SU1209246A1

SU1209246A1 - Pulsation extractor

Info

Publication number: SU1209246A1
Application number: SU843785953A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Алексеев; Алексей Ильич Гурьянов; Павел Абрамович Сигал; Василий Михайлович Матвеев; Евгений Львович Шафранский; Валентин Алексеевич Тремасов; Юрий Иванович Смолин
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1984-08-22
Filing date: 1984-08-22
Publication date: 1986-02-07

Description

Изобретение относитс к массообменным аппаратам, может быть использовано при проведении массообменных процессов в системах жидкость-жидкость и газ-жидкость в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и преимуш,ественно предназначено дл проведени процессов жидкостной экстракции.The invention relates to mass transfer devices, can be used when conducting mass transfer processes in liquid-liquid and gas-liquid systems in the chemical, petrochemical and other industries and are mainly intended for carrying out liquid extraction processes.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности пульсационного экстрактора.The aim of the invention is to increase the efficiency of the pulsating extractor.

На чертеже показан пульсационный экстрактор , разрез.The drawing shows a pulsating extractor, section.

Пульсационный экстрактор состоит из цилиндрического корпуса 1, патрубков подачи 2 и слива 3 т желой и легкой фаз, контактных тарелок 4, состо щих из перфори- рованных 5 и неперфорированных 6 секторов . Между ними установлены радиальные пластины 7.The pulsating extractor consists of a cylindrical body 1, supply nozzles 2 and a discharge of 3 heavy and light phases, contact plates 4 consisting of perforated 5 and non-perforated 6 sectors. Radial plates 7 are installed between them.

Пульсационный экстрактор работает следующим образом.Pulsation extractor works as follows.

Легка и т жела фазы подаютс через патрубки 2 и движутс по аппарату противотоком . Дисперсна фаза проходит через отверсти в перфорированных секторах 5 и дробитс на капли. Пульсирующее движение, накладываемое на потоки жидкостей, спо- собствует дроблению капель дисперсной фазы. За счет выполнени лищь части секторов перфорированными, увеличиваетс скорость прохождени потоков через перфорацию , что определ ет более равномерное дробление дисперсной фазы. Этим определ етс развитие межфазной поверхности и, соответственно повышение эффективности процесса массопередачи распредел емого компонента через межфазную поверхность. На неперфорированных секторах 6 происходит концентраци и коалесценци капель дисперс- ной фазы. Этому способствует чередованиеThe light and heavy phases are supplied through the nozzles 2 and are moved counter-flow through the apparatus. The dispersed phase passes through the holes in the perforated sectors 5 and is crushed into droplets. The pulsating motion superimposed on the flows of liquids promotes the fragmentation of droplets of the dispersed phase. By making the portions of the sectors perforated, the speed of the flow through the perforations is increased, which determines a more uniform fragmentation of the dispersed phase. This determines the development of the interfacial surface and, accordingly, the increase in the efficiency of the process of mass transfer of the distributed component through the interfacial surface. In the non-perforated sectors 6, the dispersed phase droplets are concentrated and coalesced. This is facilitated by the alternation

00

5 О 5 5 o 5

00

по высоте экстрактора перфорированных 5 и неперфорированных 6 секторов и установка между ними радиальных пластин 7, выполненных из пористого материала. Капли дисперсной фазы, пройд через перфора- тивные секторы 5 контактных тарелок и двига сь под действием силы т жести или подъемной силы вдоль оси экстрактора, попадают на неперфорированные секторы 6. Радиальные пластины 7, плоскости которых расположены вдоль оси экстрактора, преп тствуют стеканию нескоалесдировавших капель на перфорированные секторы. Таким образом, на неперфорированных секторах идет процесс коалесценции капель дисперсной фазы. При этом интенсифицируетс процесс массоотдачи распредел емого компонента в дисперсной фазе. Градиент концентрации распредел емого компонента на межфазной границе при редиспергировании дисперсной фазы поддерживаетс на максимальном уровне. Лишь пройд пористый материал , из которого выполнены пластины 7, укрупнившиес капли дисперсной фазы попадают на перфоративные секторы 5, где под действием пульсаций жидкости происходит процесс их дроблени . Это создает наиболее благопри тные услови дл процесса массопередачи распредел емого компонента через обновленную межфазную поверхность. Чередование перфорированных и неперфорированных секторов по высоте аппарата определ ет , кроме того, перекрестную структуру потоков жидкостей в аппарате, за счет чего снижаетс продольное перемешивание в фазах и соответственно повышаетс движуща сила процесса массопередачи и врем пребывани дисперсной фазы в аппарате.along the height of the extractor of the perforated 5 and non-perforated 6 sectors and the installation between them of the radial plates 7 made of a porous material. The droplets of the dispersed phase, passing through the perforated sectors of the 5 contact plates and moving under the force of gravity or lifting force along the axis of the extractor, fall on the non-perforated sectors 6. The radial plates 7, the planes of which are located along the axis of the extractor, prevent the flow of non-coalesced drops on perforated sectors. Thus, in the non-perforated sectors, the process of coalescence of the dispersed phase droplets takes place. At the same time, the process of mass transfer of the distributed component in the dispersed phase is intensified. The concentration gradient of the distributed component at the interface during redispersion of the dispersed phase is maintained at the maximum level. Only the porous material from which the plates 7 are made pass, the enlarged droplets of the dispersed phase fall on the perforating sectors 5, where the process of their crushing occurs under the action of the pulsations of the liquid. This creates the most favorable conditions for the process of mass transfer of the component being distributed through the updated interface. The alternation of perforated and non-perforated sectors along the height of the apparatus determines, in addition, the cross-flow structure of fluids in the apparatus, thereby reducing the longitudinal mixing in the phases and, accordingly, the driving force of the mass transfer process and the residence time of the dispersed phase in the apparatus.

Это определ ет повышение эффективности пульсационного экстрактора.This determines the increase in the efficiency of the pulsating extractor.

Claims

1. PULSATION EXTRACTOR, including a cylindrical body, heavy and light phase supply and discharge pipes, contact plates installed in height of the extractor, characterized in that, in order to increase its efficiency, contact plates are made of alternating perforated and non-perforated sectors, between which are installed radial plates, while against the perforated sectors are non-perforated sectors of adjacent plates.

2. Extractor by π. 1, characterized in that the radial plates are made of porous material.

to o ς © to

Ci

I