) | Bubbling tray for mass exchange apparatus |