SU1592005A1

SU1592005A1 - Counterflow contact tray

Info

Publication number: SU1592005A1
Application number: SU884475982A
Authority: SU
Inventors: Igor A Nikishkin; Sergej I Yakushko; Yurij N Skrynnik; Oleg S Chekhov; Vadim P Kichanov; Ivan A Shesterkin
Original assignee: Vni Kt I Kompressornogo Mash S; Mo I Khim Mash
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-09-15

Description

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.The invention relates to the hardware design of heat and mass transfer processes in a gas (steam) - liquid system and can find application in chemical, petrochemical and other industries.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена за счет упорядочения слива жидкости и улучшения структуры газожидкостного слоя.The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer by streamlining the discharge of liquid and improving the structure of the gas-liquid layer.

На фиг, 1 изображена противоточная контактная тарелка с двумя сливными элементами в каждом отверстии, вид сверху; на фиг. 2 - то же, с шестью сливными элементами в каждом отверстии, вид сверху; на фиг. 3 ’ одно отверстие тарелки, продольный разрез,In Fig. 1, a countercurrent contact plate with two drain elements in each hole is shown, top view; in FIG. 2 - the same, with six drain elements in each hole, top view; in FIG. 3 ’one plate hole, longitudinal section,

Противоточная контактная тарелка содержит основание 1, перфорированное крупными отверстиями 2. На краю каждого отверстия установлен по меньшей мере один сливной элемент 3, выполненный, например, в виде желоба Vобразного сечения с вылетом сливного элемента меньше радиуса отверстия 2. Продольная ось 4 сливного элемента 3 расположена между линиями 5 и 6, соединяющими центр 7 данного отверстия 2 с центрами 8 и 9 двух соседних отверстий 1 0 и 11.The countercurrent contact plate contains a base 1 perforated by large holes 2. At least one drain element 3 is installed on the edge of each hole, made, for example, in the form of a groove of V-shaped cross section with the outlet of the drain element less than the radius of the hole 2. The longitudinal axis 4 of the drain element 3 is located between the lines 5 and 6 connecting the center 7 of this hole 2 with the centers 8 and 9 of two adjacent holes 1 0 and 11.

Тарелка работает следующим образом.The plate works as follows.

Газ подается на тарелку снизу и проходит через отверстия 2 в основании 1 тарелки, Благодаря наличию V-Gas is supplied to the plate from below and passes through holes 2 in the base of the 1 plate, due to the presence of V-

1592005 4 образных сливных элементов 3, консольно установленных на краю отверстий 2, газ вводился в газожидкостный слой под углом к основанию 1. Жид- $ кость поступает на тарелку с вышерасположенной тарелки. При взаимодействии газа и жидкости над основанием 1 тарелки образуется газожидкостный слой. Наличие <У-образных элемен- ю тов 3 на основании 1 тарелки способствует стабилизации газожидкостного слоя.' В случае установки двух сливных элементов (фиг. 1) достигается продольное секционирование основания 15 тарелки, в случае установки большего количества сливных элементов, например шести (фиг. 2) достигается продольно-поперечное секционирование основания тарелки. На сливных элементах 20 3 происходит сепарация жидкости из газожидкостного слоя основания 1 тарелки и по этим элементам происходит переток жидкости на нижерасположенную тарелку» Поскольку на сливных эле-25 ментах происходит сепарация жидкости из газожидкостного слоя, то на нижерасположенную тарелку, в отличие от прототипа, переливается только проконтактировавшая с газом жидкость. Уста- 30 новка сливных элементов 3 в отверстиях 2 создает в месте стока струй жидкости зоны с пониженной скоростью газа, что способствует устойчивости стока жидкости. Жидкость сливается. ^5 с тарелки только со свободных концов сливных элементов 3 в виде струи, сечение которой сформировано ν-образным сечением элемента 3 без воздействия газовых потоков и раскачивания газожидкостного слоя на тарелке, 'в результате чего сток жидкости проис ходит более устойчиво и стабильно.1592005 4 shaped drainage elements 3, cantilever mounted on the edge of the holes 2, gas was introduced into the gas-liquid layer at an angle to the base 1. The liquid enters the plate from the plate above. During the interaction of gas and liquid above the base 1 of the plate, a gas-liquid layer is formed. The presence of <Y-shaped elements 3 on the basis of 1 plate helps to stabilize the gas-liquid layer. ' In the case of installing two drain elements (Fig. 1), longitudinal sectioning of the base of the plate 15 is achieved; in the case of installing more drain elements, for example six (Fig. 2), longitudinally transverse sectioning of the base of the plate is achieved. On the drain elements 20 3 there is a separation of liquid from the gas-liquid layer of the base of the 1 plate and on these elements there is a flow of liquid to the lower plate ”Since the drain element 25 separates liquid from the gas-liquid layer, then, unlike the prototype, it is poured onto the lower plate only liquid in contact with gas. The installation of the drain elements 3 in the holes 2 creates a zone with a reduced gas velocity in the place of the flow of liquid jets, which contributes to the stability of the liquid drain. The fluid drains. ^ 5 from the plate only from the free ends of the drain elements 3 in the form of a jet, the cross section of which is formed by the ν-shaped section of the element 3 without the action of gas flows and the gas-liquid layer swaying on the plate, 'as a result of which the liquid drain is more stable and stable.

За счет ввода газа в газожидкостный слой на тарелке под ν-образные сливные элементы происходит дополнительная турбулизация газожидкостного слоя и уменьшение брызгоуноса, в результате упорядоченного слива жидкости через сливные элементы повышается однородность газожидкостного слоя, увеличивается диапазон устойчивой работы тарелки и в итоге интенсифицируется процесс массопередачи по сравнению с прототипом.Due to the introduction of gas into the gas-liquid layer on the plate under the ν-shaped drain elements, additional turbulence of the gas-liquid layer and a reduction in spraying occur, as a result of the orderly discharge of liquid through the drain elements, the uniformity of the gas-liquid layer increases, the range of stable operation of the plate increases, and as a result, the mass transfer process is intensified in comparison with the prototype.

Claims

Claim

Countercurrent contact plate containing a base, perforated by large holes equipped with at least one drain element made in the form of a groove, for example, a U-shaped section, about t and h a -. In order to intensify heat and mass transfer by streamlining fluid drainage and improving the structure of the gas-liquid layer, the drain element is mounted cantilever at the edge of the hole, while its extension is smaller than the radius of the hole, and the longitudinal axis of the drain element is located between the lines, connecting the center of this hole with the centers of two adjacent holes.

fugue / (Riga /

FIG. 3